盒和打印设备制造技术

一种盒和打印设备。该盒可从打印设备拆下，该打印设备包括在打印介质上进行打印的打印单元和切断打印介质的刀具构件，该盒包括：打印介质容纳部，其容纳伴随着由打印单元进行的打印操作而消耗的打印介质；切断片收集部，其收集由刀具构件进行的切断操作而产生的打印介质的切断片并且一体地形成在盒中；以及分隔构件，其隔开打印介质容纳部与切断片收集部，其中，分隔构件是可动的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种容纳打印(print)介质或墨片(ink sheet) 的盒，并且涉及一种盒可拆下并且在打印介质等上打印图像的 打印设备。
技术介绍
用作用于打印来自个人计算机(PC)、数字式照相机等的 图像的输出设备的传统打印设备取决于记录技术被分类成热打 印设备、喷墨打印设备、激光打印设备、点阵式(dot matrix) 打印设备等。特别地，热打印机利用墨片和打印片材，有选择 地对沿主扫描方向配置的多个加热元件通电并且沿副扫描方向 输送墨片和打印片材，从而在打印片材上进行打印。近年来， 由于作为输入设备的如数字式照相机、数字式摄像机、扫描仪 等处理图像的装置的进步，对热打印机的关注越来越多。两种类型的热打印机已经投入生产。 一种热打印机具有以 设定尺寸切断的打印片材被层叠并且以该形式供给片材的构 造，另 一种热打印机具有供给缠绕成巻(roll)状的连续打印化够一次供给大量的打印片材，这提供了能够显著减少运行成本的 优点。热打印机使用被称为输带辊(capstan roller )(或夹送辊) 的金属辊以高精度地输送纸张，防止黄色、品红色和青色这三 种颜色在重叠转印时未对准(misalign)。然而，使用输带辊的 纸张输送机构具有在打印片材的一部分上存在不能进行打印的区域从而导致产生空白部(margin )的缺点。日本特开平 10-202972号公报公开了 一种用于在使用输带辊纸张输送机构 时最大可能程度地减少这种空白部的技术。近年来，由于市场上对打印照片的用途的需求日益增加， 因此，对不存在空白部的整面无边界打印的需求显著增加；热 打印头使用以下两种方法来满足该需求。在第一种方法中，预 先对打印片材进行穿孔，在完成打印之后，使用者沿着穿孔手 动切去打印物的包括空白部的端部。在第二种方法中，设置在 装置内的刀具自动切去打印物的包括空白部的端部。日本特开 2002-301876号/>净艮和曰本净争开2001-139212号/^才艮分另寸/>开 了在打印片材中设置穿孔的第 一种方法以及在打印机中设置刀 具的第二种方法。虽然上述第一种方法在不必在打印机内设置刀具，从而能 够使该装置小且简单的意义上来讲是有利的，但是，这种方法 显著增加了使用者的负担从而降低了可用性。因此，包括刀具 的构造对使用者来说更有利。特别地，在采用巻状打印片材的 打印机的情况下，为了在打印之后切断巻状打印片材，刀具已 经被设置在打印机内，从而，能够在不增加更多部件的情况下 执行第二种方法。因此，采用巻状打印片材的打印机能够采用 第二种方法提供没有空白部的在整面上打印了的打印物。图15是示出设置有刀具和巻状打印片材的传统打印机的构造的例子的剖:f见图，为了简化起见，以夸大的比例概念性地示出了打印机。在图15中，附图标记101表示直线状配置多个加热器的热 头(thermal head )。附图标记102表示用墨层涂布的墨片。附 图标记103表示与热头IOI相对设置的压印辊(platen roller )。 附图标记10 4表示成 一 对地设置驱动辊和从动辊的输带辊。附图标记105表示可从打印机拆下的盒壳体。附图标记106 表示容纳在盒壳体105中的以巻状缠绕的连续的打印片材。附 图标记10 7表示成 一 堆地设置驱动辊和从动辊的输送辊。附图 标记10 8表示成 一 对地设置驱动辊和从动辊的排出辊。附图标 记109表示能够切断巻状打印片材106的刀具构件。最后，附图 标记110表示用于收集被刀具构件109切断的切断片的切断片 收集容器。如上述专利文献所述，使用输带辊104的构造在从热头101 朝向输带辊104输送打印片材106的同时进行打印，从而沿图15 中的A所示的方向进行打印。通过在热头101和压印辊103之间 对墨片102和打印片材106进行加压来实现打印，由此，由热头 IOI发出的热使墨片102上的墨升华(sublime),从而被转印到 打印片材106的表面上。同时，由设置在打印方向A的下游的一 对输带辊104输送打印片材106。为了在打印第一颜色之后打印 随后的颜色，解除热头101的压力，并且使输带辊104沿与打印 过程中的方向相反的方向转动，从而使打印片材10 6返回到打 印开始位置。然后，利用与对于第一颜色所采用的操作相同的 操作打印第二颜色和随后的颜色。图16是示出由图15所示的传统打印机进行的操作的图。图16使用箭头和数字(1)至(7)来示出打印片材106在 引出巻状打印片材106、在该打印片材106上打印图像、切断并 排出打印片材106的整个过程中的运动。点划线P表示进行打印 的位置；点划线C表示刀具构件10 9切断打印片材10 6的位置； 点划线R表示输带辊10 4输送打印片材10 6的位置。首先，沿(1)的方向将打印片材106输送到打印开始位置。接着，沿(2)的方向打印图像。之后，沿(3)的方向将打印片材106输送到其前端将被切6断的位置。然后，如(4)所示，由刀具构件109切断片材的前端，并 且由切断片收集容器110收集切断片。接着，沿(5)的方向将打印片材106输送到片材的后端将 被切断的位置。最后，如(6)所示，由刀具构件9切断片材的后端，然后 沿(7)的方向将打印物排出到装置的外部。为了简化说明，在图16中仅示出了由(2 )所示的单次 (single instance )打印过程。然而，如前所述，在实际的彩 色打印中，在(2)的打印过程中，打印片材106来回多次，由 此使颜色叠加。除了黄色、品红色和青色这三种颜色之外，通 常还转印黑色或者打印面上的保护涂层(protective overcoat layer),从而，进行三至五个来回的打印才喿作。在该传统例中，当切断片堆积在切断片收集容器110内时， 使用必须丟弃这些切断片。为了改进使用者为了丢弃切断片而 进行的操作，已经提出了几种建议(例如，日本特开2001- 163459号7>才艮禾口曰本对争开2002-226096号/>才艮)。然而，这些技术最终也不能提供使用者手动丢弃堆积在切 断片收集容器110中的切断片的替代，从而，在减少可用性方 面没有变化。此外，提出了使用最新的高精度传感器和纸张输 送机构从而消除切断片的产生的构造(例如，日本特开2002- 103286号7>才艮)。图17是示出与图16比较的使用消除切断片的产生的构造 进行的操作的图。如图17所示，随着由(2 )所示的打印，为了在(5 )和(6 ) 的过程中以高精度切断片材的后端，省略了图16中的(3)和 (4)的过程。结果，消除了切断片。然而，即使根据高精度感测来定位打印片材106并且用刀具构件109切断该打印片材特别是当打印如图18A所示的具有高对比度差的图像时，结果 如图18B或图18C所示，导致图像品质的下降。如迄今为止所说明的那样，为了获得去除了空白部的在整 面上打印的打印物而i殳置有刀具的传统打印才几具有两个问题。 第一个问题是必须由使用者丢弃由刀具产生的切断片，这导致 可用性下降。第二个问题是即使执行了不产生切断片的高精度 切断，前后图像的微少部分仍将残留在主要图像上，当该现象 明显时，导致图像品质的下降。
技术实现思路
考虑到上述问题完成了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盒，其可从打印设备拆下，该打印设备包括在打印介质上进行打印的打印单元和切断所述打印介质的刀具构件，所述盒包括：　打印介质容纳部，其容纳伴随着由所述打印单元进行的打印操作而消耗的打印介质；　切断片收集部，其收集由所述刀具构件进行的切断操作而产生的所述打印介质的切断片并且一体地形成在所述盒中；以及　分隔构件，其隔开所述打印介质容纳部与所述切断片收集部，　其中，所述分隔构件是可动的。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：西谷仁志，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]