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一种浸入式多级离心泵制造技术

技术编号:37558860 阅读:43 留言:0更新日期:2023-05-15 07:41
本发明专利技术属于离心泵技术领域,尤其是一种浸入式多级离心泵,包括分布于两侧的高压泵头和低压泵头,所述高压泵头和低压泵头上均设有排水管,高压泵头和低压泵头相背的一面均固定连接有轴承压盖,两个轴承压盖之间穿设有中心轴,轴承压盖内固定连接有滚珠轴承,中心轴上螺纹连接有两个轴承压盘,轴承压盖圆周外壁的底部开设有安装槽,安装槽内设置有储液箱,储液箱内滑动连接有推板,推板底部固定连接有推杆,推板的顶部开设有第一圆孔,推杆的内侧面固定连接有连接管头,轴承压盖和滚珠轴承圆周外壁上均开设有第二圆孔,连接管头上连通有软管。本发明专利技术中,通过挤压推杆,推板将润滑油从储液箱挤入轴承的滚珠部位,实现润滑养护。实现润滑养护。实现润滑养护。

【技术实现步骤摘要】
一种浸入式多级离心泵


[0001]本专利技术涉及离心泵
,尤其涉及一种浸入式多级离心泵。

技术介绍

[0002]多久离心泵,用于输送机床冷却液、润滑液、冷凝水输送、工业清洗设备和其他适合浸入式泵使用的场合,适应于不同温度、流量和压力范围,具体用于电火花、车床、磨床、加工中心、冷却装置、工业清洗设备、过滤系统等。
[0003]多级离心泵的主要结构包括叶轮、中心轴以及轴承,由于离心泵工作时,处于高速转动状态,为了降低机械磨损,轴承起到了很大作用,现有的离心泵,在后续对轴承的润滑养护时需要人工进行,多有不便,因此,针对该问题做出相应的改进。

技术实现思路

[0004]基于现有离心泵的润滑养护多有不便的技术问题,本专利技术提出了一种浸入式多级离心泵。
[0005]本专利技术提出的一种浸入式多级离心泵,包括分布于两侧的高压泵头和低压泵头,所述高压泵头和低压泵头上均设有排水管,高压泵头和低压泵头相背的一面均固定连接有轴承压盖,两个轴承压盖之间穿设有同一个中心轴,轴承压盖内固定连接有滚珠轴承,中心轴上螺纹连接有两个呈两侧对称分布的轴承压盘,轴承压盘抵在滚珠轴承的内环上,轴承压盖圆周外壁的底部开设有安装槽,安装槽内设置有储液箱,储液箱内滑动连接有推板,推板底部固定连接有推杆,推板的顶部开设有第一圆孔,推杆的内侧面固定连接有连接管头,连接管头和第一圆孔相通,轴承压盖和滚珠轴承圆周外壁上均开设有第二圆孔,两个第二圆孔位于同一轴线上,连接管头上连通有软管,软管的自由端伸入至轴承压盖上的第二圆孔内,中心轴上设置有挤压机构。
[0006]优选地,所述挤压机构包括套杆,套杆套设于中心轴上,套杆上设置有L形的撞击杆,撞击杆和推杆的端部均为弧形结构,套杆和中心轴之间为可拆卸连接。
[0007]优选地,所述中心轴靠近端部的位置开设有第一安装口,套杆圆周外壁上开设有第二安装口,第二安装口和第一安装口内插设有同一个螺柱紧固件。
[0008]优选地,所述储液箱顶部内壁固定连接有定位柱,定位柱的直径小于第一圆孔的直径,定位柱上套设有第一弹簧,第一弹簧的顶端与储液箱的顶部内壁,第一弹簧的底端和推板固定连接。
[0009]优选地,所述安装槽两端内壁均开设有槽口,槽口内固定连接有第二弹簧,第二弹簧的端部固定连接有压块,两个压块相对的一面均为弧形。
[0010]优选地,所述槽口一侧内壁开设有限位槽,限位槽内滑动连接有限位块,限位块和压块之间固定连接。
[0011]优选地,所述储液箱两端外壁均固定连接有定位块,定位块截面设置成弧形,两个定位块的外弧面分别和安装槽的两端内壁自然接触。
[0012]优选地,所述储液箱两端外壁的底部均固定连接有两个对称分布的框杆。
[0013]优选地,所述高压泵头和低压泵头之间设置有多个叶段,叶段内设置有叶轮,中心轴穿设于多个叶轮内,中心轴和叶轮之间固定连接,高压泵头、低压泵头和多个叶段之间穿设有两个穿杠紧固件,两个穿杠紧固件关于前后对称。
[0014]优选地,所述套杆内侧面的底部开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块,滑块和撞击杆之间固定连接,滑槽内转动连接有螺杆,螺杆和滑块螺纹连接。
[0015]与现有技术相比,本专利技术提供了一种浸入式多级离心泵,具备以下有益效果:
[0016]1、该一种浸入式多级离心泵,通过电机和中心轴的一端进行固定连接,电机驱使中心轴以及多个叶轮转动,水通过低压泵头上的排水管进入,在多个叶轮处进行逐级增压,而后通过高压泵头上的排水管流出,预先通过连接管头向储液箱内添加润滑油,当中心轴转动时,同步带动套杆和撞击杆转动,撞击杆周期性撞击推杆的端部,推杆受力后跟随推板一起向上移动,推板将储液箱内的润滑油挤入第一圆孔,继而进入软管,最后润滑油顺着第二圆孔,从滚珠轴承的外环流入到滚珠处,即可对滚珠进行润滑,同时大部分润滑油由于重力作用从第一圆孔回流,从而有效降低润滑油的浪费现象。
[0017]2、该一种浸入式多级离心泵,通过设置有第一弹簧,即可使得推板进行复位,通过设置的定位柱,使得第一弹簧受力均衡,提高使用寿命。
[0018]3、该一种浸入式多级离心泵,通过设置有压块,且压块的内端面为弧形,即可将储液箱直接向安装槽内塞入,储液箱可将两个压块向外推开,并在储液箱置入到最终位置后,第二弹簧推动压块复位,压块压在储液箱的边沿上,进行有效固定,从而使得对于储液箱的装卸过程方便,便于后续润滑油的补入。
[0019]4、该一种浸入式多级离心泵,通过设置有弧形的定位块,即可使得储液箱置入最终位置后,定位块和安装槽的两端内壁接触,从而使得储液箱位置稳定,并设置有框杆,即可通过相应的工具从压块旁边的间隙处伸入,并勾住框杆,即可便于将储液箱取出。
[0020]5、该一种浸入式多级离心泵,通过设置有滑块,即可转动螺杆,使得滑块和撞击杆的整体向上移动,由于储液箱内的润滑油会越用越少,即可通过调节撞击杆和推杆之间的初始距离,从而调节推板受撞后的移动距离,从而保证后续润滑油正常喷出,也可调节润滑油喷出的流量,也可调整撞击杆和推杆为不接触状态,即停止润滑。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的一种浸入式多级离心泵的整体结构示意图;
[0022]图2为本专利技术提出的一种浸入式多级离心泵的爆炸结构示意图;
[0023]图3为本专利技术提出的一种浸入式多级离心泵的轴承压盖结构示意图;
[0024]图4为本专利技术提出的一种浸入式多级离心泵的轴承压盖爆炸结构示意图;
[0025]图5为本专利技术提出的一种浸入式多级离心泵的轴承压盖剖视结构示意图;
[0026]图6为本专利技术提出的一种浸入式多级离心泵的A处放大结构示意图;
[0027]图7为本专利技术提出的一种浸入式多级离心泵的储液箱内部结构示意图;
[0028]图8为本专利技术提出的一种浸入式多级离心泵的B处放大结构示意图;
[0029]图9为本专利技术提出的一种浸入式多级离心泵的套杆结构示意图。
[0030]图中:1、高压泵头;2、低压泵头;3、轴承压盖;4、中心轴;5、滚珠轴承;6、轴承压盘;
7、安装槽;8、推板;9、推杆;10、套杆;11、撞击杆;12、第一圆孔;13、连接管头;14、第二圆孔;15、软管;16、定位柱;17、第一弹簧;18、槽口;19、第二弹簧;20、压块;21、限位槽;22、限位块;23、定位块;24、框杆;25、第一安装口;26、第二安装口;27、螺柱紧固件;28、叶段;29、叶轮;30、穿杠紧固件;31、滑槽;32、滑块;33、螺杆;34、储液箱。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0032]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浸入式多级离心泵,包括分布于两侧的高压泵头(1)和低压泵头(2),其特征在于,所述高压泵头(1)和低压泵头(2)上均设有排水管,高压泵头(1)和低压泵头(2)相背的一面均固定连接有轴承压盖(3),两个轴承压盖(3)之间穿设有同一个中心轴(4),轴承压盖(3)内固定连接有滚珠轴承(5),中心轴(4)上螺纹连接有两个呈两侧对称分布的轴承压盘(6),轴承压盘(6)抵在滚珠轴承(5)的内环上,轴承压盖(3)圆周外壁的底部开设有安装槽(7),安装槽(7)内设置有储液箱(34),储液箱(34)内滑动连接有推板(8),推板(8)底部固定连接有推杆(9),推板(8)的顶部开设有第一圆孔(12),推杆(9)的内侧面固定连接有连接管头(13),连接管头(13)和第一圆孔(12)相通,轴承压盖(3)和滚珠轴承(5)圆周外壁上均开设有第二圆孔(14),两个第二圆孔(14)位于同一轴线上,连接管头(13)上连通有软管(15),软管(15)的自由端伸入至轴承压盖(3)上的第二圆孔(14)内,中心轴(4)上设置有挤压机构。2.根据权利要求1所述的一种浸入式多级离心泵,其特征在于,所述挤压机构包括套杆(10),套杆(10)套设于中心轴(4)上,套杆(10)上设置有L形的撞击杆(11),撞击杆(11)和推杆(9)的端部均为弧形结构,套杆(10)和中心轴(4)之间为可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种浸入式多级离心泵,其特征在于,所述中心轴(4)靠近端部的位置开设有第一安装口(25),套杆(10)圆周外壁上开设有第二安装口(26),第二安装口(26)和第一安装口(25)内插设有同一个螺柱紧固件(27)。4.根据权利要求1所述的一种浸入式多级离心泵,其特征在于,所述储液箱(34)顶部内壁固定连接有定位柱(16),定位柱(16)的直径小于...

【专利技术属性】
技术研发人员:李超然方利忠
申请(专利权)人:李超然
类型:发明
国别省市:

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