一种用于连铸轧钢氧化皮浊环水处理离心机的刮刀机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于连铸轧钢氧化皮浊环水处理离心机的刮刀机构，安装到离心机的污泥出料口位置，离心机包括水平设置的转筒，污泥截留在转筒内通过转筒内的螺旋推向第一端，转筒的第一端的侧壁上安装有多个环绕设置的出料口，出料口的外部安装有出料套，转筒第一端的外部安装有收集罩，收集罩的底端连接有下料管，出料套位于收集罩内；收集罩内侧安装有内罩，转筒上安装有与内罩配合的刮刀装置。本实用新型专利技术通过在收集罩内安装内罩，同时在转筒外部安装刮刀装置将内罩上的滤渣挂落掉落到下料管内，有效避免污泥堵塞收集罩的情况。有效避免污泥堵塞收集罩的情况。有效避免污泥堵塞收集罩的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于连铸轧钢氧化皮浊环水处理离心机的刮刀机构


[0001]本技术涉及离心机设备领域，尤其涉及一种用于连铸轧钢氧化皮浊环水处理离心机的刮刀机构。

技术介绍

[0002]钢厂连铸轧钢产生氧化皮浊环水中的污泥颗粒小粘度大、硬度高，离心机分离后的污泥甩入收集罩后产生粘接搭桥现场。收集罩内随着时间推移滤渣越来越多，最终全部堵塞收集罩并抱住转筒，使得离心机无法正常工作。同时转筒外圆被堵塞的污泥长时间磨损，导致转筒使用寿命降低，每次堵料必须停车清理堵料的污泥。

技术实现思路

[0003]针对上述
技术介绍
中的问题，本技术提供一种用于连铸轧钢氧化皮浊环水处理离心机的刮刀机构，安装到离心机的污泥出料口位置，所述离心机包括水平设置的转筒，污泥截留在转筒内通过转筒内的螺旋推向第一端，所述转筒的第一端的侧壁上安装有多个环绕设置的出料口，所述出料口的外部安装有出料套，所述转筒第一端的外部安装有收集罩，所述收集罩的底端连接有下料管，所述出料套位于所述收集罩内；所述收集罩内侧安装有内罩，所述转筒上安装有与所述内罩配合的刮刀装置。
[0004]作为本技术的一种优选方案，所述收集罩为半圆形结构的罩体，所述污泥下料管通过法兰结构对接到收集罩的下侧。
[0005]作为本技术的一种优选方案，所述内罩具体为半圆形的罩体结构沿着所述收集罩的内侧设置，所述内罩的两侧设有固定脚垫；
[0006]所述下料管7内侧的顶端固定焊接有与固定脚垫位置对应的支撑板，所述固定脚垫与所述支撑板之间通过锁紧螺母组压紧固定。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述支撑板的下方通过加强筋与下料管的内壁连接。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述刮刀装置有两组，两组刮刀装置关于所述转筒的圆心中心对称设置，每组刮刀装置安装到两组相邻的出料套之间。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述刮刀装置包括：弧形座板、刮刀、支撑筋板，所述弧形座板通过锁紧螺钉固定在所述转筒的外侧，所述刮刀安装到所述弧形座板的端部，所述刮刀的延长线穿过所述转筒的中心，所述刮刀的外侧紧贴所述内罩的内壁位置。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述刮刀背向旋转方向的一侧通过支撑筋板与弧形座板固定连接，所述刮刀面向旋转方向的一侧上设有碳化钨涂层。
[0011]与现有技术相比，本技术提供一种用于连铸轧钢氧化皮浊环水处理离心机的刮刀机构：
[0012]1.本技术利用转筒高速旋转产生离心力进行泥水分离操作，固体滤渣被截留在转筒内，通过在转筒内设置差速转动的螺旋将滤渣推到转筒的第一端，并通过转筒第一
端的出料口甩出，甩出的滤渣通过收集罩阻挡并通过下料管排出，通过在收集罩内安装内罩，同时在转筒外部安装刮刀装置将内罩上的滤渣挂落掉落到下料管内，有效避免污泥堵塞收集罩的情况。
[0013]2.本技术通过在收集罩内设置内罩，避免污泥甩到收集罩的内壁上，减少及其运行时的噪音，缩小排泥空间。
[0014]3.本技术设计跟随转筒旋转的刮刀，刮刀截面布满内罩，减少残余层，刮刀高度远高于转筒外壁，避免外壁和污泥接触磨损。
[0015]4.本技术在刮刀表面喷涂碳化钨高硬度耐摩层，提高刮刀寿命。
附图说明
[0016]图1为一种用于连铸轧钢氧化皮浊环水处理离心机的刮刀机构的结构示意图。
[0017]其中：1
‑
收集罩；2
‑
内罩；201
‑
固定脚垫；3
‑
刮刀装置；301
‑
弧形座板；302
‑
刮刀；303
‑
支撑筋板；304
‑
碳化钨涂层；5
‑
出料套；6
‑
转筒；7
‑
下料管；701
‑
支撑板。
实施方式
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0020]如图1所示，本技术提供一种用于连铸轧钢氧化皮浊环水处理离心机的刮刀机构，安装到离心机的污泥出料口位置，离心机包括水平设置的转筒6，污泥截留在转筒内通过转筒6内的螺旋推向第一端，转筒6的第一端的侧壁上安装有多个环绕设置的出料口，出料口的外部安装有出料套5，转筒6第一端的外部安装有收集罩1，收集罩1的底端连接有下料管7，出料套5位于收集罩1内；收集罩1内侧安装有内罩2，转筒上安装有与内罩配合的刮刀装置3。本技术利用转筒6高速旋转产生离心力进行泥水分离操作，固体滤渣被截留在转筒内，通过在转筒内设置差速转动的螺旋将滤渣推到转筒的第一端，并通过转筒第一端的出料口甩出，甩出的滤渣通过收集罩阻挡并通过下料管排出，通过在收集罩内安装内罩，同时在转筒外部安装刮刀装置将内罩上的滤渣挂落掉落到下料管内，有效避免污泥堵塞收集罩的情况；同时通过在收集罩内设置内罩，避免污泥甩到收集罩的内壁上，减少及其运行时的噪音，缩小排泥空间.
[0021]以下对离心机的收集罩以及其内的内罩进行具体的描述，收集罩1为半圆形结构的罩体，下料管7通过法兰结构对接到收集罩1的下侧，半圆形的收集罩1与转筒6同心设置；内罩2具体为半圆形的罩体结构沿着收集罩1的内侧设置，从出料套5甩出的滤渣，从下侧甩出的滤渣直接掉入到下料管7，从上侧甩出的滤渣被内罩2阻挡。
[0022]为方便对内罩2进行安装和固定，本技术在内罩2的两侧设有固定脚垫201；同时在下料管7内侧的顶端固定焊接有与固定脚垫位置对应的支撑板701，固定脚垫201与支撑板701之间通过锁紧螺母组压紧固定，支撑板701的下方通过加强筋与下料管7的内壁连接，内罩2不与收集罩1连接，减少污泥撞击内罩2产生的震动对收集罩产生影响，降低噪音
传递。
[0023]以下对本技术的刮刀装置进行具体的描述，本技术的刮刀装置3有两组，两组刮刀装置3关于转筒6的圆心中心对称设置，每组刮刀装置3安装到两组相邻的出料套5之间，使转筒6转动时保持稳定；刮刀装置3具体包括：弧形座板301、刮刀302、支撑筋板303，弧形座板301通过锁紧螺钉固定在转筒6的外侧，刮刀302安装到弧形座板301的端部，刮刀302的延长线穿过转筒6的中心，刮刀302的外侧紧贴内罩2的内壁位置，刮刀截面布满内罩，减少残余层。本技术的刮刀302背向旋转方向的一侧通过支撑筋板303与弧形座板301固定连接，通过支撑筋板303增强刮刀302的结构强度，本技术的刮刀302面向旋转方向的一侧上设有碳化钨涂层304，通过在刮刀表面喷涂碳化钨高硬度耐摩层，提高刮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于连铸轧钢氧化皮浊环水处理离心机的刮刀机构，安装到离心机的污泥出料口位置，其特征在于，所述离心机包括水平设置的转筒（6），污泥截留在转筒内通过转筒（6）内的螺旋推向第一端，所述转筒（6）的第一端的侧壁上安装有多个环绕设置的出料口，所述出料口的外部安装有出料套（5），所述转筒（6）第一端的外部安装有收集罩（1），所述收集罩（1）的底端连接有下料管（7），所述出料套（5）位于所述收集罩（1）内；所述收集罩（1）内侧安装有内罩（2），所述转筒上安装有与所述内罩配合的刮刀装置（3）。2.根据权利要求1所述的一种用于连铸轧钢氧化皮浊环水处理离心机的刮刀机构，其特征在于，所述收集罩（1）为半圆形结构的罩体，所述下料管（7）通过法兰结构对接到收集罩的下侧。3.根据权利要求2所述的一种用于连铸轧钢氧化皮浊环水处理离心机的刮刀机构，其特征在于，所述内罩（2）具体为半圆形的罩体结构沿着所述收集罩（1）的内侧设置，所述内罩（2）的两侧设有固定脚垫（201）；所述下料管（7）内侧的顶端固定焊接有与固定脚垫位置对应的支撑板（701），所述固定脚垫（201）与所述支撑板（701）之间通过锁紧螺母组压紧固定。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟富君，张后生，
申请(专利权)人：巨能机械中国有限公司，
类型：新型
国别省市：