一种特氟龙粉尘处理的分离排废设备制造技术

本新型公开了一种特氟龙粉尘处理的分离排废设备，涉及粉尘处理技术领域。该一种特氟龙粉尘处理的分离排废设备，包括捕获装置，捕获装置包括管一，管一的后内壁上等距均匀的固定连接有捕获柱，其中每三个捕获柱为一组，捕获柱共有四组，处于同一组的三个捕获柱前后中不等高设置，捕获柱呈现倒置的L形，捕获柱的外层涂设有特氟龙涂料；管一的上内壁上等距均匀的开设有槽一，槽一与每组捕获柱之间的间隙一一对应且适配，管一的上方设置有上板，上板的下表面等距均匀的固定连接有插柱，插柱的数量为四个，四个插柱的下端均插入槽一中，该一种特氟龙粉尘处理的分离排废设备避免粉尘大量聚集在内壁上损坏装置，起到了收集粉尘保护装置的效果。置的效果。置的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种特氟龙粉尘处理的分离排废设备


[0001]本新型涉及粉尘处理
，具体为一种特氟龙粉尘处理的分离排废设备。

技术介绍

[0002]随着灰霾、粉尘的出现，健康已成为人类亟待解决的重大健康问题，在大型设备的制造过程中，焊接工作量大，特别是电焊，相应地会产生大量有害的粉尘和粉尘，污染了环境，也危及操作人员的健康，很多大型企业都致力与粉尘和粉尘的治理工作。在粉末涂料生产过程中，车间内经常会散发着粉尘，由于粉末粉尘属于易爆品，而且大量的粉尘混合着空气中的烟尘会严重破坏车间的空气环境，危害操作员工的身体健康，损坏车间机器设备，排放还会污染大气环境造成社会公害。因此我们为了治理粉尘，改善车间的空气环境，和防止大气的污染，采取了各种措施，设计出了各种各样的粉尘处理装置，使员工的工作现场达到卫生标准，环保设施的排放达到国家排放标准。
[0003]但现有的粉尘处理用粉尘吸附装置，通常是经水洗塔喷淋把粉尘降温冷凝沉积，但是采用喷淋方法对粉尘进行吸附过滤，喷淋过后容易造成粉尘和粉尘吸附在一起具有一定粘度，特别是在粉尘处理的初期，气体中含有大量粉尘的情况下，粉尘积聚后更加容易在管道中黏在管道壁上，造成管道危害，降低效率，因此亟需一种特氟龙粉尘处理的分离排废设备。

技术实现思路

[0004]本新型的目的在于提供一种特氟龙粉尘处理的分离排废设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本新型提供如下技术方案：一种特氟龙粉尘处理的分离排废设备，包括捕获装置，所述捕获装置包括管一，所述管一的后内壁上等距均匀的固定连接有捕获柱，其中每三个捕获柱为一组，所述捕获柱共有四组，处于同一组的三个所述捕获柱前后中不等高设置，所述捕获柱呈现倒置的L形，所述捕获柱的外层涂设有特氟龙涂料；所述管一的上内壁上等距均匀的开设有槽一，所述槽一与每组捕获柱之间的间隙一一对应且适配。
[0006]优选的，所述管一的上方设置有上板，所述上板的下表面等距均匀的固定连接有插柱，所述插柱的数量为四个，四个所述插柱的下端均插入槽一中，所述插柱的下端与处于最高处的捕获柱的上表面齐平，每个所述插柱的左侧均设置有弹簧，所述弹簧的上端固定连接上板，所述弹簧的下端固定连接管一。
[0007]优选的，所述管一的下侧为开口，所述管一的下方设置有收集装置，所述收集装置包括收集箱，所述收集箱的上端口固定连接管一的下端口，所述收集箱的上端口内侧固定连接有收集板，所述收集板的表面等距均匀的开设有收集槽，所述收集槽的数量为四个，四个所述收集槽与槽一一一对应，四个所述收集槽的左内壁上均开设有斜槽，所述斜槽倾斜开设，所述斜槽的宽度和对应一组捕获柱的宽度相同。
[0008]优选的，所述收集槽的左右内壁上端均固定连接有刮擦垫一，两个所述刮擦垫一接触，所述收集槽的前后内壁下端均固定连接有刮擦垫二，所述刮擦垫一和刮擦垫二共同封闭收集槽。
[0009]优选的，所述捕获装置的前端设置有联动装置，所述联动装置包括连通管，所述连通管呈现U形，所述连通管在接近捕获装置的那一端与管一对接，所述连通管在远离捕获装置的那一端对接有出气管。
[0010]优选的，所述出气管的前内壁上侧通过轴承转动连接有连接轴一，所述连接轴一的后端插入出气管中，所述连接轴一的外侧等距均匀的固定连接有扇板，所述连接轴一的前端固定连接有连接轴二，所述连接轴二处于出气管的前方，所述连接轴二的外侧贯穿固定连接有转盘，所述连接轴二与转盘不同轴，所述转盘的下侧接触上板的上表面。
[0011]与现有技术相比，本新型的优点是：1）该一种特氟龙粉尘处理的分离排废设备，携带着粉尘的气体从管一的右端口进入管一中，携带着粉尘的气体将在不同位置与涂有特氟龙涂料的捕获柱进行接触，其中废气在接触到捕获柱后会根据捕获柱的形状绕道前进，而被废气裹挟着的粉尘则会大力的撞击在捕获柱的左侧挡板上，由于捕获柱的表面涂设有特氟龙涂料，因而粉尘在撞击到捕获柱后便会沿着捕获柱下滑，从而逐渐的滑落在收集板的表面上，小部分的粉尘直接落入收集槽中，大部分的粉尘落入到斜槽中，在沿着斜槽滑落到收集槽中，由于管一的内部设置有捕获柱，使得进入管一中的废气流速会变得十分缓慢，从而粉尘可以轻易的在收集槽中堆积而不会被气流带走，从而使得在废气中含有大量的粉尘的情况下，还可以使得粉尘在干燥情况下被收集，避免粉尘大量聚集在内壁上损坏装置，起到了收集粉尘保护装置的效果。
[0012]2）该一种特氟龙粉尘处理的分离排废设备，在出气管的右端口连接抽吸气体的装置，通过废气的进一步运动，使得废气再出气管中运动的时候带动扇板进行转动，从而通过连接轴一和连接轴二的连接，使得转盘转动，转盘与上板的接触，使得转盘在转动的过程中逐渐的将上板进行下压，下压的上板会带动插柱下压接触到收集槽的上表面，并且将收集槽上的粉尘压入到收集箱中进行收集，同时上板在弹簧的作用下还会恢复原位，在插柱上拉的过程中多于的粉尘还会被刮擦垫一和刮擦垫二重新挂蹭到收集箱中收集，使得装置的清洁能力大大的提升。
附图说明
[0013]图1为本新型的结构示意图；
[0014]图2为本新型管一内部示意图；
[0015]图3为本新型收集装置示意图；
[0016]图4为本新型出气管内部示意图。
[0017]图中：1、捕获装置；101、管一；102、捕获柱；103、槽一；104、上板；105、插柱；106、弹簧；2、收集装置；201、收集箱；202、收集板；203、收集槽；204、斜槽；205、刮擦垫一；206、刮擦垫二；3、联动装置；301、连通管；302、出气管；303、连接轴一；304、扇板；305、连接轴二；306、转盘。
实施方式
[0018]请参阅图1
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4，本新型提供一种技术方案：一种特氟龙粉尘处理的分离排废设备，包括捕获装置1，捕获装置1包括管一101，管一101的后内壁上等距均匀的固定连接有捕获柱102，其中每三个捕获柱102为一组，捕获柱102共有四组，处于同一组的三个捕获柱102前后中不等高设置，捕获柱102呈现倒置的L形，捕获柱102的外层涂设有特氟龙涂料；管一101的上内壁上等距均匀的开设有槽一103，槽一103与每组捕获柱102之间的间隙一一对应且适配。
[0019]管一101的上方设置有上板104，上板104的下表面等距均匀的固定连接有插柱105，插柱105的数量为四个，四个插柱105的下端均插入槽一103中，插柱105的下端与处于最高处的捕获柱102的上表面齐平，每个插柱105的左侧均设置有弹簧106，弹簧106的上端固定连接上板104，弹簧106的下端固定连接管一101。
[0020]管一101的下侧为开口，管一101的下方设置有收集装置2，收集装置2包括收集箱201，收集箱201的上端口固定连接管一101的下端口，收集箱201的上端口内侧固定连接有收集板202，收集板202的表面等距均匀的开设有收集槽203，收集槽203的数量为四个，四个收集槽203与槽一103一一对应，四本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特氟龙粉尘处理的分离排废设备，包括捕获装置（1），所述捕获装置（1）包括管一（101），其特征在于：所述管一（101）的后内壁上等距均匀的固定连接有捕获柱（102），其中每三个捕获柱（102）为一组，所述捕获柱（102）共有四组，处于同一组的三个所述捕获柱（102）前后中不等高设置，所述捕获柱（102）呈现倒置的L形，所述捕获柱（102）的外层涂设有特氟龙涂料；所述管一（101）的上内壁上等距均匀的开设有槽一（103），所述槽一（103）与每组捕获柱（102）之间的间隙一一对应且适配。2.根据权利要求1所述的一种特氟龙粉尘处理的分离排废设备，其特征在于：所述管一（101）的上方设置有上板（104），所述上板（104）的下表面等距均匀的固定连接有插柱（105），所述插柱（105）的数量为四个，四个所述插柱（105）的下端均插入槽一（103）中，所述插柱（105）的下端与处于最高处的捕获柱（102）的上表面齐平，每个所述插柱（105）的左侧均设置有弹簧（106），所述弹簧（106）的上端固定连接上板（104），所述弹簧（106）的下端固定连接管一（101）。3.根据权利要求1所述的一种特氟龙粉尘处理的分离排废设备，其特征在于：所述管一（101）的下侧为开口，所述管一（101）的下方设置有收集装置（2），所述收集装置（2）包括收集箱（201），所述收集箱（201）的上端口固定连接管一（101）的下端口，所述收集箱（201）的上端口内侧固定连接有收集板（202），所述收集板（202）的表面等距均匀的开设有收集槽（203），所述收集槽（203）的数量...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞增贵，陈照玲，陈金龙，陈维丹，黄秋菊，
申请(专利权)人：苏州东轩塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：