可调式铜包钢线的进线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了可调式铜包钢线的进线装置，涉及铜包钢线技术领域。包括箱体，箱体底端设置有支撑结构，箱体顶端设置有升降结构和限位结构，升降结构包括固定在箱体顶端中部的U型块，U型块开口朝向一侧，U型块内上下滑动设置有齿条块，齿条块顶端固定有升降台，升降台顶端设置有进线结构，齿条块上端一侧啮合有齿轮。本实用新型专利技术通过升降结构的设置，需要对该装置进行高度调整时，使用控制器控制电机启动，电机带动转动杆进行转动，使得齿轮转动，从而带动齿条块在限位棒和限位孔的限位作用下进行升降，从而调节升降台的高度，将第一转动辊和第二转动辊调整到合适的高度，适用于不同高度需求的进线，较好的提高了该装置的适用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
可调式铜包钢线的进线装置


[0001]本技术涉及铜包钢线
，具体为可调式铜包钢线的进线装置。

技术介绍

[0002]铜包钢线是指钢丝外围包裹铜层的复合线材。
[0003]现有在对铜包钢线进行生产加工过程中，铜包钢线的进线设备部分结构比较固定，进线的高度不易根据实际的进线需求进行高度的调整，使得进线设备适用性受到一定影响，为此，本技术提出一种新型的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供可调式铜包钢线的进线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：可调式铜包钢线的进线装置，包括箱体，箱体底端设置有支撑结构，箱体顶端设置有升降结构和限位结构，升降结构包括固定在箱体顶端中部的U型块，U型块开口朝向一侧，U型块内上下滑动设置有齿条块，齿条块顶端固定有升降台，升降台顶端设置有进线结构，齿条块上端一侧啮合有齿轮，齿轮中轴部固定插设有转动杆，转动杆插设于U型块内，转动杆与U型块相转动连接，且转动杆一端连接有电机，电机外部设置有机箱，机箱与U型块相固定，齿条块一侧面顶端和底端对称固定有挡块。
[0006]优选的，所述齿条块两侧面下端对称固定有限位棒，U型块内开设有与限位棒相适配的限位孔。
[0007]优选的，所述限位结构包括固定在升降台底端四角的限位管，限位管内插设有限位柱，限位柱与箱体顶端固定，限位管底端连接有限位弹簧，限位弹簧底端与箱体固定。
[0008]优选的，所述支撑结构包括固定在箱体底端四角的支撑柱，支撑柱下端套设有支撑管，支撑管底端固定有支撑块，支撑块底端固定有滚轮，支撑柱底端连接有支撑弹簧，支撑弹簧底端与支撑块相固定。
[0009]优选的，所述进线结构包括固定在升降台上一侧的固定板，固定板一侧面连接有电动推杆，电动推杆一端固定有U型板，U型板开口朝向一侧，U型板之间固定有竖杆，竖杆内套设有第一转动辊，升降台上一侧固定有立杆，立杆上套设有第二转动辊，立杆顶端与升降台之间固定有L型板。
[0010]优选的，所述第一转动辊与竖杆相转动连接，第二转动辊与立杆相转动连接，升降台上开设有与U型板相适配的滑动槽，箱体上设置有控制器。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该可调式铜包钢线的进线装置，通过升降结构的设置，需要对该装置进行高度调整时，使用控制器控制电机启动，电机带动转动杆进行转动，使得齿轮转动，从而带动齿条块在限位棒和限位孔的限位作用下进行升降，从而调节升降台的高度，将第一转动辊和第
二转动辊调整到合适的高度，适用于不同高度需求的进线，较好的提高了该装置的适用性。
[0013]另外，通过支撑结构的设置，需要对该装置进行移动时，推动该装置，此时，滚轮转动带动该装置进行移动，支撑柱和支撑管相互靠近和远离，使得支撑弹簧相对应的进行压缩和拉伸对该装置起到缓冲保护作用。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视图；
[0016]图3为本技术的右视图；
[0017]图4为本技术的去除升降台的立体拆分结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；101、支撑柱；102、支撑管；103、支撑弹簧；2、U型块；201、齿条块；202、齿轮；203、转动杆；204、升降台；205、限位棒；206、限位孔；3、限位柱；301、限位弹簧；302、限位管；4、固定板；401、电动推杆；402、U型板；403、第一转动辊；404、第二转动辊；405、L型板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0022]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0023]其中铜包钢线是利用低压高频信号的趋肤效应，在高频区沿表面行走，所以只要铜层厚度达到一定范围，某个频率段的信号就能被确保传递，铜起到传导弱电信号的作用，钢丝起到支撑作用。
[0024]如图1
‑
图4所示，本技术提供一种技术方案：可调式铜包钢线的进线装置，包括箱体1，箱体1底端设置有支撑结构，箱体1顶端设置有升降结构和限位结构，升降结构包括固定在箱体1顶端中部的U型块2，U型块2开口朝向一侧，U型块2内上下滑动设置有齿条块201，齿条块201顶端固定有升降台204，升降台204顶端设置有进线结构，齿条块201上端一侧啮合有齿轮202，齿轮202中轴部固定插设有转动杆203，转动杆203插设于U型块2内，转动杆203与U型块2相转动连接，且转动杆203一端连接有电机，电机外部设置有机箱，机箱与U
型块2相固定，齿条块201一侧面顶端和底端对称固定有挡块，齿条块201两侧面下端对称固定有限位棒205，U型块2内开设有与限位棒205相适配的限位孔206，通过升降结构的设置，需要对该装置进行高度调整时，使用控制器控制电机启动，电机带动转动杆203进行转动，使得齿轮202转动，从而带动齿条块201在限位棒205和限位孔206的限位作用下进行升降，从而调节升降台204的高度，将第一转动辊403和第二转动辊404调整到合适的高度，适用于不同高度需求的进线，较好的提高了该装置的适用性。
[0025]作为一种具体的实施例，限位结构包括固定在升降台204底端四角的限位管302，限位管302内插设有限位柱3，限位柱3与箱体1顶端固定，限位管302底端连接有限位弹簧301，限位弹簧301底端与箱体1固定，需要注意的是，升降台204在升降过程中，限位柱3和限位管302起到限位作用，使得升降台204的升降更加稳定，同时限位弹簧301起到缓冲限位作用。
[0026]作为一种具体的实施例，支撑结构包括固定在箱体1底端四角的支撑柱101，支撑柱101下端套设有支撑管102，支撑管102底端固定有支撑块，支撑块底端固定有滚轮，支撑柱101底端连接有支撑弹簧103本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可调式铜包钢线的进线装置，包括箱体(1)，其特征在于：箱体(1)底端设置有支撑结构，箱体(1)顶端设置有升降结构和限位结构，升降结构包括固定在箱体(1)顶端中部的U型块(2)，U型块(2)开口朝向一侧，U型块(2)内上下滑动设置有齿条块(201)，齿条块(201)顶端固定有升降台(204)，升降台(204)顶端设置有进线结构，齿条块(201)上端一侧啮合有齿轮(202)，齿轮(202)中轴部固定插设有转动杆(203)，转动杆(203)插设于U型块(2)内，转动杆(203)与U型块(2)相转动连接，且转动杆(203)一端连接有电机，电机外部设置有机箱，机箱与U型块(2)相固定，齿条块(201)一侧面顶端和底端对称固定有挡块。2.根据权利要求1所述的可调式铜包钢线的进线装置，其特征在于：所述齿条块(201)两侧面下端对称固定有限位棒(205)，U型块(2)内开设有与限位棒(205)相适配的限位孔(206)。3.根据权利要求1所述的可调式铜包钢线的进线装置，其特征在于：所述限位结构包括固定在升降台(204)底端四角的限位管(302)，限位管(302)内插设有限位柱(3)，限位柱(3)与箱体(1)顶端固定，限位管(302)底端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄润贤，
申请(专利权)人：天津金广不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：