多功能刃磨机制造技术

多功能刃磨机，有床身、滑台、主轴机构及磨头机构，滑台上方轴连接有床面板，并设有定位件，主轴机构设在床面板上；床面板下方有安装离合装置和齿轮的传动轴，传动轴与主轴机构之间有传动机构，与齿轮相配有一端与滑块转轴连接齿条，滑块与直线导轨相配，直线导轨的一端与左丝母转轴连接，与直线导轨相配有滑槽，滑槽与右丝母转轴连接，与左丝母相配的左丝杠和与右丝母相配的右丝杠均安装在床身上，在左丝杠和右丝杠之间设有传动件，右丝杠的端头接手轮；立柱上有磨头机构，通过控制机构可使立柱相对于床身升降和横向移动。具有功能多、适合各种刀具刃磨的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种刃磨机，特别是一种用于磨削各种刀具的多功能刃磨机。
技术介绍
在工业生产中经常需要对各种刀具进行磨削，使之具有锋利的适合于加工零件的切削刃。目前普遍使用的磨削方式是采用砂轮进行手工刃磨，效率低，刃磨效果不好，各种角度不易掌握。也有的采用了刃磨机进行刃磨，现有的刃磨机结构是有一个支撑在机架上的床身，在床身上安装有带分度盘和夹具的主轴机构，利用手动方式驱动主轴转动，在床身上滑动连接有带砂轮的磨头机构。工作时，将需要刃磨的刀具固定在主轴机构上的夹具上，利用主轴的转动可带动刀具转动，滑动磨头机构，使砂轮与刀具接触，达到磨削刃具的目的。这种结构的刃磨机功能少，只适合于部分刀具，使用受到限制，效率低，好多刀具还需要手工刃磨。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种一机多用、磨削效率高、适合于各种刃具磨削的多功能刃磨机，克服现有技术的不足。本专利技术的多功能刃磨机，它包括安装在机架1上的床身2、与床身2滑动连接的滑台3、与滑台3相连接的主轴机构5及与床身2相接的磨头机构8，其特征在于所述的滑台上方轴连接有床面板31，床面板31与滑台3之间设有定位件，所述的主轴机构5设在床面板31上；所述的床面板31的下方安装有传动轴10，传动轴10与主轴机构5之间设有传动机构23，在传动轴10上设有离合装置11和齿轮12，与齿轮12相配有齿条13，齿条13的一端与滑块16转轴连接，滑块16与直线导轨15相配，直线导轨15的一端与左丝母19转轴连接，与直线导轨15相配有滑槽21，滑槽21与右丝母20转轴连接，与左丝母19相配的左丝杠17和与右丝母20相配的右丝杠18均安装在床身2上，在左丝杠17和右丝杠18之间设有传动件22，右丝杠18的端头接手轮；所述的磨头机构8安装在立柱7的上端，立柱7与立柱移动座27之间设有升降直线导轨26，立柱移动座27与立柱固定座29之间设有直线导轨28并设有带手轮33的丝母丝杆驱动机构，立柱固定座29与床身固定连接；在立柱移动座27下方安装有蜗轮蜗杆机构30，其中蜗杆的端头设有手轮32，与蜗轮的内孔相配有升降丝杠25，丝杠25的上端通过销轴24与立柱7相接；本专利技术的多功能刃磨机，其中所述的床面板31上设有尾架机构6，尾架机构6的中心线与主轴机构的中心线同轴设置。本专利技术的多功能刃磨机，其中所述的滑台3上轴连接有转盘9。本专利技术的多功能刃磨机，其中所述的磨头机构8与立柱7之间为可转动式固定连接。本专利技术的多功能刃磨机与现有技术相比，刀具与砂轮之间可作全方位的相对运动，适合于各种刃具的磨削，动作灵活可靠，解决了手工刃磨效率低、不精确的问题，降低了劳动强度，更具安全性。附图说明图1是本专利技术具体实施方式的结构示意图2是图l所示的右视示意图3是图l所示的俯视示意图4是驱动主轴机构转动的正弦尺结构示意图5是图4所示的正弦尺结构的俯视示意图6是图4所示的左视局部结构示意图7是立柱部分的结构示意图8是图7所示的俯视示意图。具体实施例方式如图l、 2、 3所示l为机架，在机架1的上方固定有床身2，与床身2滑动连接有滑台3，滑台3与床身2之间安装有直线导轨4，使滑台相对于床身可纵向滑动。驱动滑台3滑动的驱动机构为手动链条传动机构，即链条的两端螺钉固定在滑台3上，中间配有安装在床身上的链轮，通过手轮转动链轮，从而达到带动滑台3相对于床身滑动的目的。滑台3上方轴连接有床面板31 ，即床面板31可相对于滑台2转动一定角度。床面板31与滑台3之间设有销钉式定位件，当床面板31转动到一定角度后，可通过销钉定位。在床面板31上通过轴承座及轴承安装有带分度盘和夹具的主轴机构5。如图4、 5、 6所示床面板31的下方通过轴承及轴承座安装有传动轴10，传动轴10与主轴机构5之间安装有传动机构23，传动机构23为链条式或皮带式。在传动轴10上设有手动离合装置11和齿轮12。与齿轮12相配有齿条13，齿条13的一端固定在齿条固定块14上，齿条固定块14通过销轴与滑块16转轴连接，与齿条13相配有固定在床面板31下方的滑槽。滑块16与直线导轨15相配，直线导轨15的一端与左丝母19转轴连接，与直线导轨15相配有滑槽21，滑槽21与右丝母20转轴连接，与左丝母19相配的左丝杠17和与右丝母20相配的右丝杠18均通过轴承安装在床身2上，在左丝杠17和右丝杠18之间设有传动件22，传动件22为链条式。右丝杠18的端头接手轮。所述的磨头机构8安装在立柱7的上端，磨头机构8与立柱7之间为转动式固定连接。即磨头机构8可相对于立柱7作全方位的转动并定位。如图7、 8所示立柱7与立柱移动座27之间安装有升降直线导轨26，立柱移动座27与立柱固定座29之间设有直线导轨28并设有带手轮33的丝母丝杆驱动机构，立柱固定座29与床身2固定连接；在立柱移动座27下方安装有蜗轮蜗杆机构30，其中蜗杆的端头设有手轮32，与蜗轮的内孔相配有升降丝杠25,丝杠25的上端通过销轴24与立柱7相接。在床面板31上设有尾架机构6，尾架机构6的中心线与主轴机构的中心线同轴设置。在滑台3上通过立轴安装有转盘9，转盘9可以转动并分度定位。使用过程如下将需要刃磨的刀具安装在主轴机构5上的夹具上，如长杆状的刀具可利用尾架机构6上的顶尖支撑，刀具的移动是通过手动链轮和链条带动滑台3相对于床身移动，当滑台3移动时，带动床面板31、主轴机构5、传动机构23、传动轴IO、离合装置ll、齿轮12、齿条13—起纵向移动，由于齿条13轴连接在滑块16上，骨块16又与倾斜设置的直线导轨15相配，使齿条13还有横向移动的动作，同时带动了齿轮12转动，齿轮12通过传动装置23带动主轴机构5转动，装在主轴机构5上的刀具随之转动。手动的离合装置ll可根据需要控制主轴机构5的离或合。磨头机构8中的砂轮通过电机带动转动，利用手轮32通过蜗轮蜗杆机构30驱动立柱7带动磨头机构8作升降动作，利用手轮33通过丝母丝杆驱动机构带动立柱移动座27相对于立柱固定座29横向移动，磨头机构8相对于立柱7在全方位上的转动并定位，上述的作动可满足各种刃具全方位角度的调整和磨削。如果是盘状刃具，可安装在转盘9上进行磨削。床面板31连同主轴机构5、尾架机构6、传动轴10、齿轮12、齿条13可相对于滑台3转动一定角度后定位，进一步满足各种形状的刃具磨削。通过手轮转动右丝杠18，可使右丝杠18和左丝杠17同时转动，以改变右丝母20和左丝母19的位置，最终改变直线导轨15的倾斜角度，达到改变主轴机构转动速度的目的。权利要求1、一种多功能刃磨机，它包括安装在机架(1)上的床身(2)、与床身(2)滑动连接的滑台(3)、与滑台(3)相连接的主轴机构(5)及与床身(2)相接的磨头机构(8)，其特征在于所述的滑台上方轴连接有床面板(31)，床面板(31)与滑台(3)之间设有定位件，所述的主轴机构(5)设在床面板(31)上；所述的床面板(31)的下方安装有传动轴(10)，传动轴(10)与主轴机构(5)之间设有传动机构(23)，在传动轴(10)上设有离合装置(11)和齿轮(12)，与齿轮(12)相配有齿条(13)，齿条(13)的一端与滑块(16)转轴连接，滑块(16)与直线导轨(15)相配，直线导轨(15)的一端与左丝母(19)转轴连接，与直线导轨(1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能刃磨机，它包括安装在机架（１）上的床身（２）、与床身（２）滑动连接的滑台（３）、与滑台（３）相连接的主轴机构（５）及与床身（２）相接的磨头机构（８），其特征在于：　所述的滑台上方轴连接有床面板（３１），床面板（３１）与滑台（ ３）之间设有定位件，所述的主轴机构（５）设在床面板（３１）上；　所述的床面板（３１）的下方安装有传动轴（１０），传动轴（１０）与主轴机构（５）之间设有传动机构（２３），在传动轴（１０）上设有离合装置（１１）和齿轮（１２），与齿轮（１２ ）相配有齿条（１３），齿条（１３）的一端与滑块（１６）转轴连接，滑块（１６）与直线导轨（１５）相配，直线导轨（１５）的一端与左丝母（１９）转轴连接，与直线导轨（１５）相配有滑槽（２１），滑槽（２１）与右丝母（２０）转轴连接，与左丝母（１９）相配的左丝杠（１７）和与右丝母（２０）相配的右丝杠（１８）均安装在床身（２）上，在左丝杠（１７）和右丝杠（１８）之间设有传动件（２２），右丝杠（１８）的端头接手轮；　所述的磨头机构（８）安装在立柱（７）的上端，立柱（７）与立柱移动座（ ２７）之间设有升降直线导轨（２６），立柱移动座（２７）与立柱固定座（２９）之间设有直线导轨（２８）并设有带手轮（３３）的丝母丝杆驱动机构，立柱固定座（２９）与床身固定连接；在立柱移动座（２７）下方安装有蜗轮蜗杆机构（３０），其中蜗杆的端头设有手轮（３２），与蜗轮的内孔相配有升降丝杠（２５），丝杠（２５）的上端通过销轴（２４）与立柱（７）相接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：付柴江，
申请(专利权)人：大连隆正光饰机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：91[中国|大连]