纺织品用粘土类氟硅树脂去除助剂、制备方法及其应用技术

本发明专利技术公开了一种纺织品用粘土类氟硅树脂去除助剂、制备方法及其应用，该氟硅树脂去除助剂包括粘土吸附剂、表面活性剂和螯合分散剂，其中粘土吸附剂的百分比含量为10％～20％，表面活性剂为10％～15％，螯合分散剂的含量为5％～10％，剩余量为去离子水。该助剂可以用于有效剥离面料表面的硅类整理剂、氟类整理剂及树脂类整理剂，减少回修面料表面的色花、色点问题，提高印染加工产品的成功率及印染织物的品质。且开发的助剂是基于天然粘土的产品，对环境友好，符合绿色环保的理念。符合绿色环保的理念。符合绿色环保的理念。

【技术实现步骤摘要】
纺织品用粘土类氟硅树脂去除助剂、制备方法及其应用


[0001]本专利技术涉及纺织印染
，尤其涉及一种粘土类氟硅树脂去除助剂、制备方法及其应用。

技术介绍

[0002]在印染厂后道质检过程中，当面料发现沾污、疵点、色差、色花和染色不匀时，需要进行返修。对经过柔软、防水等后整理加工的面料进行返修，需要先进行预处理去除面料表面的柔软剂或防水剂。一方面，面料表面的防水剂或一些柔软剂会影响面料的亲水性，导致面料上的助剂难以去除；另一方面，面料上残留的硅类柔软剂或防水剂会在后续的剥色及套染过程中造成更加严重的色花、色污现象。氟整理剂、硅整理剂及树脂整理剂在加工过程中，溶液的pH值偏高、温度过高、与阴离子共浴等都会导致溶液稳定性下降，甚至造成破乳粘辊的现象，处理的面料容易出现硅斑、油污等问题，经过固化的硅斑、油污很难用常规的方法去除。
[0003]常用的氟硅树脂去除剂有两种，溶剂类和阳离子类。溶剂类去除剂的原理是利用有机溶剂溶解剥离面料上的氟硅树脂，但溶剂浸泡的方法无法进行大规模工业化生产，且不符合环保的理念。阳离子类剥除剂一般与碱协同使用，碱可以破坏氟硅树脂，阳离子去除剂将其乳化分散在溶液中；但阳离子类剥除剂容易残留布面，对后续的剥色及染料的上染造成负面影响。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种纺织品用粘土类氟硅树脂去除助剂、制备方法及其应用，从而解决现有技术中存在的前述问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0006]第一方面，本专利技术提供了一种纺织品用粘土类氟硅树脂去除助剂，按重量百分比计，包括：
[0007]粘土吸附剂：10％～20％
[0008]表面活性剂：10％～15％
[0009]螯合分散剂：5％～10％
[0010]剩余量为水。
[0011]优选的，所述的粘土吸附剂为高岭土、硅藻土、膨润土、凹凸棒土、滑石粉的一种或者是两种以上混合物。
[0012]优选的，所述的表面活性剂为非离子表面活性剂、阴离子表面活性剂的一种或者是两种的混合。
[0013]优选的，所述的非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基聚氧丙烯聚氧乙烯醚、烷基糖苷、脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯醚、脂肪醇油酸酯、甘油脂肪酸酯、多元醇表面活性剂中的一种或者是两种以上的混合。
[0014]优选的，所述的阴离子表面活性剂为烷基磺酸盐、烷基苯磺酸盐、脂肪醇醚羧酸盐、脂肪酸甲酯磺酸钠、脂肪酸酯聚氧乙烯醚磺酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸盐中的一种或者是两种以上混合物。
[0015]优选的，所述的螯合分散剂为聚马来酸丙烯酸、聚马来酸、聚丙烯酸、丙烯酸与丙烯酰胺共聚物、木质素磺酸钠、谷氨酸二乙酸(GLDA)、甲基甘氨酸二乙酸三钠盐(MGDA)中的一种或者是两种以上的混合。
[0016]第二方面，本专利技术提供了一种制备第一方面中的纺织品用粘土类氟硅树脂去除助剂的方法，该方法包括将配比好的粘土吸附剂、表面活性剂、螯合分散剂和去离子水搅拌混合120min后，得到液体状产品。
[0017]第三方面，本专利技术提供了一种纺织品用粘土类氟硅树脂去除助剂的应用，包括在棉织物、涤纶织物、尼龙织物上的应用。
[0018]优选的，对于棉织物的处理过程，具体包括以下步骤：
[0019]A1，采用粘土类氟硅树脂去除助剂配置粘土类氟硅树脂去除剂，以1∶5～1∶10的浴比，加入待处理织物，加入1～3g/L的碳酸钠，以2℃/min的升温速度升温到90～100℃，保温45～60min，排液；
[0020]A2，用60～80℃的水清洗织物10～20min，排液，再用室温水清洗10～20min，排液，烘干。
[0021]优选的，对于涤纶织物的处理过程，包括以下步骤：
[0022]B1，采用粘土类氟硅树脂去除助剂配置粘土类氟硅树脂去除剂，以1∶5～1∶10的浴比，加入织物，加入1～3g/L的氢氧化钠，加入1～5g/L的精练剂，以2℃/min的升温速度升温到110～130℃，保温30～60min，排液；
[0023]B2，用60～80℃的水清洗织物10～20min，排液，再用室温水清洗10～20min，排液，烘干。
[0024]优选的，对于尼龙织物的处理过程，具体包括以下步骤：
[0025]C1，采用粘土类氟硅树脂去除助剂配置粘土类氟硅树脂去除剂，以1∶5～1∶10的浴比，加入织物，加入1～3g/L的碳酸钠，加入1～5g/L的精练剂，以2℃/min的升温速度升温到90～100℃，保温30～60min，排液；
[0026]C2，用60～80℃的水清洗织物10～20min，排液，再用室温水清洗10～20min，排液，烘干。
[0027]更优选的，配置好的粘土类氟硅树脂去除剂的浓度为1～5g/L。
[0028]本专利技术的有益效果是：
[0029]本专利技术公开了一种纺织品用粘土类氟硅树脂去除助剂、制备方法及其应用，该去除助剂基于天然粘土类的氟硅树脂去除剂，粘土类物质的高比表面积赋予其极强的吸附能力，可以有效剥离氟硅树脂，并将剥离的氟硅树脂分散在处理液中，不反沾布面，减少返修织物的色花、色点等问题，提高面料的成品质量。与此同时，本专利技术中的助剂还能有效去除面料加工过程中出现的硅斑、油斑等顽固斑点，还可以作为化纤织物前处理精练剂及缸体清污剂使用，是一种多功能助剂。由于粘土类氟硅去除助剂是基于天然粘土类物质的产品，故对环境友好，可以降低废水处理能耗。
附图说明
[0030]图1是采用实施例1中的纺织品用粘土类氟硅树脂去除助剂处理棉针织面料柔软剂的前后示意图；
[0031]图2是采用实施例2中的纺织品用粘土类氟硅树脂去除助剂剥除涤纶针织面料上的防水剂前后示意图；；
[0032]图3是采用实施例3中的粘土类氟硅树脂去除助剂剥除尼龙梭织面料上的聚氨酯类无氟防水剂的前后处理结果。
具体实施方式
[0033]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0034]实施例1
[0035]本实施例提供一种纺织品用粘土类氟硅树脂去除助剂，包括10％的粘土吸附剂，15％的表面活性剂，以及5％的螯合分散剂，剩余70％为去离子水。
[0036]其中，粘土吸附剂可以选用高岭土、硅藻土、膨润土、凹凸棒土、滑石粉的一种或多种，本实施例中选用的是200目粉末的膨润土。
[0037]表面活性剂可以选用非离子表面活性剂和/或阴离子表面剂，其中非离子表面活性剂包括脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基聚氧丙烯聚氧乙烯醚、烷基糖苷、脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯醚、脂肪醇油酸酯、甘油脂肪酸酯、多元醇表面活性剂中的一种或者是两种以上的混合；阴离子表面活性剂包括烷基磺酸盐、烷基苯磺酸盐、脂肪醇醚羧酸盐、脂肪本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织品用粘土类氟硅树脂去除助剂，其特征在于，按重量百分比计，包括：粘土吸附剂：10％～20％表面活性剂：10％～15％螯合分散剂：5％～10％剩余为去离子水。2.根据权利要求1所述的纺织品用粘土类氟硅树脂去除助剂，其特征在于，所述粘土吸附剂为高岭土、硅藻土、膨润土、凹凸棒土、滑石粉的一种或者两种以上混合物。3.根据权利要求1所述的纺织品用粘土类氟硅树脂去除助剂，其特征在于，所述表面活性剂选用非离子表面活性剂和/或阴离子表面活性剂中的一种或两种的混合；所述非离子表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基聚氧丙烯聚氧乙烯醚、烷基糖苷、脂肪酸甲酯聚氧乙烯醚、苯乙烯基苯酚聚氧乙烯醚、脂肪胺聚氧乙烯醚、脂肪醇油酸酯、甘油脂肪酸酯、多元醇表面活性剂中的一种或者是两种以上的混合；所述的阴离子表面活性剂为烷基磺酸盐、烷基苯磺酸盐、脂肪醇醚羧酸盐、脂肪酸甲酯磺酸钠、脂肪酸酯聚氧乙烯醚磺酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸盐中的一种或者是两种以上混合物。4.根据权利要求1所述的纺织品用粘土类氟硅树脂去除助剂，其特征在于，所述螯合分散剂为聚马来酸丙烯酸、聚马来酸、聚丙烯酸、丙烯酸与丙烯酰胺共聚物、木质素磺酸钠、谷氨酸二乙酸、甲基甘氨酸二乙酸三钠盐中的一种或者是两种以上的混合。5.权利要求1
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4任一所述的纺织品用粘土类氟硅树脂去除助剂的制备方法，其特征在于，将配比好的粘土吸附剂、表面活性剂、螯合分散剂和去离子水搅拌混合100～150min后，得到液体状产品。6.权利要求1
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4任一所述的纺织品用粘土类氟硅树脂去除助剂在棉织物、涤纶织物、尼龙织...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟星，徐鹏，张萌，吴俊毅，
申请(专利权)人：上海拓纳化学新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：