一种短纤牵引设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种短纤牵引设备，涉及自动化牵引装置技术领域，包括基座构件和进料组件，所述基座构件的一端上方设置有螺栓连接的出料组件，所述基座构件的两侧上方设置有螺栓连接的进料组件，所述基座构件的顶侧设置有螺栓装配的下压机构；本实用新型专利技术主要是利用两组对向分布的气缸，使得气缸输出动力带动其一端的伸缩杆进行有效的伸缩运动，让两组的伸缩杆一端的中心块的间距进行自主的调节，由于上端的中心块设置有多组的压轮，而且下端的中心块也设置有对称分布的压轮，使得多组的压轮能够将牵引的原料进行有效的牵引拉伸，从而让设备达到自主根据原料的特性调节自适应的牵引强度，以提升设备加工原料的品质。以提升设备加工原料的品质。以提升设备加工原料的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种短纤牵引设备


[0001]本技术涉及自动化牵引装置
，尤其涉及一种短纤牵引设备。

技术介绍

[0002]涤纶布的生产过程包括缩聚和熔体纺丝两部分，原料主要从石油裂解获得，也可从煤和天然气取得，聚酯纤维，俗称涤纶，在化纤中属于合成纤维，合成纤维制造业是化纤行业中规模最大、分支最多的子行业。
[0003]现有的自动化牵引装置在使用过程中，难以根据原料的韧性强度，来自适应的调节牵引的强度，造成往往需要更多的组件才能解决牵引品质等问题，因此，本技术提出一种短纤牵引设备以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种短纤牵引设备，该短纤牵引设备主要是利用两组对向分布的气缸，使得气缸输出动力带动其一端的伸缩杆进行有效的伸缩运动，让两组的伸缩杆一端的中心块的间距进行自主的调节，由于上端的中心块设置有多组的压轮，而且下端的中心块也设置有对称分布的压轮，使得多组的压轮能够将牵引的原料进行有效的牵引拉伸，从而让设备达到自主根据原料的特性调节自适应的牵引强度，以提升设备加工原料的品质。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种短纤牵引设备，包括基座构件和进料组件，所述基座构件的一端上方设置有螺栓连接的出料组件，所述基座构件的两侧上方设置有螺栓连接的进料组件，所述基座构件的顶侧设置有螺栓装配的下压机构，所述基座构件的另一端上方设置有螺栓连接的收料部件；
[0006]所述进料组件包括螺栓底片、中央侧架、螺栓机套、框架、中心框、啮合齿轮组、第一电机、驱动辊轴、顶板、第一气缸、第一伸缩杆、第一中心块、第一侧杆、侧压轮和中心压轮，所述螺栓底片螺栓连接在所述基座构件的两侧上方，所述螺栓底片的顶侧设置有中央侧架，所述中央侧架的一端外侧通过螺栓机套插接有安装中心框的框架，所述中心框的一侧设置有啮合齿轮组，且所述啮合齿轮组中的一个齿轮右侧连接有第一电机的输出端，所述啮合齿轮组的输入端贯穿所述中心框连接有驱动辊轴，所述中央侧架的顶侧设置有螺栓装配的顶板，且所述顶板上设置有第一气缸，且所述第一气缸的输出端连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的底侧通过第一中心块连接有中心压轮，所述第一中心块的两侧通过第一侧杆连接有侧压轮。
[0007]进一步改进于，所述侧压轮和中心压轮相互平行分布，所述第一侧杆与侧压轮对称分布于第一中心块的中轴线，所述框架与中心框构成框形结构。
[0008]进一步改进于，所述基座构件包括支撑垫和底板，所述支撑垫的顶侧设置有底板。
[0009]进一步改进于，所述出料组件包括第一螺栓架、螺栓吊杆、承载筒、轴承托、侧气缸、螺栓横条和圆环套，所述第一螺栓架螺栓连接在所述底板的一端上方，所述第一螺栓架
的顶端内侧设置有螺栓吊杆，且所述螺栓吊杆的下方设置有承载筒，所述承载筒的下方通过轴承托连接有侧气缸的输出端，所述第一螺栓架的后端通过螺栓横条螺栓连接有圆环套。
[0010]进一步改进于，所述下压机构包括第二气缸、第二伸缩杆、第二中心块、第二侧杆和下压轮，所述第二气缸螺栓连接在所述底板的顶侧，所述第二气缸的输出端连接有第二伸缩杆，且所述第二伸缩杆的顶侧设置有第二中心块，且所述第二中心块的两端设置有第二侧杆，所述第二侧杆的一端上方设置有下压轮。
[0011]进一步改进于，所述收料部件包括第二螺栓架、前托板、螺栓轴座、导流杆、第二电机和收料轴，所述第二螺栓架螺栓连接在所述底板的另一端上方，所述第二螺栓架的前侧设置有前托板，且所述前托板的内边侧通过螺栓轴座轴承连接有导流杆，所述第二螺栓架的边侧设置有第二电机，且所述第二电机的输出端贯穿所述第二螺栓架连接有收料轴。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术主要是利用两组对向分布的气缸，使得气缸输出动力带动其一端的伸缩杆进行有效的伸缩运动，让两组的伸缩杆一端的中心块的间距进行自主的调节，由于上端的中心块设置有多组的压轮，而且下端的中心块也设置有对称分布的压轮，使得多组的压轮能够将牵引的原料进行有效的牵引拉伸，从而让设备达到自主根据原料的特性调节自适应的牵引强度，以提升设备加工原料的品质。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的进料组件立体结构示意图；
[0017]图4为本技术的下压机构立体结构示意图。
[0018]其中：1、基座构件；101、支撑垫；102、底板；2、出料组件；201、第一螺栓架；202、螺栓吊杆；203、承载筒；204、轴承托；205、侧气缸；206、螺栓横条；207、圆环套；3、进料组件；301、螺栓底片；302、中央侧架；303、螺栓机套；304、框架；305、中心框；306、啮合齿轮组；307、第一电机；308、驱动辊轴；309、顶板；3010、第一气缸；3011、第一伸缩杆；3012、第一中心块；3013、第一侧杆；3014、侧压轮；3015、中心压轮；4、下压机构；401、第二气缸；402、第二伸缩杆；403、第二中心块；404、第二侧杆；405、下压轮；5、收料部件；501、第二螺栓架；502、前托板；503、螺栓轴座；504、导流杆；505、第二电机；506、收料轴。
具体实施方式
[0019]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0020]根据图1
‑
4所示，本实施例提出了一种短纤牵引设备，包括基座构件1和进料组件3，基座构件1的一端上方设置有螺栓连接的出料组件2，基座构件1的两侧上方设置有螺栓连接的进料组件3，基座构件1的顶侧设置有螺栓装配的下压机构4，基座构件1的另一端上方设置有螺栓连接的收料部件5；
[0021]进料组件3包括螺栓底片301、中央侧架302、螺栓机套303、框架304、中心框305、啮
合齿轮组306、第一电机307、驱动辊轴308、顶板309、第一气缸3010、第一伸缩杆3011、第一中心块3012、第一侧杆3013、侧压轮3014和中心压轮3015，螺栓底片301螺栓连接在基座构件1的两侧上方，螺栓底片301的顶侧设置有中央侧架302，中央侧架302的一端外侧通过螺栓机套303插接有安装中心框305的框架304，中心框305的一侧设置有啮合齿轮组306，且啮合齿轮组306中的一个齿轮右侧连接有第一电机307的输出端，啮合齿轮组306的输入端贯穿中心框305连接有驱动辊轴308，通过第一电机307带动啮合齿轮组306中的两个齿轮向内转动，两个齿轮带动格子连接的驱动辊轴308向内侧方向转动，中央侧架302的顶侧设置有螺栓装配的顶板309，且顶板309上设置有第一气缸3010，且第一气缸3010的输出端连接有第一伸缩杆3011，第一伸缩杆3011的底侧通过第一中心块3012连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种短纤牵引设备，包括基座构件(1)和进料组件(3)，其特征在于：所述基座构件(1)的一端上方设置有螺栓连接的出料组件(2)，所述基座构件(1)的两侧上方设置有螺栓连接的进料组件(3)，所述基座构件(1)的顶侧设置有螺栓装配的下压机构(4)，所述基座构件(1)的另一端上方设置有螺栓连接的收料部件(5)；所述进料组件(3)包括螺栓底片(301)、中央侧架(302)、螺栓机套(303)、框架(304)、中心框(305)、啮合齿轮组(306)、第一电机(307)、驱动辊轴(308)、顶板(309)、第一气缸(3010)、第一伸缩杆(3011)、第一中心块(3012)、第一侧杆(3013)、侧压轮(3014)和中心压轮(3015)，所述螺栓底片(301)螺栓连接在所述基座构件(1)的两侧上方，所述螺栓底片(301)的顶侧设置有中央侧架(302)，所述中央侧架(302)的一端外侧通过螺栓机套(303)插接有安装中心框(305)的框架(304)，所述中心框(305)的一侧设置有啮合齿轮组(306)，且所述啮合齿轮组(306)中的一个齿轮右侧连接有第一电机(307)的输出端，所述啮合齿轮组(306)的输入端贯穿所述中心框(305)连接有驱动辊轴(308)，所述中央侧架(302)的顶侧设置有螺栓装配的顶板(309)，且所述顶板(309)上设置有第一气缸(3010)，且所述第一气缸(3010)的输出端连接有第一伸缩杆(3011)，所述第一伸缩杆(3011)的底侧通过第一中心块(3012)连接有中心压轮(3015)，所述第一中心块(3012)的两侧通过第一侧杆(3013)连接有侧压轮(3014)。2.根据权利要求1所述的一种短纤牵引设备，其特征在于：所述侧压轮(3014)和中心压轮(3015)相互平行分布，所述第一侧杆(3013)与侧压轮(3014)对称分布于第一中心块(3012)的中轴线，所述框架(304)与中心框(305)构成框形结构。3.根据权利要求1所述的一种短纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德明，
申请(专利权)人：福建尤溪华扬纤纺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：