一种橡胶密炼设备制造技术

本申请提供了一种橡胶密炼设备，包括底板，底板为平板的结构支架；以及下加料箱，底板上端固定安装有四组支撑块，下加料箱通过支撑块固定安装在底板上方，下加料箱用来添加橡胶密炼增加的原料；以及破碎舱，下加料箱上端设置有四组连接架，通过连接架固定安装有破碎舱，破碎舱内部设置有橡胶密炼的破碎装置。本实用新型专利技术通过破碎舱上端设置有入料口，用来添加破碎的原料，破碎舱与下加料箱之间设置有连接管，用来将下加料箱和破碎舱连通，连接管中部设置有阀门，用来控制连接管的开合，下加料箱与底板之间设置有出料口，出料口穿过底板下方，通过出料口将经过破碎舱破碎和下加料箱添加混合原料导出。加混合原料导出。加混合原料导出。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶密炼设备


[0001]本技术涉及橡胶加工领域，特别涉及一种橡胶密炼设备。

技术介绍

[0002]橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度(T g)低，分子量往往很大，大于几十万。橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面,比如各种篮球、排球的内胆以及车辆的轮胎。
[0003]密炼机也称为密闭式炼胶机是混炼机的一种，主要用于橡胶的塑炼与混炼，密炼机在混炼时，两个转子是相对回转，将加料口的胶料带入辊缝中，会受转子的挤压与剪切，物料在受到密炼机转子的剪切与摩擦作用下会使胶料温度急剧上升、粘度降低，增加橡胶表面的湿润性使橡胶与配合剂表面充分接触。转子的棱型会使橡胶料沿转子做轴向运动，达到搅拌混合的效果，使橡胶与配合剂混合均匀并达到一定的分散度。
[0004]本申请专利技术人在对橡胶进行加工的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：
[0005]在对橡胶进行加工之前需要对加工原料进行预处理，来将原材料打散并且可以通过后续的加料设备进行混合，为此，我们提出一种橡胶密炼设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种橡胶密炼设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]一种橡胶密炼设备，包括：
[0009]底板，底板为平板的结构支架；以及
[0010]下加料箱，底板上端固定安装有四组支撑块，下加料箱通过支撑块固定安装在底板上方，下加料箱用来添加橡胶密炼增加的原料；以及
[0011]破碎舱，下加料箱上端设置有四组连接架，通过连接架固定安装有破碎舱，破碎舱内部设置有橡胶密炼的破碎装置，来将原料进行破碎处理。
[0012]优选的，破碎舱上端设置有入料口，用来添加破碎的原料，破碎舱与下加料箱之间设置有连接管，用来将下加料箱和破碎舱连通，连接管中部设置有阀门，用来控制连接管的开合。
[0013]优选的，下加料箱与底板之间设置有出料口，出料口穿过底板下方，通过出料口将经过破碎舱破碎和下加料箱添加混合原料导出。
[0014]优选的，下加料箱外侧设置有滑槽，通过滑槽滑动安装有封口板，通过封口板来将
下加料箱进行开合控制，之后再对下加料箱内部进行添加原料。
[0015]优选的，底板内部设置有破碎机构，破碎机构包括有第一破碎辊和第二破碎辊，底板内中部设置有轴套，通过轴套转动安装有两组转动轴，转动轴外侧同轴固定安装有第一破碎辊和第二破碎辊。
[0016]优选的，破碎舱外侧设置有支架，通过支架固定安装有电机，电机外侧设置有两组外齿轮，两组外齿轮啮合连接。
[0017]优选的，两组外齿轮分别同轴固定安装在两组转动轴末端，通过电机驱动两组外齿轮，通过外齿轮来将第一破碎辊和第二破碎辊进行反向转动，通过第一破碎辊和第二破碎辊的反向旋转来实现对于入料口加入材料进行破碎，用来提升后续橡胶密炼的质量。
[0018]优选的，底板下方中部设置有滑动槽，通过滑动槽来将底板进行滑动安装。
[0019]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0020]1、破碎舱上端设置有入料口，用来添加破碎的原料，破碎舱与下加料箱之间设置有连接管，用来将下加料箱和破碎舱连通，连接管中部设置有阀门，用来控制连接管的开合，下加料箱与底板之间设置有出料口，出料口穿过底板下方，通过出料口将经过破碎舱破碎和下加料箱添加混合原料导出，可以对存储箱内部进行自动补充物料，提高装置的换料效率，降低装置的堵塞风险。
[0021]2、通过滑槽滑动安装有封口板，通过封口板来将下加料箱进行开合控制，之后再对下加料箱内部进行添加原料；下加料箱用来添加橡胶密炼增加的原料，通过轴套转动安装有两组转动轴，转动轴外侧同轴固定安装有第一破碎辊和第二破碎辊。
[0022]3、电机外侧设置有两组外齿轮，两组外齿轮啮合连接，两组外齿轮分别同轴固定安装在两组转动轴末端，通过电机驱动两组外齿轮，通过外齿轮来将第一破碎辊和第二破碎辊进行反向转动，通过第一破碎辊和第二破碎辊的反向旋转来实现对于入料口加入材料进行破碎，用来提升后续橡胶密炼的质量。
附图说明
[0023]图1为本技术一种橡胶密炼设备的整体结构图；
[0024]图2为本技术一种橡胶密炼设备的正剖结构图；
[0025]图3为本技术一种橡胶密炼设备中破碎舱的内部结构图。
[0026]图中：1、底板；2、下加料箱；3、破碎舱；4、入料口；5、连接架；6、电机；7、连接管；8、封口板；9、支撑块；10、滑动槽；11、出料口；12、外齿轮；13、第一破碎辊；14、滑槽；15、转动轴；16、第二破碎辊。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0028]实施例1
[0029]参照图1
‑
2所示，一种橡胶密炼设备，包括：
[0030]底板1，所述底板1为平板的结构支架，所述底板1下方中部设置有滑动槽10，通过滑动槽10来将底板1进行滑动安装；以及
[0031]下加料箱2，所述底板1上端固定安装有四组支撑块9，所述下加料箱2通过支撑块9
固定安装在底板1上方，所述下加料箱2用来添加橡胶密炼增加的原料；以及
[0032]所述破碎舱3，所述下加料箱2上端设置有四组连接架5，通过连接架5固定安装有破碎舱3，所述破碎舱3内部设置有橡胶密炼的破碎装置，来将原料进行破碎处理，
[0033]所述破碎舱3上端设置有入料口4，用来添加破碎的原料，所述破碎舱3与下加料箱2之间设置有连接管7，用来将下加料箱2和破碎舱3连通，所述连接管7中部设置有阀门，用来控制连接管7的开合，所述下加料箱2与底板1之间设置有出料口11，所述出料口11穿过底板1下方，通过出料口11将经过破碎舱3破碎和下加料箱2添加混合原料导出。
[0034]所述下加料箱2外侧设置有滑槽14，通过滑槽14滑动安装有封口板8，通过封口板8来将下加料箱2进行开合控制，之后再对下加料箱2内部进行添加原料。
[0035]实施例2
[0036]参照图1
‑
2所示，一种橡胶密炼设备，包括：
[0037]底板1，所述底板1为平板的结构支架，所述底板1下方中部设置有滑动槽10，通过滑动槽10来将底板1进行滑动安装；以及
[0038]下加料箱2，所述底板1上端固定安装有四组支撑块9，所述下加料箱2通过支撑块9固定安装在底板1上方，所述下加料箱2用来添加橡胶密炼增加的原料；以及
[0039]所述破碎舱3，所述下加料箱2上端设置有四组连接架5，通过连接架5固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶密炼设备，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)为平板的结构支架；以及下加料箱(2)，所述底板(1)上端固定安装有四组支撑块(9)，所述下加料箱(2)通过支撑块(9)固定安装在底板(1)上方，所述下加料箱(2)用来添加橡胶密炼增加的原料；以及破碎舱(3)，所述下加料箱(2)上端设置有四组连接架(5)，通过连接架(5)固定安装有破碎舱(3)，所述破碎舱(3)内部设置有橡胶密炼的破碎装置。2.根据权利要求1所述的一种橡胶密炼设备，其特征在于：所述破碎舱(3)上端设置有入料口(4)，所述破碎舱(3)与下加料箱(2)之间设置有连接管(7)，用来将下加料箱(2)和破碎舱(3)连通，所述连接管(7)中部设置有阀门。3.根据权利要求2所述的一种橡胶密炼设备，其特征在于：所述下加料箱(2)与底板(1)之间设置有出料口(11)，所述出料口(11)穿过底板(1)下方，通过出料口(11)将经过破碎舱(3)破碎和下加料箱(2)添加混合原料导出。4.根据权利要求1所述的一种橡胶密炼设备，其特征在于：所述下加料箱(2)外侧设置有滑槽(14)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤军，冯世宗，沈丽娟，
申请(专利权)人：江苏恒大体育用品有限公司，
类型：新型
国别省市：