一种涡旋盘密封槽的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种涡旋盘密封槽的加工方法，包括以下步骤：步骤一、选择夹持工装对应的卡接块进行安装，然后通过旋紧锁紧螺栓将卡接块固定住；步骤二、将工件卡接在夹持座的顶部的涡旋盘限位槽内，将工件吸附在负压板上进行固定；步骤三、加工中心卡盘的卡爪卡接进对卡接块内的卡接槽内，将安装座固定住，对工件进行固定；步骤四、进行开槽工作，旋本发明专利技术涉及涡旋盘加工技术领域。该涡旋盘密封槽的加工方法，能适配多道工序加工设备的装夹，在装夹时不会产生定位误差，并且工件能旋转来适配多种角度进行加工，整体加工精度更高，在多道工序内均可通过夹持工装进行装夹，定位精准，并且可以根据夹具种类来自由进行调换，适用性更高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种涡旋盘密封槽的加工方法


[0001]本专利技术涉及涡旋盘加工
，具体为一种涡旋盘密封槽的加工方法。

技术介绍

[0002]涡旋压缩机利用动静涡旋盘相对运动形成封闭容器的连续变化来实现气体的压缩，动静涡旋盘相对运动过程中无冲击摩擦，因此涡旋具有振动小、噪音低、重量轻、能耗小、寿命长、输气连续平稳、运行可靠、气源清洁等优点，广泛运用于新能源汽车空调等领域。
[0003]根据专利号为CN108705471A所述的涡旋盘柔性生产线用静盘涡旋面加工工装，在使用时通过定位销实现对静盘的周向定位，通过吸气孔与静盘底面配合以对静盘进行紧固，从而对静盘的定位准确且夹紧牢固，方便对静盘涡旋面进行加工，提高了生产效率和质量，但是使用时工装的固定不方便，不能适配多道工序加工设备的装夹，在装夹时容易产生定位误差，并且工件不能旋转来适配多种角度进行加工。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种涡旋盘密封槽的加工方法，解决了上述提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种涡旋盘密封槽的加工方法，包括以下步骤：
[0006]步骤一、选择夹持工装对应的卡接块进行安装，然后通过旋紧锁紧螺栓将卡接块固定住；
[0007]步骤二、将工件卡接在夹持座的顶部的涡旋盘限位槽内，将工件吸附在负压板上进行固定；
[0008]步骤三、加工中心卡盘的卡爪卡接进对卡接块内的卡接槽内，将安装座固定住，对工件进行固定；
[0009]步骤四、进行开槽工作，旋转台转动时带动工件旋转调节角度，可以在不需要拆卸的情况下调节加工角度，保证加工的精准度；
[0010]步骤五、开槽完毕后，将夹持工装取下，通过后续的设备进行抛光清洗，能适配多道工序加工设备的装夹，在装夹时不会产生定位误差，并且工件能旋转来适配多种角度进行加工，整体加工精度更高，在多道工序内均可通过夹持工装进行装夹，定位精准，并且可以根据夹具种类来自由进行调换，适用性更高。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：步骤一中选择对应的卡接块时根据加工中心夹具的卡盘类别，选择与三爪卡盘对应的适配槽或与四爪卡盘对应的适配槽，选择完毕后，将适配槽滑动进安装座底部的适配槽内，且与卡盘夹爪的位置一一对应。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：步骤二中对工件进行固定时通过气动进行夹持组件进行夹持，并且通过外界气源对负压板输出负压。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：步骤四中对工件角度进行调节时在当一个角度开槽完毕需要对工件的角度进行调节时，启动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，带动旋转台转动。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：夹持工装包括安装座和固定在安装座上方的旋转台，所述旋转台的顶部旋转密封有夹持座，所述夹持座的顶部开设有涡旋盘限位槽，所述涡旋盘限位槽的内腔设置有用于对涡旋盘进行夹持的气动夹持组件。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述安装座的底部开设有适配槽，所述适配槽为均匀分布的阵列槽，分别与三爪卡盘和四爪卡盘对应。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：所述适配槽的内腔滑动连接有卡接块，所述卡接块的内腔开设有与卡盘夹爪对应的卡接槽。
[0017]作为本专利技术进一步的方案：所述卡接槽为梯形槽，口径从外到内逐渐缩小，适配多种尺寸的卡盘夹爪。
[0018]夹持工装包括安装座和固定在安装座上方的旋转台，所述旋转台的内腔分别转动连接有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述旋转台的顶部固定连接有用于驱动主动齿轮转动的电机，所述旋转台的顶部旋转密封有夹持座，所述夹持座的底部通过连接轴与从动齿轮的底部连接，所述夹持座的顶部开设有涡旋盘限位槽，所述涡旋盘限位槽的内腔设置有用于对涡旋盘进行夹持的气动夹持组件，所述夹持座的顶部固定连接有负压板，所述夹持座的内腔通过负压管道和气嘴将负压板与外界气源连通，所述安装座的底部开设有适配槽，所述适配槽为均匀分布的阵列槽，分别与三爪卡盘和四爪卡盘对应，所述适配槽的内腔滑动连接有卡接块，所述卡接块的内腔开设有与卡盘夹爪对应的卡接槽，所述卡接槽为梯形槽，口径从外到内逐渐缩小，可以适配多种尺寸的卡盘夹爪，所述卡接块的表面螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端贯穿并延伸至卡接块的另一侧，所述锁紧螺栓的一端与安装座的底部抵接，所述安装座的内腔开设有应力释放孔。
[0019]本专利技术与现有技术相比具备以下有益效果：
[0020]1、本专利技术，能适配多道工序加工设备的装夹，在装夹时不会产生定位误差，并且工件能旋转来适配多种角度进行加工，整体加工精度更高，在多道工序内均可通过夹持工装进行装夹，定位精准，并且可以根据夹具种类来自由进行调换，适用性更高，可以适用于三爪卡盘和四爪卡盘的加工，根据需求快速的进行适配性调节。
[0021]2、本专利技术，对工件进行固定时通过气动进行夹持组件进行夹持，并且通过外界气源对负压板输出负压，可以快速的对工件进行多角度固定，更加牢固。
[0022]3、本专利技术，在加工之前，对工件进行加工实验，得出损坏时的损坏阈值，然后在开槽时，实时对受力传感器进行监测，当数据到达损坏阈值X前及时停工进行调整，可以防止加工导致工件损坏。
附图说明
[0023]图1为本专利技术夹持工装的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术安装座三爪工作状态的仰视图；
[0025]图3为本专利技术安装座四爪工作状态的仰视图。
[0026]图中：1、安装座；2、旋转台；3、从动齿轮；4、主动齿轮；5、电机；6、夹持座；7、涡旋盘
限位槽；8、负压板；9、负压管道；10、气嘴；11、应力释放孔；12、适配槽；13、卡接块；14、卡接槽；15、锁紧螺栓；16、受力传感器。
具体实施方式
[0027]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0028]请参阅图1
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3，本专利技术提供一种技术方案：一种涡旋盘密封槽的加工方法，包括以下步骤：
[0029]步骤一、进行加工实验后选择夹持工装对应的卡接块13进行安装，然后通过旋紧锁紧螺栓15将卡接块13固定住；
[0030]步骤二、将工件卡接在夹持座6的顶部的涡旋盘限位槽7内，将工件吸附在负压板8上进行固定；
[0031]步骤三、加工中心卡盘的卡爪卡接进对卡接块13内的卡接槽14内，将安装座1固定住，对工件进行固定；
[0032]步骤四、进行开槽工作，旋转台2转动时带动工件旋转调节角度，可以在不需要拆卸的情况下调节加工角度，保证加工的精准度，在开槽时，实时对受力传感器16进行监测，当数据到达损坏阈值X时，停机进行调整，然后重新进行加工；
[0033]步骤五、开槽完毕后，将夹持工装取下，通过后续的设备进行抛光清洗，能适配多道工序加工设备的装夹，在装夹时不会产生定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡旋盘密封槽的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、进行加工实验后选择夹持工装对应的卡接块(13)进行安装，然后通过旋紧锁紧螺栓(15)将卡接块(13)固定住；步骤二、将工件卡接在夹持座(6)的顶部的涡旋盘限位槽(7)内，将工件吸附在负压板(8)上进行固定；步骤三、加工中心卡盘的卡爪卡接进对卡接块(13)内的卡接槽(14)内，将安装座(1)固定住，对工件进行固定；步骤四、进行开槽工作，旋转台(2)转动时带动工件旋转调节角度，可以在不需要拆卸的情况下调节加工角度，保证加工的精准度，在开槽时，实时对受力传感器(16)进行监测，当数据到达损坏阈值X时，停机进行调整，然后重新进行加工；步骤五、开槽完毕后，将夹持工装取下，通过后续的设备进行抛光清洗。2.根据权利要求1所述的一种涡旋盘密封槽的加工方法，其特征在于：步骤一中加工实验时，对工件进行开槽时，对受力传感器(16)进行监测受力数据，当工件损坏后记录受力传感器(16)的数据，测试五次然后取平均值计算得出损坏阈值X，加工实验完毕，步骤一中选择对应的卡接块(13)时根据加工中心夹具的卡盘类别，选择与三爪卡盘对应的适配槽(12)或与四爪卡盘对应的适配槽(12)，选择完毕后，将适配槽(12)滑动进安装座(1)底部的适配槽(12)内，且与卡盘夹爪的位置一一对应。3.根据权利要求1所述的一种涡旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：万明，王建新，苏糍，
申请(专利权)人：湖南贝特新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：