本安型矿用5G多功能基站制造技术

本实用新型专利技术属于矿用通信设备应用技术领域，尤其涉及一种本安型矿用5G多功能基站。包括壳体、设置壳体内的本安型5G电路板，所述本安型5G电路板电性连接有转换模块、通信天线和连接面板，所述壳体呈长方体盒状设置，所述壳体包括底壳以及设置在底壳顶部的密封盖，所述底壳和密封盖之间通过螺栓固定设置，所述底壳内设置有散热器座，本实用新型专利技术提供一种本安型矿用5G多功能基站，通过壳体以及散热器座的双重保护，有效实现对本安型5G电路板的保护，进而使基站在受到撞击或内部问题时，不会造成其他危害，同时，利用不锈钢材质的壳体以及散热器座，在密封的情况下，实现了导热散热的目的，从而达到给本安型5G电路板降温的目的。从而达到给本安型5G电路板降温的目的。从而达到给本安型5G电路板降温的目的。

【技术实现步骤摘要】
本安型矿用5G多功能基站


[0001]本技术属于矿用通信设备应用
，尤其涉及一种本安型矿用5G多功能基站。

技术介绍

[0002]基站是基站收发台和移动交换中心之间的连接点，也为基站收发台和操作维修中心之间交换信息提供接口。一个基站控制器通常控制几个基站收发台，其主要功能是进行无线信道管理、实施呼叫和通信链路的建立和拆除，并为本控制区内移动台的过区切换进行控制等。
[0003]近年来，随着矿区自动化、信息化、智能化建设的不断深入，煤矿井下自动控制、环境监测、工业视频等系统数据大量增加，但矿下设备使用环境场地狭窄，搬运困难，并有岩石、煤块冒落、撞击的危险，并且矿下存在瓦斯、煤灰等危险，这就要求设备在外壳不仅要具有耐爆性，还应具有足够机械强度，才能保证设备外壳在发生内部爆炸或受到外物撞击时，外壳不发生严重变形或损坏。以此来确保设备的使用安全。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述的矿下基站的设计要求，提供一种设计合理、结构简单、加工方便且能够满足设计要求的本安型矿用5G多功能基站。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种本安型矿用5G多功能基站，包括壳体、设置壳体内的本安型5G电路板，所述本安型5G电路板电性连接有转换模块、通信天线和连接面板，所述壳体呈长方体盒状设置，所述壳体包括底壳以及设置在底壳顶部的密封盖，所述底壳和密封盖之间通过螺栓固定设置，所述底壳内设置有散热器座，所述散热器座的顶部设置有凹槽，所述本安型5G电路板设置在凹槽内，所述散热器座的顶部设置有屏蔽罩，所述本安型5G电路板设置在散热器座和屏蔽罩之间，所述转换模块设置在密封盖上，所述连接面板设置在底壳的前端，所述通信天线设置在壳体的外侧，其中，所述壳体、散热器座以及屏蔽罩均为不锈钢材质，所述散热器座与底壳的底部接触设置，所述散热器座内设置有散热器，所述散热器设置在散热器座底面与本安型5G电路板之间，所述散热器与散热器座底面以及本安型5G电路板之间接触设置。
[0006]作为优选，所述散热器包括金属块状的散热器本体以及设置在散热器本体侧壁上的散热孔，所述散热孔贯穿散热器本体设置，所述散热孔间隔设置在散热器本体的侧壁上。
[0007]作为优选，所述散热孔为条形孔。
[0008]作为优选，所述散热器座和底壳之间设置有散热胶层。
[0009]作为优选，所述本安型5G电路板与屏蔽罩之间以及散热器座与散热胶层之间设置有超柔导热衬垫。
[0010]作为优选，所述超柔导热衬垫和散热胶层之间设置有导热绝缘片。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术提供一种本安型矿用5G多功能基站，通过壳体以及散热器座的双重保护，有效实现对本安型5G电路板的保护，进而使基站在受到撞击或内部问题时，不会造成其他危害，同时，利用不锈钢材质的壳体以及散热器座，在密封的情况下，实现了导热散热的目的，从而达到给本安型5G电路板降温的目的。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为实施例1提供的安型矿用5G多功能基站的结构示意图；
[0015]图2为实施例1提供的安型矿用5G多功能基站的剖面图；
[0016]图3为实施例1提供的散热器座的结构示意图；
[0017]图4为实施例1提供的散热器的结构示意图；
[0018]以上各图中，1、壳体；11、底壳；12、密封盖；2、本安型5G电路板；3、转换模块；4、连接面板；5、通信天线；6、散热器座；61、屏蔽罩；7、散热器；71、散热器本体；72、散热孔；8、超柔导热衬垫；9、导热绝缘片。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1～图4所示，本实施例旨在提供一种能够满足矿下设计标准需要的5G基站，为此，本实施例提供的本安型矿用5G多功能基站，包括壳体1、设置壳体1内的本安型5G电路板2，本安型5G电路板2电性连接有转换模块3、通信天线5和连接面板4，以上结构为现有常见的基站的结构，为此，在本实施例中，不加详细描述。
[0022]在本实施例中，壳体1呈长方体盒状设置，其固定方式采用壁挂式的结构，为此，在壳体1上焊接有L型件，实现壁挂式的结构。
[0023]为了满足矿下使用的需求，在本实施例中，壳体1包括底壳11以及设置在底壳11顶部的密封盖12，底壳11和密封盖12之间通过螺栓固定设置，在底壳11内设置有散热器座6，散热器座6整体也呈长方体状设置，其尺寸小于壳体1设置，在散热器座6的顶部设置有凹槽，凹槽形成了本安型5G电路板2的放置腔，这样，本安型5G电路板2设置在凹槽内，散热器座6的设置有两个目的，一个是为了方便本安型5G电路板2的散热，另外一个目的就是提供双重防爆，为此，在散热器座6的顶部设置有屏蔽罩61，本安型5G电路板2设置在散热器座6和屏蔽罩61之间，这样，就相当于将本安型5G电路板2放置在一个相对密封(有接线出口)的空间内，同时，在散热器座6内设置有散热器7，散热器7设置在散热器座6底面与本安型5G电
路板2之间，散热器7与散热器座6底面以及本安型5G电路板2之间接触设置。这样，利用散热器7实现对本安型5G电路板2的散热，而接触设置的主要原因是，在本实施例中，壳体1、散热器座6以及屏蔽罩61均为不锈钢材质，这样，可以利用热传导来实现导热，从而达到对本安型5G电路板2散热的目的。同样，不锈钢的材质能够抵住外界的冲击，同时，又能够避免内部发生爆炸所产生的泄露。
[0024]考虑到部件的设置，在本实施例中，为了使元器件之间的干扰降到最低，在本实施例中，转换模块3设置在密封盖12上，这样，转换模块3就相当于在本安型5G电路板的上方，连接面板4设置在底壳11的前端，而通信天线5设置在壳体1的外侧，这样，就实现了元器件之间的最大程度的间隔，降低元器件之间的干扰。进而降低发生危险的风险。
[0025]考虑到现有散热器7的结构都是金属块，然后，在金属块的顶面开槽，形成散热翅片的结构，这样的结构主要基于散热器7能够暴露在外，而在本实施例中，为了实现双重防护，散热器7设置在散热器座6内，为此，本实施例中，还对散热器7作出改进，具体的说，散热器7包括金属块状的散热器本体71本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种本安型矿用5G多功能基站，包括壳体、设置壳体内的本安型5G电路板，所述本安型5G电路板电性连接有转换模块、通信天线和连接面板，其特征在于，所述壳体呈长方体盒状设置，所述壳体包括底壳以及设置在底壳顶部的密封盖，所述底壳和密封盖之间通过螺栓固定设置，所述底壳内设置有散热器座，所述散热器座的顶部设置有凹槽，所述本安型5G电路板设置在凹槽内，所述散热器座的顶部设置有屏蔽罩，所述本安型5G电路板设置在散热器座和屏蔽罩之间，所述转换模块设置在密封盖上，所述连接面板设置在底壳的前端，所述通信天线设置在壳体的外侧，其中，所述壳体、散热器座以及屏蔽罩均为不锈钢材质，所述散热器座与底壳的底部接触设置，所述散热器座内设置有散热器，所述散热器设置在散热器座底面与本安型5G电路板之间，所述散热器与散热器...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，张宝鹏，尹春，薛成冰，
申请(专利权)人：陕西小保当矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：