一种切线剥皮打花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切线剥皮打花机，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有横板，所述竖板的表面贯穿连接有电动推杆，所述竖板相对的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有移动板。本实用新型专利技术通过底板、竖板、横板、电动推杆、支撑板、滑槽、滑块、移动板、第一弧形板、凹槽、螺杆、螺纹套、第二弧形板、刀片、气缸、升降板、固定板、压辊、限制槽、电机和收集箱的配合，使切线剥皮打花机能够对多种规格的工件进行剥皮加工，以此提高了切线剥皮打花机的使用效率以及实用性，符合当前市场的需求。合当前市场的需求。合当前市场的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种切线剥皮打花机


[0001]本技术涉及线缆加工
，具体为一种切线剥皮打花机。

技术介绍

[0002]剥皮打花机就是将工件等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器，由于线径大小及线的材料及组成不一样有不同的适宜机型：短细线型、大平方型、排线型、护套线和同轴线型等电脑剥线机
[0003]经检索，中国技术提供了“一种双线下线剥皮打花机”，其公告号为：CN207719744U，该专利在旋转辊上的固定环内部开设有容腔，在固定环内部设置有气囊，使用人员在给工件剥皮的过程中，可以根据工件的直径，需要移动固定环时，将气囊内的空气排出少量，滑动固定环，移动到合适位置后，给气囊内部增加空气量，使气囊鼓起，固定固定环，改善了原有的双线下线剥皮打花机，对工件的直径有所限制的情况，提高了使用人员的工作效率，给使用人员带来便利，但是该专利缺乏调节机构，对电缆规格有一定要求，不便对多种规格的工件进行加工，降低了剥皮打花机的使用效率，为此，这里推出一种切线剥皮打花机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种切线剥皮打花机，具备使用效果好的优点，解决了切线剥皮打花机使用效率不理想的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切线剥皮打花机，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有横板，所述竖板的表面贯穿连接有电动推杆，所述竖板相对的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有移动板，所述电动推杆的输出端与移动板的表面固定连接，所述移动板相对一侧的底部均固定连接有第一弧形板，所述移动板相对的一侧均开设有凹槽，所述凹槽的内腔活动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套相对的一侧均固定连接有第二弧形板，所述第一弧形板与第二弧形板相对的一侧均固定连接有刀片，所述横板的表面贯穿连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有升降板，所述升降板底部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板相对的一侧活动连接有压辊，所述压辊的表面开设有限制槽，所述固定板的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴与压辊的右侧固定连接，所述支撑板相对的一侧固定连接有收集箱。
[0006]优选的，所述底板底部的四角均固定连接有垫板，垫板的材质为合成橡胶。
[0007]优选的，所述竖板右侧的顶部固定连接有控制面板，所述竖板左侧的顶部固定连接有接线盒。
[0008]优选的，所述升降板顶部的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部贯穿至横板的顶部。
[0009]优选的，所述收集箱的内腔活动连接有收纳壳，所述收纳壳的两侧均固定连接有把手。
[0010]优选的，所述支撑板的顶部开设有凹槽，凹槽的内腔活动连接有滚珠。
[0011]优选的，所述横板底部的两侧均固定连接有灯壳，所述灯壳的内腔设置有照明灯。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过底板、竖板、横板、电动推杆、支撑板、滑槽、滑块、移动板、第一弧形板、凹槽、螺杆、螺纹套、第二弧形板、刀片、气缸、升降板、固定板、压辊、限制槽、电机和收集箱的配合，使切线剥皮打花机能够对多种规格的工件进行剥皮加工，以此提高了切线剥皮打花机的使用效率以及实用性，符合当前市场的需求。
[0014]2、本技术通过设置控制面板，便于工作人员通过输入信号指令的方式对切线剥皮打花机进行操作，通过设置限位杆，用于保持升降板移动时的稳定性，通过设置收纳壳，用于对废屑进行收集。
附图说明
[0015]图1为本技术结构立体图；
[0016]图2为本技术结构剖视示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处的局部放大示意图。
[0018]图中：1、底板；2、竖板；3、横板；4、电动推杆；5、支撑板；6、滑槽；7、滑块；8、移动板；9、第一弧形板；10、凹槽；11、螺杆；12、螺纹套；13、第二弧形板；14、刀片；15、气缸；16、升降板；17、固定板；18、压辊；19、限制槽；20、电机；21、收集箱；22、控制面板；23、限位杆；24、收纳壳；25、滚珠；26、灯壳。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]请参阅图1
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3，一种切线剥皮打花机，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有竖板2，竖板2的顶部固定连接有横板3，竖板2的表面贯穿连接有电动推杆4，竖板2相对的一侧固定连接有支撑板5，支撑板5顶部的两侧均开设有滑槽6，滑槽6的内腔活动连接有滑块7，滑块7的顶部固定连接有移动板8，电动推杆4的输出端与移动板8的表面固定连接，移动板8相对一侧的底部均固定连接有第一弧形板9，移动板8相对的一侧均开设有凹槽10，凹槽10的内腔活动连接有螺杆11，螺杆11的表面螺纹连接有螺纹套12，螺纹套12相对的一侧均固定连接有第二弧形板13，第一弧形板9与第二弧形板13相对的一侧均固定连接有刀片14，横板3的表面贯穿连接有气缸15，气缸15的底部固定连接有升降板16，升降板16底部的两侧均固定连接有固定板17，固定板17相对的一侧活动连接有压辊18，压辊18的表面开设有限制槽19，固定板17的右侧固定连接有电机20，电机20的输出轴与压辊18的右侧固定连接，支
撑板5相对的一侧固定连接有收集箱21，底板1底部的四角均固定连接有垫板，垫板的材质为合成橡胶，竖板2右侧的顶部固定连接有控制面板22，竖板2左侧的顶部固定连接有接线盒，升降板16顶部的两侧均固定连接有限位杆23，限位杆23的顶部贯穿至横板3的顶部，收集箱21的内腔活动连接有收纳壳24，收纳壳24的两侧均固定连接有把手，支撑板5的顶部开设有凹槽10，凹槽10的内腔活动连接有滚珠25，横板3底部的两侧均固定连接有灯壳26，灯壳26的内腔设置有照明灯，通过设置控制面板22，便于工作人员通过输入信号指令的方式对切线剥皮打花机进行操作，通过设置限位杆23，用于保持升降板16移动时的稳定性，通过设置收纳壳24，用于对废屑进行收集，通过底板1、竖板2、横板3、电动推杆4、支撑板5、滑槽6、滑块7、移动板8、第一弧形板9、凹槽10、螺杆11、螺纹套12、第二弧形板13、刀片14、气缸15、升降板16、固定板17、压辊18、限制槽19、电机20和收集箱21的配合，使切线剥皮打花机能够对多种规格的工件进行剥皮加工，以此提高了切线剥皮打花机的使用效率以及实用性，符合当前市场的需求本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切线剥皮打花机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)的顶部固定连接有横板(3)，所述竖板(2)的表面贯穿连接有电动推杆(4)，所述竖板(2)相对的一侧固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)顶部的两侧均开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内腔活动连接有滑块(7)，所述滑块(7)的顶部固定连接有移动板(8)，所述电动推杆(4)的输出端与移动板(8)的表面固定连接，所述移动板(8)相对一侧的底部均固定连接有第一弧形板(9)，所述移动板(8)相对的一侧均开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内腔活动连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)的表面螺纹连接有螺纹套(12)，所述螺纹套(12)相对的一侧均固定连接有第二弧形板(13)，所述第一弧形板(9)与第二弧形板(13)相对的一侧均固定连接有刀片(14)，所述横板(3)的表面贯穿连接有气缸(15)，所述气缸(15)的底部固定连接有升降板(16)，所述升降板(16)底部的两侧均固定连接有固定板(17)，所述固定板(17)相对的一侧活动连接有压辊(18)，所述压辊(18)的表面开设有限制槽(19)，所述固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓诗明，李铎，
申请(专利权)人：上海本裕自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：