一种电镀污泥浆化加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电镀污泥浆化加热装置，属于加热装置技术领域。包括加热箱、电热蒸汽发生器、水过滤装置、换热器、内盘管；所述加热箱顶端设置进料口，箱外壁设置夹套，夹套包覆加热箱侧壁、底壁，加热箱底端设置出料口，出料口贯穿夹套；所述内盘管设于加热箱内部；所述换热器与内盘管固定连接；所述电热蒸汽发生器顶端固定安装有第一外螺管，所述第一外螺管一端贯穿电热蒸汽发生器顶壁，另一端与水过滤装置底端螺纹连接，水过滤装置上端与第二外螺管螺纹连接，第二外螺管另一端通过快速接头与给水泵出水管连接。解决了加热装置未对蒸汽余热回收利用，加热效率不高、水杂质加大电热蒸汽发生器耗能的问题。汽发生器耗能的问题。汽发生器耗能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀污泥浆化加热装置


[0001]本技术涉及加热装置
，尤其涉及一种电镀污泥浆化加热装置。

技术介绍

[0002]电镀污泥浆化是对外来含水量约在80%左右的电镀污泥通过加水调节稀释污泥，调节含水率至90%左右，设置加热装置，提高污泥浆化的速率，使其粘度大大降低。现大多电镀污泥浆化加热方式采用蒸汽加热方式，但未设置蒸汽余热回收利用装置，在进行一次加热后即对蒸汽处理排放，加大了能源的消耗。同时浆化加热多在装置外侧设置一层水浴或蒸汽加热，加热效率不高。而现使用率较高的电热蒸汽发生器，在使用过程中大多未对进入电热蒸汽发生器的水溶液进行净化处理，水溶液中会混有较多的杂质，在水溶液加热后，杂质会附着在电热蒸汽发生器的水箱内壁上，长期的积累会使蒸汽发生器的内壁结有厚厚的水垢，使热量传递的效率变低，影响蒸汽发生器水加热的效果，从而导致电热蒸汽发生器耗能较大。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中缺陷与不足的问题，本技术提出了一种电镀污泥浆化加热装置，解决了未对蒸汽余热回收利用、加热效率不高、水杂质加大蒸汽发生器耗能的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种电镀污泥浆化加热装置，包括加热箱、电热蒸汽发生器、水过滤装置、换热器、内盘管；所述加热箱顶端设置进料口，箱外壁设置夹套，夹套包覆加热箱侧壁、底壁，加热箱底端设置腿式支撑和出料口，出料口贯穿夹套；所述内盘管固定于加热箱内部，内盘管两端管口分别穿出加热箱侧壁和夹套；所述换热器设于加热箱一侧，底端设置腿式支撑固定于地面；所述电热蒸汽发生器顶端固定安装有第一外螺管，所述第一外螺管一端贯穿电热蒸汽发生器顶壁，另一端与水过滤装置底端螺纹连接，水过滤装置上端与第二外螺管螺纹连接，第二外螺管另一端通过快速接头与给水泵出水管连接。
[0006]进一步的，所述内盘管上管口为蒸汽出口，下管口为蒸汽入口。
[0007]进一步的，所述夹套侧壁上端设置热水进口，夹套侧壁下端设置热水出口。
[0008]进一步的，所述换热器为列管式换热器，壳程上端设置蒸汽入口，并通过管道与内盘管蒸汽出口固定连接，壳程下端设置冷凝水出口，通过管道与给水泵出水管固定连接，管程下端设置水源进口，上端设置热水出口，热水出口通过管道与夹套热水进口固定连接。
[0009]进一步的，所述水过滤装置包括套筒、固定圆环、连接杆、滤网、活性炭滤网、防堵装置，所述套筒两端为螺纹结构，与第一外螺管、第二外螺管匹配设置，固定圆环数量为3个，匹配放置在套筒内部，从上往下依次为第一圆环、第二圆环、第三圆环，相互之间通过连接杆固定连接，第一圆环设置螺纹孔，通过螺钉与固定安装于套筒内壁的直角连接件固定连接，第二圆环内部匹配设置滤网，第三圆环内部匹配设置活性炭滤网，滤网孔径大于活性炭滤网。所述防堵装置与第一圆环固定连接。
[0010]进一步的，所述防堵装置包括轴承、扇叶、转轴、刮条、固定块，所述轴承设于第一圆环中心位置，轴承侧壁与固定块一端固定连接，固定块另一端与圆环固定连接，轴承内圈插接一转轴，转轴上端贯穿轴承并固定安装有扇叶，下端固定连接有刮条，刮条与滤网相接触。
[0011]本技术具有如下有益效果：首先，本技术设置换热器与内盘管蒸汽出口连接，通过蒸汽余热加热冷却水，回收蒸汽余热，同时将冷却水经换热后形成的热水通入加热箱夹套，在加热箱外部加一层水浴加热，同时对内部内盘管形成的加热环境进行保温，减少热量损耗，提高加热效率，换热后的蒸汽冷凝水通过给水泵泵入电热蒸汽发生器，实现了冷凝水的回收利用。在电热蒸汽发生器进水口设置过滤装置，对水溶液进行净化，避免杂质堆积在水箱内壁，减小电热蒸汽发生器耗能，同时减少电热蒸汽发生器清理频次。
附图说明
[0012]1‑
加热箱、2
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进料口、3
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夹套、4
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内盘管、5
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出料口、6
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夹套热水出口、7
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换热器、8
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冷却水进口、9
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电热蒸汽发生器、10
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第一外螺管、11
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第二外螺管、12
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水过滤装置、121
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套筒、122
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第一圆环、123
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第二圆环、124
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第三圆环、125
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滤网、126
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活性炭滤网、127
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直角连接件、128
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连接杆、13
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防堵装置、131
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轴承、132
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扇叶、133
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转轴、134
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刮条、135
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固定块、14
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给水泵；
[0013]图1为本技术的示意图；
[0014]图2为水过滤装置内部结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。
[0016]如图1～2所示，一种电镀污泥浆化加热装置，包括加热箱1、电热蒸汽发生器9、水过滤装置12、换热器7、内盘管4；所述加热箱1顶端设置进料口2，箱外壁设置夹套3，夹套3包覆加热箱侧壁、底壁，加热箱1底端设置腿式支撑和出料口5，出料口5贯穿夹套3；所述内盘管4固定于加热箱1内部，内盘管4两端管口分别穿出加热箱1侧壁和夹套3，内盘管4上管口为蒸汽出口，下管口为蒸汽入口；所述换热器7为列管式换热器，壳程上端设置蒸汽入口，并通过管道与内盘管4蒸汽出口固定连接，壳程下端设置冷凝水出口，通过管道与给水泵14出水管固定连接，管程下端设置冷却水进口8，上端设置热水出口，热水出口通过管道与夹套3连接。从电热蒸汽发生器9出来的蒸汽进入内盘管4，对加热箱1内部电镀污泥进行加热，从内盘管4出来的蒸汽进入换热器7，利用蒸汽余热对冷却水进行加热，加热后形成的热水进入夹套3，在加热箱1外部加一层水浴加热，同时对内部加热环境进行保温，减少热量损耗，提高加热效率，换热后的蒸汽冷凝水通过给水泵14进入电热蒸汽发生器9，实现了对冷凝水的回收利用。所述电热蒸汽发生器9顶端固定安装有第一外螺管10，所述第一外螺管10一端贯穿电热蒸汽发生器9顶端，另一端与水过滤装置12底端螺纹连接，水过滤装置12上端与第二外螺管11螺纹连接，第二外螺管11另一端通过快速接头与给水泵14出水管连接。所述水过滤装置12包括套筒121、固定圆环、滤网125、活性炭滤网126、连接杆128，所述套筒121两端为螺纹结构，分别与第一外螺管10、第二外螺管11匹配设置，后期清理水过滤装置12通过旋转套筒121使其与第一外螺管10、第二外螺管11分开，固定圆环数量为3个，匹配放置在套
筒121内部，从上往下依次为第一圆环122、第二圆环123、第三圆环124，相互之间通过连接杆128固定连接，第一圆环12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀污泥浆化加热装置，其特征在于：包括加热箱、电热蒸汽发生器、水过滤装置、换热器、内盘管；所述加热箱顶端设置进料口，箱外壁设置夹套，夹套包覆加热箱侧壁、底壁，加热箱底端设置腿式支撑和出料口，出料口贯穿夹套；所述内盘管固定于加热箱内部，内盘管两端管口分别穿出加热箱侧壁和夹套；所述换热器设于加热箱一侧，底端设置腿式支撑固定于地面；所述电热蒸汽发生器顶端固定安装有第一外螺管，所述第一外螺管一端贯穿电热蒸汽发生器顶壁，另一端与水过滤装置底端螺纹连接，水过滤装置上端与第二外螺管螺纹连接，第二外螺管另一端通过快速接头与给水泵出水管连接。2.根据权利要求1所述的一种电镀污泥浆化加热装置，其特征在于：所述内盘管上管口为蒸汽出口，下管口为蒸汽入口。3.根据权利要求1所述的一种电镀污泥浆化加热装置，其特征在于：所述夹套侧壁上端设置热水进口，夹套侧壁下端设置热水出口。4.根据权利要求1所述的一种电镀污泥浆化加热装置，其特征在于：所述换热器为列管式换热器，壳程上端设置蒸汽入口，并通过管道与内盘管蒸汽出口固定连接，壳程下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：林森，林熹昊，
申请(专利权)人：池州兰安新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：