本实用新型专利技术提供了一种含有壳状电极的电子加热雾化装置，包括基体以及设在基体中的雾化芯和用于与外部电路电性连接的壳状电极，雾化芯包括用于加热雾化液体的发热件以及用于将液体传导到发热件的导液件，壳状电极与发热件电性连接，壳状电极包括端壁和围绕在端壁外围的侧壁，端壁与侧壁界定出空腔，空腔背离端壁的一端开口，壳状电极的端壁或侧壁的外表面至少部分露出基体外。该电子加热雾化装置的壳状电极呈一端开口的壳状，内部中空，从而节省材料，更加环保；壳状电极可采用金属冲压成型，生产效率更高，利于批量性生产，尺寸更加精准，装置整体结构组装简单，方便电子加热雾化装置的生产，有利于提高产能。有利于提高产能。有利于提高产能。
【技术实现步骤摘要】
含有壳状电极的电子加热雾化装置
[0001]本技术涉及电子加热雾化装置领域，尤其是涉及一种含有壳状电极的电子加热雾化装置。
技术介绍
[0002]电子加热雾化技术是利用电加热液体，使其达到沸点产生蒸汽和空气混合而形成气溶胶。电子加热雾化装置通常包括发热件和导液件，导液件可吸收并传导液体，将液体由储液端传导到发热件，当给发热件供电，由于电阻的热效应，发热件会发热，将液体加热至沸点，产生雾化蒸汽，雾化蒸汽和进入雾化器的空气混合就形成了气溶胶物质，也就是俗称的烟雾。进入电子加热雾化装置的气流将烟雾带出外部。
[0003]目前电子加热雾化装置广泛应用在电子烟领域，主要是通过电子雾化装置将烟液从液体雾化成为气体。电子加热雾化装置属于快速消费品，一般可使用口数在100
‑
2000口之间，大概也就是1
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5天的使用寿命，因此需求量巨大，这也就导致对产能的需求较大，因此其组成零件也需要设计的更加节省材料方便生产，一方面是降低成本，一方便也是更加的环保。
[0004]因此需要设计一种更加节省材料、方便生产的电子加热雾化装置。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题在于，针对相关技术中的上述缺陷，提供一种含有壳状电极的电子加热雾化装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案包括：提供一种含有壳状电极的电子加热雾化装置，包括基体以及设在所述基体中的雾化芯和用于与外部电路电性连接的壳状电极，所述雾化芯包括用于加热雾化液体的发热件以及用于将液体传导到所述发热件的导液件，所述壳状电极与所述发热件电性连接，所述壳状电极包括端壁和围绕在所述端壁外围的侧壁，所述端壁与所述侧壁界定出空腔，所述空腔背离所述端壁的一端开口，所述壳状电极的所述端壁或所述侧壁的外表面至少部分露出所述基体外。
[0007]优选地，所述壳状电极的外形呈柱状。
[0008]优选地，所述基体中设有容纳腔，所述雾化芯设在所述容纳腔中，所述壳状电极设在所述雾化芯一侧并且所述开口朝向所述雾化芯。
[0009]优选地，所述壳状电极的所述空腔与所述基体的所述容纳腔相通。
[0010]优选地，所述壳状电极的所述开口的一端外缘齐平并且至少部分与所述发热件电性连接。
[0011]优选地，所述壳状电极的所述开口的一端外缘呈凹凸不平状并且凸起部分与所述发热件电性连接。
[0012]优选地，所述侧壁包括靠近所述端壁的第一部分以及远离所述端壁的第二部分，所述第二部分的外径大于所述第一部分的外径，在所述第一部分与所述第二部分连接部位
形成第一定位台阶，所述基体上设有连通所述容纳腔的安装孔，所述安装孔中设有第二定位台阶，所述壳状电极从所述安装孔朝向所述容纳腔的一端安装到所述安装孔中，所述第一定位台阶与所述第二定位台阶配合。
[0013]优选地，所述安装孔远离所述容纳腔的一端通向所述基体外，所述壳状电极的所述端壁透过所述安装孔露出所述基体外。
[0014]优选地，所述侧壁至少部分与所述安装孔过盈配合。
[0015]优选地，所述安装孔靠近所述容纳腔的一端的内径大于远离所述容纳腔的一端的内径，所述壳状电极的所述侧壁远离所述开口的一端的所述侧壁与所述安装孔远离所述容纳腔的一端过盈配合，所述壳状电极的所述侧壁靠近所述开口的一端与所述安装孔靠近所述容纳腔的一端间隙配合。
[0016]实施本技术的技术方案，至少具有以下的有益效果：本技术的含有壳状电极的电子加热雾化装置的壳状电极呈一端开口的壳状，内部中空，从而节省材料，更加环保；壳状电极可采用金属冲压成型，生产效率更高，利于批量性生产，尺寸更加精准，装置整体结构组装简单，方便电子加热雾化装置的生产，有利于提高产能。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的一种实施方式的含有壳状电极的电子加热雾化装置的立体图。
[0019]图2是图1的电子加热雾化装置的爆炸图。
[0020]图3是图1中A
‑
A位置的剖视图。
[0021]图4是图3的部分基体和壳状电极的爆炸图。
[0022]图5是图2的壳状基体与雾化芯的发热件电性连接的示意图。
[0023]图6是图5中B
‑
B位置的剖视图。
[0024]图7是图6的壳状电极的剖视图。
[0025]图8是图2的壳状电极通过冲压成型的形状变化示意图。
[0026]图9是图8的壳状电极通过冲压成型的形状变化的剖视图(剖切位置为图5中B
‑
B位置)。
[0027]图10是本技术的电子加热雾化装置的壳状电极的另一种实施例的立体图。
[0028]图中的标号表示：基体1，容纳腔11，安装孔12，第二定位台阶13，雾化芯2，发热件21，导液件22，壳状电极3，端壁301，侧壁302，第一部分311，第二部分312，第一定位台阶33，空腔34，开口35。
具体实施方式
[0029]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。需要理解的是，如果文中出现“前”、“后”、“顶”、“底”、
“
内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如果文中出现“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。如果文中出现术语“第一”、“第二”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0030]以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本技术实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本技术。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本技术的描述。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含有壳状电极的电子加热雾化装置，其特征在于，包括基体(1)以及设在所述基体(1)中的雾化芯(2)和用于与外部电路电性连接的壳状电极(3)，所述雾化芯(2)包括用于加热雾化液体的发热件(21)以及用于将液体传导到所述发热件(21)的导液件(22)，所述壳状电极(3)与所述发热件(21)电性连接，所述壳状电极(3)包括端壁(301)和围绕在所述端壁(301)外围的侧壁(302)，所述端壁(301)与所述侧壁(302)界定出空腔(34)，所述空腔(34)背离所述端壁(301)的一端开口(35)，所述壳状电极(3)的所述端壁(301)或所述侧壁(302)的外表面至少部分露出所述基体(1)外。2.根据权利要求1所述含有壳状电极的电子加热雾化装置，其特征在于，所述壳状电极(3)的外形呈柱状。3.根据权利要求1所述含有壳状电极的电子加热雾化装置，其特征在于，所述基体(1)中设有容纳腔(11)，所述雾化芯(2)设在所述容纳腔(11)中，所述壳状电极(3)设在所述雾化芯(2)一侧并且所述开口(35)朝向所述雾化芯(2)。4.根据权利要求3所述含有壳状电极的电子加热雾化装置，其特征在于，所述壳状电极(3)的所述空腔(34)与所述基体(1)的所述容纳腔(11)相通。5.根据权利要求3所述含有壳状电极的电子加热雾化装置，其特征在于，所述壳状电极(3)的所述开口(35)的一端外缘齐平并且至少部分与所述发热件(21)电性连接。6.根据权利要求3所述含有壳状电极的电子加热雾化装置，其特征在于，所述壳状电极(3)的所述开口(35)的一端外缘呈凹凸不平状并且凸起部分与所述发热...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈平，
申请(专利权)人：深圳市华诚达精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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