一种用于对牙轮加工的超声波强化复合机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于对牙轮加工的超声波强化复合机床，包括机床本体，机床本体上沿X轴滑动安装有滑座，滑座上沿Y轴滑动安装有滑台，滑台上固定安装有两套分别对内壁和弧形面进行加工的超声波加工装置；位于滑台上游的机床本体上设有动力装置驱动的驱动盘，驱动盘上固定安装有周边为镂空的旋转定位座，旋转定位座上设有伸缩式压紧定位机构，旋转定位座靠近超声波加工装置的一端设有通孔。实现了牙轮精加工后的表面强化加工，使牙轮加工后的拉应力转化为压应力，大大提升了疲劳寿命，有效解决了易断裂、更换难度大和使用成本增加的问题；同时，通过两套超声波加工刀具的配合来进行加工，无需更换刀具，加工连续性和加工效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于对牙轮加工的超声波强化复合机床


[0001]本技术属于金属表面加工
，尤其涉及一种用于对牙轮加工的超声波强化复合机床。

技术介绍

[0002]牙轮钻包括牙轮掌片和牙轮等部件，在使用中，牙轮需要转动安装于牙轮掌片的牙掌轴颈上，牙轮上具有与牙掌轴颈转动配合的孔内壁和弧形面，目前，对于牙轮上孔内壁和弧形面通过机床精加工后直接安装于牙掌轴颈上、并进行转动配合，由于牙轮钻在复杂的油井井下工作、且牙轮在精加工后自身具有拉应力，故在使用中易断裂，更换难度大，同时，造成了使用成本大大增加。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的缺陷，本技术提供了一种用于对牙轮加工的超声波强化复合机床，以解决牙轮易断裂的问题。
[0004]本技术所提供的技术方案是：一种用于对牙轮加工的超声波强化复合机床，包括机床本体，所述机床本体上沿X轴滑动安装有滑座，所述滑座上沿Y轴滑动安装有滑台，所述滑台上固定安装有两套分别对内壁和弧形面进行加工的超声波加工装置；
[0005]位于所述滑台上游的所述机床本体上设有动力装置驱动的驱动盘，所述驱动盘上固定安装有周边为镂空的旋转定位座，所述旋转定位座上设有伸缩式压紧定位机构，所述旋转定位座靠近所述超声波加工装置的一端设有通孔。
[0006]作为一种改进，所述伸缩式压紧定位机构包括与所述旋转定位座螺纹配合的往复丝杠，所述往复丝杠的一端穿过所述驱动盘、并延伸至所述机床本体内，所述往复丝杠的另一端固定有压盘；
[0007]所述往复丝杠的轴向上设有至少两个导向槽，所述旋转定位座上设有至少两个与所述导向槽配合的导向凸棱；
[0008]所述往复丝杠上还螺纹配合有转盘，所述转盘与所述旋转定位座相抵靠，所述转盘的外周上设有多个施力孔。
[0009]作为进一步的改进，所述压盘为内部中空的锥形结构，所述压盘的小端与所述往复丝杠固定连接，所述压盘的大端敞口设置，所述压盘大端开设有贯通所述压盘端部的避让槽。
[0010]作为再进一步的改进，所述旋转定位座上固定安装有所述往复丝杠穿过的垫板，所述垫板与所述转盘相抵；
[0011]所述旋转定位座上设有与所述通孔套装配合的T形顶套，所述顶套的小端穿过所述通孔、并延伸至所述旋转定位座的外部，位于所述旋转定位座外部的所述顶套上螺纹安装有螺帽，所述螺帽与所述旋转定位座相抵。
[0012]作为又进一步的改进，所述旋转定位座为内部空心的圆柱形结构。
[0013]采用了上述所述的技术方案，本技术所提供的一种用于对牙轮加工的超声波强化复合机床的有益效果如下：
[0014]由于该用于对牙轮加工的超声波强化复合机床包括机床本体，机床本体上沿X轴滑动安装有滑座，滑座上沿Y轴滑动安装有滑台，滑台上固定安装有两套分别对内壁和弧形面进行加工的超声波加工装置；位于滑台上游的机床本体上设有动力装置驱动的驱动盘，驱动盘上固定安装有周边为镂空的旋转定位座，旋转定位座上设有伸缩式压紧定位机构，旋转定位座靠近超声波加工装置的一端设有通孔，基于上述结构，该用于对牙轮加工的超声波强化复合机床在实际工作中，通过旋转定位座上镂空结构将牙轮置于旋转定位座内，之后，通过伸缩式压紧定位机构的移动将牙轮压紧定位于旋转定位座内，之后，通过滑座和滑台的滑动使得超声波加工装置通过通孔位于牙轮内，之后，动力装置驱动的驱动盘旋转，驱动盘带动旋转定位座、及其内的牙轮转动，在牙轮的转动中，通过两超声波加工装置分别对牙轮上的内壁和弧形面完成表面强化加工。
[0015]综上所述，采用该用于对牙轮加工的超声波强化复合机床，实现了牙轮精加工后的表面强化加工，使牙轮加工后的拉应力转化为压应力，大大提升了疲劳寿命，有效解决了易断裂、更换难度大和使用成本增加的问题；同时，通过两套超声波加工刀具的配合来进行加工，实现了刀具在加工中无需更换、大大提高了加工连续性、流畅性和加工效率的效果。
[0016]由于伸缩式压紧定位机构包括与旋转定位座螺纹配合的往复丝杠，往复丝杠的一端穿过驱动盘、并延伸至机床本体内，往复丝杠的另一端固定有压盘；往复丝杠的轴向上设有至少两个导向槽，旋转定位座上设有至少两个与导向槽配合的导向凸棱；往复丝杠上还螺纹配合有转盘，转盘与旋转定位座相抵靠，转盘的外周上设有多个施力孔，从而当牙轮位于旋转定位座内后，扳手插装于转盘上的施力孔内、并使转盘转动，由于旋转定位座与往复丝杠之间有导向槽和导向凸棱的配合，进而在转盘的正反转时，往复丝杠伸出或缩回，在伸出时，通过牙盘和旋转定位座的配合将牙轮进行压紧定位，在缩回时，完成对牙轮的释放，结构简单，操作方便，对牙轮的压紧定位效果好。
[0017]由于压盘为内部中空的锥形结构，压盘的小端与往复丝杠固定连接，压盘的大端敞口设置，压盘大端开设有贯通压盘端部的避让槽，从而在对牙轮进行压紧定位时，通过锥形的压盘来对牙轮进行压覆，通过避让槽来与牙轮上的附属结构进行避让，结构简单，对牙轮包覆式压紧定位的可靠性高。
[0018]由于旋转定位座上固定安装有往复丝杠穿过的垫板，垫板与转盘相抵；旋转定位座上设有与通孔套装配合的T形顶套，顶套的小端穿过通孔、并延伸至旋转定位座的外部，位于旋转定位座外部的顶套上螺纹安装有螺帽，螺帽与旋转定位座相抵，从而在对牙轮进行压紧定位的过程中，通过转盘与垫板的抵靠、以及牙轮与顶套的顶靠，避免了转盘与牙轮直接接触旋转定位座，而造成旋转定位座损伤的问题，同时，垫板和顶套在磨损后便于更换。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例
绘制。
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为图1中旋转定位座的结构示意图；
[0022]图3为图1中旋转定位座与往复丝杠径向配合的结构示意图；
[0023]图4是图1中A的放大图；
[0024]图中，1
‑
机床本体；101
‑
滑座；102
‑
滑台；2
‑
超声波加工装置；3
‑
驱动盘；4
‑
旋转定位座；400
‑
镂空；401
‑
通孔；402
‑
顶套；403
‑
螺帽；5
‑
伸缩式压紧定位机构；501
‑
往复丝杠；502
‑
压盘；503
‑
导向槽；504
‑
导向凸棱；505
‑
转盘；506
‑
施力孔；507
‑
避让槽；6
‑
垫板。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于对牙轮加工的超声波强化复合机床，包括机床本体，其特征在于，所述机床本体上沿X轴滑动安装有滑座，所述滑座上沿Y轴滑动安装有滑台，所述滑台上固定安装有两套分别对内壁和弧形面进行加工的超声波加工装置；位于所述滑台上游的所述机床本体上设有动力装置驱动的驱动盘，所述驱动盘上固定安装有周边为镂空的旋转定位座，所述旋转定位座上设有伸缩式压紧定位机构，所述旋转定位座靠近所述超声波加工装置的一端设有通孔。2.根据权利要求1所述的用于对牙轮加工的超声波强化复合机床，其特征在于，所述伸缩式压紧定位机构包括与所述旋转定位座螺纹配合的往复丝杠，所述往复丝杠的一端穿过所述驱动盘、并延伸至所述机床本体内，所述往复丝杠的另一端固定有压盘；所述往复丝杠的轴向上设有至少两个导向槽，所述旋转定位座上设有至少两个与所述导向槽配合的导向凸棱；所述往复丝杠上还螺纹配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱召华，马强，马继涛，
申请(专利权)人：山东巨匠智能产业技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：