一种数字印刷热转印机制造技术

本实用新型专利技术涉及数字印刷技术领域，特别涉及一种数字印刷热转印机，包括印刷框、支撑架和固定板，所述印刷框的右端固定连接有支撑架，所述印刷框与支撑架的内侧转动连接有传送带，所述印刷框的内侧滑动连接有升降架，所述升降架的内侧下端转动连接有热印刷辊，所述升降架的内侧上端转动连接有双向螺纹轴，本实用新型专利技术通过设置了双向螺纹轴的作用使双向螺纹轴在转动过程中能够带动传动板进行前后移动，从而使转动十字卡头能够对不同尺寸的热印刷用纸辊进行定位夹持，同时通过对螺纹杆的转动使传动块能够带动传动杆进行转动，以使升降架能够带动热印刷辊上下移动，从而能够避免反复对热印刷板进行升降而夹块机械老化，提升装置的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种数字印刷热转印机


[0001]本技术涉及一种数字印刷热转印机，属于数字印刷


技术介绍

[0002]热转印机是热转印技术所用的机器的总称，热转印也称为热升华，是将人像、风景等任意图片使用热转印墨水打印在普通纸或是高精度打印纸上，再经过热转印相应的热转印设备在数分钟内加热到一定的温度，把纸上的图像色彩逼真的转印到瓷杯、瓷盘、瓷板、衣服、金属等材质上的一种特殊工艺。
[0003]现有的热转印机在使用过程中，对于热转印机在进行印刷处理时，需要对印刷用板进行反复升降，以使印刷板能够贴合印刷纸的表面，但反复运行容易使机械快速老化，不利于机械的长期使用，并难以根据物品的尺寸进行快速调节印刷位置，进而影响印刷效果；且在进行印刷过程中，需要人工的对所印刷的物品进行位置校准，进而提升对物品印刷的劳作强度，并难以保持精准度，进而容易提升残品率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数字印刷热转印机，本技术结构简单，使用方便，可以有效的保证转向轴与转向摇臂之间连接的稳定性，同时有效的提高了转向摇臂的使用寿命，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种数字印刷热转印机，包括印刷框、支撑架和固定板，所述印刷框的右端固定连接有支撑架，所述印刷框与支撑架的内侧转动连接有传送带，所述印刷框的内侧滑动连接有升降架，所述升降架的内侧下端转动连接有热印刷辊，所述升降架的内侧上端转动连接有双向螺纹轴，所述双向螺纹轴的外侧螺旋连接有传动板，所述传动板的内侧转动连接有十字转动卡头。
[0007]进一步的，所述支撑架的上端固定连接有固定板，所述固定板的内端中间位置处转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的外侧螺旋连接有传动套管，所述传动套管的内端固定连接有限位板。
[0008]进一步的，所述支印刷框的上端中间位置处固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴下端固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的外侧啮合连接有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮的外端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与印刷框之间转动连接，所述螺纹杆的外侧螺旋连接有传动块，所述传动块的下端转动连接有传动杆，所述传动杆与升降架之间转动连接。
[0009]进一步的，所述升降架的前端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与热印刷辊之间固定连接。
[0010]进一步的，所述升降架的后端转动连接有转盘，所述转盘与双向螺纹轴之间固定连接。
[0011]进一步的，所述固定板的数量有两个，固定板的外端中间位置处固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴与调节螺杆之间固定连接。
[0012]进一步的，所述固定板的内端外侧固定连接有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆与限位板之间固定连接。
[0013]进一步的，所述印刷框的前后侧壁均开设有限位滑槽。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过设置了双向螺纹轴的作用使双向螺纹轴在转动过程中能够带动传动板进行前后移动，从而使转动十字卡头能够对不同尺寸的热印刷用纸辊进行定位夹持，同时通过对螺纹杆的转动使传动块能够带动传动杆进行转动，以使升降架能够带动热印刷辊上下移动，以使装置能够根据物品的印刷尺寸进行精准调节，从而能够避免反复对热印刷板进行升降而夹块机械老化，提升装置的使用寿命，并保证热印刷效果，本技术利用对传送带的转动使物品能够自动印刷输送，同时通过对调节螺杆的转动使传动套管能够带动限位板前后移动，以使印刷输送的物品能够保持整齐排列，无需人工校准位置，进而能够有效的降低人工劳作强度，同时提升对物品的印刷精准度。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]图1是本技术一种数字印刷热转印机的主视图；
[0018]图2是本技术一种数字印刷热转印机的A处安装结构示意图；
[0019]图3是本技术一种数字印刷热转印机的印刷框和升降架的安装结构右剖图；
[0020]图4是本技术一种数字印刷热转印机的传动板和十字转动卡头的安装结构示意图；
[0021]图中标号：1、印刷框；2、支撑架；3、传送带；4、升降架；5、热印刷辊；6、双向螺纹轴；7、传动板；8、十字转动卡头；9、固定板；10、调节螺杆；11、传动套管；12、限位板；13、第一电机；14、主动锥齿轮；15、传动锥齿轮；16、螺纹杆；17、传动块；18、传动杆；19、第二电机；20、转盘；21、第三电机；22、限位伸缩杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种数字印刷热转印机，包括印刷框1、支撑架2和固定板9，印刷框1的右端固定连接有支撑架2，印刷框1与支撑架2的内侧转动连接有传送带3，印刷框1的内侧滑动连接有升降架4，升降架4的内侧下端转动连接有热印刷辊5，升降架4的内侧上端转动连接有双向螺纹轴6，双向螺纹轴6的外侧螺旋连接有传动板7，传动板7的内侧转动连接有十字转动卡头8，升降架4的前端固定连接有第二电机19，第二电机19的输出轴与热印刷辊5之间固定连
接，升降架4的后端转动连接有转盘20，转盘20与双向螺纹轴6之间固定连接，印刷框1的前后侧壁均开设有限位滑槽，在对热转印机使用时，通过对转盘20的转动使双向螺纹轴6能够转动，利用对双向螺纹轴6的转动作用使双向螺纹轴6在转动过程中能够带动传动板7进行前后移动，从而使转动十字卡头能够对不同尺寸的热印刷用纸辊进行定位夹持。
[0025]具体的，如图1与图2所示，支印刷框1的上端中间位置处固定连接有第一电机13，第一电机13的输出轴下端固定连接有主动锥齿轮14，主动锥齿轮14的外侧啮合连接有传动锥齿轮15，传动锥齿轮15的外端固定连接有螺纹杆16，螺纹杆16与印刷框1之间转动连接，螺纹杆16的外侧螺旋连接有传动块17，传动块17的下端转动连接有传动杆18，传动杆18与升降架4之间转动连接，通过对第一电机13的转动使主动锥齿轮14能够转动，从而使传动锥齿轮15能够带动螺杆进行转动，进而利用螺纹杆16的转动使传动块17能够带动传动杆18进行转动，以使升降架4能够带动热印刷辊5上下移动，以使装置能够根据物品的印刷尺寸进行精准调节，从而能够避免反复对热印刷板进行升降而夹块机械老化，提升装置的使用寿命，并保证热印刷效果。
[0026]实施例2请参阅图1与图2，本实施例与实施例1的区别在于：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数字印刷热转印机，包括印刷框（1）、支撑架（2）和固定板（9），其特征在于：所述印刷框（1）的右端固定连接有支撑架（2），所述印刷框（1）与支撑架（2）的内侧转动连接有传送带（3），所述印刷框（1）的内侧滑动连接有升降架（4），所述升降架（4）的内侧下端转动连接有热印刷辊（5），所述升降架（4）的内侧上端转动连接有双向螺纹轴（6），所述双向螺纹轴（6）的外侧螺旋连接有传动板（7），所述传动板（7）的内侧转动连接有十字转动卡头（8）。2.根据权利要求1所述的一种数字印刷热转印机，其特征在于：所述支撑架（2）的上端固定连接有固定板（9），所述固定板（9）的内端中间位置处转动连接有调节螺杆（10），所述调节螺杆（10）的外侧螺旋连接有传动套管（11），所述传动套管（11）的内端固定连接有限位板（12）。3.根据权利要求1所述的一种数字印刷热转印机，其特征在于：所述印刷框（1）的上端中间位置处固定连接有第一电机（13），所述第一电机（13）的输出轴下端固定连接有主动锥齿轮（14），所述主动锥齿轮（14）的外侧啮合连接有传动锥齿轮（15），所述传动锥齿轮（15）的外端固定连接有螺纹杆（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：燕强芝，
申请(专利权)人：科苑数字印刷山东有限公司，
类型：新型
国别省市：