一种新型梭阀结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型梭阀结构，包括阀体，其内部设有贯穿的通道，还设有与所述通道径向连通的出口，所述通道与所述出口形成三通结构，所述阀体在通道的两端形成连接端；阀芯，其呈柱状，所述阀芯可滑动地设置在所述通道内；两个端头封盖，所述端头封盖呈筒状，两个端头封盖分别设置在所述阀体的通道的两端，所述端头封盖与阀体的连接端螺纹连接，其内部设有环形挡板，所述环形挡板的内径小于所述通道的内径，两个端头封盖分别形成第一进口和第二进口；两个环形密封件，所述环形密封件被夹持在所述环形挡板和所述阀体的连接端的端面之间，所述环形密封件阻挡在阀芯的移动路径上。该新型梭阀结构具有结构精简方便制造，制造成本低的好处。本低的好处。本低的好处。

【技术实现步骤摘要】
一种新型梭阀结构


[0001]本技术涉及梭阀
，尤其涉及一种新型梭阀结构。

技术介绍

[0002]梭阀是一类允许流体自两个流体源之一经其流动的阀。梭阀被用在气动及液压系统中，梭阀可具有阀体，阀体限定体现第一入口、第二入口和出口的三个端口。梭阀还可包括配置成在阀体内自由移动的可移动阀芯。当来自流体的压力通过特定的入口施加时，压力推压可移动阀芯朝向相反的入口。该移动可阻挡所述相反的入口、同时允许流体从所述特定的入口流至出口，这样两个不同的流体源可将加压流体提供到出口而不会有从一个源到另一个源的回流。
[0003]如公开号为CN206320096U的高压梭阀，是市面上较为常见的梭阀；其具有一些缺点，1、结构较为复杂，零部件较多，导致装配效率不高以及制成成本较高；2、阀芯多用球形阀芯，这样导致当需要令梭阀具有较大的出气量时，不能采用扩大出口的方式，因为扩大出口会导致球形阀芯从出口跑出，只能够通过增大梭阀的整体结构来使出口的出气量增大，这样使得梭阀的体积大、空间占用大，不利于实用。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提出一种新型梭阀结构，可以至少在一定程度上解决上述问题之一。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种新型梭阀结构，包括：
[0007]阀体，其内部设有贯穿的通道，还设有与所述通道径向连通的出口，所述通道与所述出口形成三通结构，所述阀体在通道的两端形成连接端；
[0008]阀芯，其呈柱状，所述阀芯可滑动地设置在所述通道内；
>[0009]两个端头封盖，所述端头封盖呈筒状，两个端头封盖分别设置在所述阀体的通道的两端，所述端头封盖与阀体的连接端螺纹连接，其内部设有环形挡板，所述环形挡板的内径小于所述通道的内径，两个端头封盖分别形成第一进口和第二进口；
[0010]两个环形密封件，所述环形密封件被夹持在所述环形挡板和所述阀体的连接端的端面之间，所述环形密封件阻挡在所述阀芯的移动路径上。
[0011]作为所述新型梭阀结构的进一步可选方案，所述阀体的连接端的端面上凸设有环形的卡接部；所述环形密封件靠近于所述阀芯的端面上凸设有位于内侧的内环体以及位于外侧的外环体，所述内环体与外环体之间形成有供所述卡接部插入的插槽。
[0012]作为所述新型梭阀结构的进一步可选方案，所述卡接部的内壁形成锥形扩口部，所述锥形扩口部直径较大的一端靠近于所述环形密封件，所述插槽的内侧壁为与所述锥形扩口部匹配的斜面。
[0013]作为所述新型梭阀结构的进一步可选方案，所述环形密封件的内径与所述环形挡
板的内径相同。
[0014]作为所述新型梭阀结构的进一步可选方案，所述端头封盖的外周设置有旋拧部。
[0015]作为所述新型梭阀结构的进一步可选方案，所述旋拧部为六角棱柱结构。
[0016]作为所述新型梭阀结构的进一步可选方案，所述阀芯的两端分别沿轴向凹设有压孔，两个压孔之间形成有隔板，所述阀芯的两端形成有环形抵接端面。
[0017]本技术的有益效果有：该新型梭阀结构只含有阀体、阀芯、端头封盖、环形密封件四种零部件，结构精简方便制造，制造成本低；在装配时，用端头封盖将环形密封件压在阀体上，旋拧端头封盖即可实现与阀体的密封连接，操作方便快捷；阀芯为柱状结构，使得阀体上的出口的直径有更大的选择范围，即使所述出口选用较大的直径，阀芯也不会从所述出口脱出，在不增大梭阀整体结构的情况下，可实现梭阀具有较大的出气量。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一种新型梭阀结构的剖视示意图；
[0020]图2为图1中X的放大图；
[0021]图3为所述环形密封件的结构示意图；
[0022]图4为所述阀芯的结构示意图。
[0023]其中：1、阀体；11、通道；12、连接端；121、卡接部；122、锥形扩口部；
[0024]2、阀芯；21、压孔；22、隔板；23、环形抵接端面；
[0025]3、端头封盖；31、环形挡板；
[0026]4、环形密封件；41、内环体；42、外环体；43、插槽；
[0027]A、第一进口；B、第二进口；C、出口。
具体实施方式
[0028]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电焊连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根
据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0032]参考图1
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4，示出了一种新型梭阀结构，包括阀体1、阀芯2、两个端头封盖3以及两个环形密封件4；其中，所述阀体1内部设有贯穿的通道11，还设有与所述通道11径向连通的出口C，所述通道11与所述出口C形成三通结构，所述阀体1在通道11的两端形成连接端12；所述阀芯2呈柱状并可滑动地设置在所述通道11内；所述端头封盖3呈筒状，两个端头封盖3分别设置在所述阀体1的通道11的两端，所述端头封盖3与阀体1的连接端12螺纹连接，其内部设有环形挡板31，所述环形挡板31的内径小于所述通道11的内径，两个端头封盖3分别形成第一进口A和第二进口B；所述环形密封件4被夹持在所述环形挡板31和所述阀体1的连接端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型梭阀结构，其特征在于，包括：阀体，其内部设有贯穿的通道，还设有与所述通道径向连通的出口，所述通道与所述出口形成三通结构，所述阀体在通道的两端形成连接端；阀芯，其呈柱状，所述阀芯可滑动地设置在所述通道内；两个端头封盖，所述端头封盖呈筒状，两个端头封盖分别设置在所述阀体的通道的两端，所述端头封盖与阀体的连接端螺纹连接，其内部设有环形挡板，所述环形挡板的内径小于所述通道的内径，两个端头封盖分别形成第一进口和第二进口；两个环形密封件，所述环形密封件被夹持在所述环形挡板和所述阀体的连接端的端面之间，所述环形密封件阻挡在所述阀芯的移动路径上。2.根据权利要求1所述的新型梭阀结构，其特征在于：所述阀体的连接端的端面上凸设有环形的卡接部；所述环形密封件靠近于所述阀芯的端面上凸设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡豪，
申请(专利权)人：广州市斯玛特工业自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：