本实用新型专利技术提供有一种反光膜制备的在玻璃微珠层上镀层的加工器具,包括驱动辊缠绕在驱动辊外侧的反光膜以及位于驱动辊一侧的储液槽,所述储液槽的内部活动套装有转向机构。该反光膜制备的在玻璃微珠层上镀层的加工器具,通过固定架、第一导向杆、第二导向杆、第二丝杆、第一限位板、第一螺帽、第三导向杆、第四导向杆、第二卡扣、第二限位板和第二螺帽的配合使用,使得加工器具能够通过转动第一丝杆和第二丝杆对第一涂覆辊、第二涂覆辊和第三涂覆辊之间的间距进行调节,进而使得储液槽内部的镀层能够通过第一涂覆辊均匀的涂覆在第二涂覆辊和第三涂覆辊的表面,从而使得各涂覆辊的表面能够均匀的涂覆镀层。表面能够均匀的涂覆镀层。表面能够均匀的涂覆镀层。
【技术实现步骤摘要】
一种反光膜制备的在玻璃微珠层上镀层的加工器具
[0001]本技术涉及反光膜制备
,具体公开一种反光膜制备的在玻璃微珠层上镀层的加工器具。
技术介绍
[0002]反光膜在制备的过程中需要对玻璃微珠层的表面进行镀层,通过镀层来对玻璃微珠层的表面进行防护,现有的部分用于玻璃微珠层的表面进行镀层的加工器具在使用的过程中,各涂覆辊之间的间距不方便进行调节,致使涂覆辊的表面无法均匀的涂覆镀层,进而导致玻璃微珠层的镀层涂覆不够均匀,同时涂覆辊和驱动辊之间的间距不方便进行调节,导致加工器具无法对涂覆辊对玻璃微珠层的镀层量进行控制。
技术实现思路
[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,本申请旨在提供一种反光膜制备的在玻璃微珠层上镀层的加工器具,包括驱动辊缠绕在驱动辊外侧的反光膜以及位于驱动辊一侧的储液槽,所述储液槽的内部活动套装有转向机构,所述转向机构的外侧活动套装有固定套杆,所述固定套杆的外侧转动连接有第一涂覆辊,且固定套杆延伸出第一涂覆辊外部的两端均固定套装有第一固定座,所述第一固定座的一侧设置有固定杆,所述固定杆的一端固定套装有固定架,所述固定架的内部活动套装有位于第一涂覆辊上方的第一调节机构,所述第一调节机构的一端固定连接有第二固定座,所述第二固定座的内部固定套装有第一支撑轴,所述第一支撑轴的外侧转动连接有位于第一涂覆辊外侧的第二涂覆辊,所述固定架的内部活动套装有位于第二涂覆辊上方的第二调节机构,所述第二调节机构的一侧固定连接有第三固定座,所述第三固定座的内部固定套装有第二支撑轴,所述第二支撑轴的外侧转动连接有位于反光膜和第二涂覆辊之间的第三涂覆辊。
[0004]优选的,所述第二调节机构包括活动套装在固定架内部且设置在外侧的第三导向杆和第四导向杆以及活动套装在固定架中部的第二丝杆,所述第二丝杆延伸出固定架外部的一端卡接有第二卡扣,所述第三导向杆和第四导向杆延伸出固定架外部的一端共同固定套装有螺纹套接在第二丝杆外侧的第二限位板,所述第二丝杆延伸出第二限位板外侧的一端螺纹套接有第二螺帽。
[0005]优选的,所述转向机构包括活动套装在储液槽内部的固定轴以及固定安装在储液槽外侧的第一支撑座和第一支撑座,所述固定轴延伸出储液槽外部的一端固定套装有蜗轮,所述第一支撑座和第二支撑座之间转动连接有与蜗轮的外沿相啮合的蜗杆。
[0006]优选的,所述固定套杆两端的内部均固定套装有活动套接在固定轴内部的限位柱。
[0007]优选的,所述第一调节机构包括活动套装在固定架内部且设置在外侧的第一导向杆和第二导向杆以及活动套装在固定架中部的第一丝杆,所述第一丝杆延伸出固定架外部的一端卡接有第一卡扣,所述第一导向杆和第二导向杆延伸出固定架外部的一端共同固定
套装有螺纹套接在第一丝杆外侧的第一限位板,所述第一丝杆延伸出第一限位板外侧的一端螺纹套接有第一螺帽
有益效果
[0008]1、该反光膜制备的在玻璃微珠层上镀层的加工器具,通过固定架、第一导向杆、第二导向杆、第二丝杆、第一限位板、第一螺帽、第三导向杆、第四导向杆、第二卡扣、第二限位板和第二螺帽的配合使用,使得加工器具能够通过转动第一丝杆和第二丝杆对第一涂覆辊、第二涂覆辊和第三涂覆辊之间的间距进行调节,进而使得储液槽内部的镀层能够通过第一涂覆辊均匀的涂覆在第二涂覆辊和第三涂覆辊的表面,从而使得各涂覆辊的表面能够均匀的涂覆镀层。
[0009]2、该反光膜制备的在玻璃微珠层上镀层的加工器具,通过固定轴、第一支撑座、第二支撑座、蜗轮、蜗杆和固定套杆的配合使用,使得加工器具能够通过转动蜗杆带动第三涂覆辊绕着转向机构的轴向进行转动的同时便于调节驱动辊和第三涂覆辊之间的间距,进而加工器具能够对第三涂覆辊对玻璃微珠层表面的镀层量进行控制。
附图说明
[0010]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0011]图1为本技术结构示意图;
[0012]图2为本技术结构的俯视图;
[0013]图3为本技术结构的局部俯视图。
[0014]图中:1、驱动辊;2、反光膜;3、储液槽;4、转向机构;41、固定轴;42、第一支撑座;43、第二支撑座;44、蜗轮;45、蜗杆;5、固定套杆;6、第一涂覆辊;7、第一固定座;8、固定杆;9、固定架;10、第一调节机构;101、第一导向杆;102、第二导向杆;103、第一丝杆;104、第一卡扣;105、第一限位板;106、第一螺帽;11、第二固定座;12、第一支撑轴;13、第二涂覆辊;14、第二调节机构;141、第三导向杆;142、第四导向杆;143、第二丝杆;144、第二卡扣;145、第二限位板;146、第二螺帽;15、第三固定座;16、第二支撑轴;17、第三涂覆辊。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术,而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0016]本技术实施例中的附图:图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的,也不对元件的材料进行要求,是对图中元件的剖视图进行区分。
[0017]请参阅图1
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3,一种反光膜制备的在玻璃微珠层上镀层的加工器具,包括驱动辊1缠绕在驱动辊1外侧的反光膜2以及位于驱动辊1一侧的储液槽3,储液槽3的内部活动套装有转向机构4,转向机构4的外侧活动套装有固定套杆5,固定套杆5的外侧转动连接有第一涂覆辊6,且固定套杆5延伸出第一涂覆辊6外部的两端均固定套装有第一固定座7,第一固定座7的一侧设置有固定杆8,固定杆8的一端固定套装有固定架9,固定架9的内部活动套装
有位于第一涂覆辊6上方的第一调节机构10,第一调节机构10的一端固定连接有第二固定座11,第二固定座11的内部固定套装有第一支撑轴12,第一支撑轴12的外侧转动连接有位于第一涂覆辊6外侧的第二涂覆辊13,固定架9的内部活动套装有位于第二涂覆辊13上方的第二调节机构14,第二调节机构14的一侧固定连接有第三固定座15,第三固定座15的内部固定套装有第二支撑轴16,第二支撑轴16的外侧转动连接有位于反光膜2和第二涂覆辊13之间的第三涂覆辊17。
[0018]其中,第二调节机构14包括活动套装在固定架9内部且设置在第三固定座15外侧的第三导向杆141和第四导向杆142以及活动套装在固定架9中部的第二丝杆143,第二丝杆143延伸出固定架9外部的一端卡接有第二卡扣144,第三导向杆141和第四导向杆142延伸出固定架9外部的一端共同固定套装有螺纹套接在第二丝杆143外侧的第二限位板145,第二丝杆143延伸出第二限位板145外侧的一端螺纹套接有第二螺帽146,利用第二螺帽146能够对第二丝杆143进行限位固定,进而使得通过转动第二丝杆143对第三涂覆辊17与第二涂覆辊13之间的间距进行调节后,第二螺帽146能够防止本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种反光膜制备的在玻璃微珠层上镀层的加工器具,包括驱动辊(1)缠绕在驱动辊(1)外侧的反光膜(2)以及位于驱动辊(1)一侧的储液槽(3),其特征在于:所述储液槽(3)的内部套装有转向机构(4),所述转向机构(4)的外侧套装有固定套杆(5),所述固定套杆(5)的外侧转动连接有第一涂覆辊(6),且固定套杆(5)延伸出第一涂覆辊(6)外部的两端均套装有第一固定座(7),所述第一固定座(7)的一侧设置有固定杆(8),所述固定杆(8)的一端套装有固定架(9),所述固定架(9)的内部套装有位于第一涂覆辊(6)上方的第一调节机构(10),所述第一调节机构(10)的一端连接有第二固定座(11),所述第二固定座(11)的内部套装有第一支撑轴(12),所述第一支撑轴(12)的外侧转动连接有位于第一涂覆辊(6)外侧的第二涂覆辊(13),所述固定架(9)的内部套装有位于第二涂覆辊(13)上方的第二调节机构(14),所述第二调节机构(14)的一侧连接有第三固定座(15),所述第三固定座(15)的内部套装有第二支撑轴(16),所述第二支撑轴(16)的外侧转动连接有位于反光膜(2)和第二涂覆辊(13)之间的第三涂覆辊(17)。2.根据权利要求1所述的一种反光膜制备的在玻璃微珠层上镀层的加工器具,其特征在于:所述第二调节机构(14)包括套装在固定架(9)内部且设置在第三固定座(15)外侧的第三导向杆(141)和第四导向杆(142)以及套装在固定架(9)中部的第二丝杆(143),所述第二丝杆(143)延伸出固定架(9)外部的一端卡接有第二卡扣(...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘道煜,窦国元,白廷有,
申请(专利权)人:江苏泰明交通安全新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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