一种壁炉用的耐高温材料的配比方法技术

本发明专利技术公开了一种壁炉用的耐高温材料的配比方法,包括以下组分制成：水泥、掺和料、粗骨料、外加剂和聚丙烯纤维，根据砌壁炉面积计算出各组分的实际加量，本申请中的壁炉用的混凝土耐高温性好，有较强的抗侵蚀能力和耐温度急变的能力，抵抗热应力的损坏，具有耐急冷急热的抗热震性或抗热剥落性，具有较高的致密性、气孔率低、抗渗透性强的特点；通过采用外加剂从而减少水用量，防止多余的水通常以自由水或者毛细孔水存在，导致混凝土表面酥松剥落现象，强度下降的问题；通过振动筛分设备进行筛分，保证配合比，提高混凝土的密实度，还可以提高混凝土和易性；通过添加聚丙烯纤维释放受热过程中的膨胀压力提高抗裂性能，提高混凝土的耐高温性能。耐高温性能。耐高温性能。

【技术实现步骤摘要】
一种壁炉用的耐高温材料的配比方法


[0001]本专利技术主要涉及耐高温涂料的
，具体为一种壁炉用的耐高温材料的配比方法。

技术介绍

[0002]壁炉，独立或者就墙壁砌成的室内取暖设备，以可燃物为能源，内部上通烟囱。
[0003]考虑到壁炉各部位工作条件，炉温高低，变化情况，炉渣的性质。例如砌炉盖时，除了耐高温外，还应有良好的热稳定性，否则由于炉盖经常启闭，会导致壁炉耐火砖和混凝土的破坏。
[0004]在砌壁炉时除了选用耐火砖材料外，砌壁炉用的混凝土也是非常重要的，壁炉在使用过程中，炉膛温度可以达到550℃左右，大龄研究表明壁炉用的普通混凝土在高温受热下容易退化，退化的主要表现在：混凝土表观密度降低，形成大量的孔和裂缝以及强度和弹性模量的下降。混凝土受热作用主要分为两个方面：1、水泥水化产物受热作用机理；2、骨料受热作用机理；3、水泥石和骨料界面受热作用机理。
[0005]水泥水化产物受热作用具体过程如下：100℃时毛细孔开始失水；100
‑
150℃时由于水蒸气蒸发促进熟料逐步水化使混凝土抗压强度增加；200
‑
300℃水泥水化产物水化硅酸钙凝体脱水导致组织硬化；300℃以上由于脱水加剧混凝土收缩开始出现裂纹，强度开始下降；氢氧化钙脱水使水泥组织破坏，由于氢氧化钙的脱水，碳酸钙的分解，凝土中生成了氧化钙，氧化钙会吸收空气中的水分，再次水化导致体积膨胀产生商品混凝土表面酥松剥落现象，强度显著下降的问题，因此普通混凝土不宜在高温环境下使用。
专利技术内容
[0006]本专利技术主要提供了一种壁炉用的耐高温材料的配比方法，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0007]本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0008]一种壁炉用的耐高温材料的配比方法,包括以下组分制成：水泥、掺和料、粗骨料、外加剂和聚丙烯纤维，根据砌壁炉面积按配方计算出各组分的实际加量。
[0009]优选的，所述水泥为硅酸盐质水泥。
[0010]优选的，所述掺和料为粉煤灰和矿粉双掺混合材料。
[0011]优选的，所述粗骨料为玄武岩或焦宝石。
[0012]优选的，所述外加剂为聚羧酸高性能外加剂。
[0013]一种壁炉用的耐高温材料的配比方法,具体步骤如下：
[0014]步骤一、将硅酸盐质水泥加入混凝土搅拌桶内部，将掺和料粉煤灰和矿粉双掺混合材料加入搅拌桶内部，通过搅拌装置，对硅酸盐质水泥和掺混合材料进行混合搅拌，搅拌时间为5
‑
9分钟；
[0015]步骤二、将部分外加剂聚羧酸加入搅拌桶内部，启动搅拌设备对搅拌桶内部的物
料进行搅拌，搅拌时间为9
‑
12分钟；
[0016]步骤三、将粗骨料的玄武岩或焦宝石放入振动筛分设备中进行粗骨料振动筛分，筛分出较大骨料，保证配合比，提高混凝土的密实度，节省水泥，还可以提高混凝土和易性；
[0017]步骤四、将筛分好的玄武岩或焦宝石加入搅拌桶内部，启动搅拌装置，对混凝土内部的物料进行搅拌，延长搅拌时间，搅拌时间为15分钟；
[0018]步骤五、将聚丙烯纤维和剩余外加剂聚羧酸加入搅拌桶内部，启动搅拌设备对搅拌桶内部的物料进行搅拌，直至搅拌充分。
[0019]优选的，所述振动筛分设备包括有振动架，所述振动架底部呈漏斗型设置有出料口，所述振动架底部设置有振动支撑装置，所述振动架一侧外壁上设置有振动组件，所述振动架顶部设置有筛分架。
[0020]优选的，所述振动支撑装置包括有支撑框架，所述支撑框架呈矩形结构设置，所述支撑框架四周顶部设置有振动弹簧，每个所述振动弹簧顶部连接有支撑座，所述支撑座固定位于所述振动架四周外壁上。
[0021]优选的，所述振动组件包括振动电机，所述振动电机固定位于所述振动架两侧外壁上。
[0022]优选的，所述筛分架顶部一侧设置有入料通道，所述筛分架内部设置有筛分板，所述筛分板为可拆卸，所述筛分板行均匀贯通开设有用于对玄武岩或焦宝石进行筛分的筛分通孔。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0024]1、针对
技术介绍
中的问题，本申请中的壁炉用的混凝土具有耐高温性好，环保性好，使用时不会产生释放刺激性气味，混凝土能长期承受380摄氏度以上温度，有较强的抗侵蚀能力、有较好的耐温度急变的能力，抵抗热应力的损坏，即使在非间歇式、温度稳定的窑炉中,混凝土在热面与冷面之间也会存在较大的温度差,具有耐急冷急热的抗热震性或抗热剥落性，具有较高的致密性、气孔率低、抗渗透性强的特点；
[0025]2、通过采用较好的性能的外加剂从而减少水和水泥用量，一方面降低费用，另一方面，防止多余的水通常以自由水或者毛细孔水存在，导致混凝土表面酥松剥落现象，强度显著下降的问题；
[0026]3、通过振动筛分设备对使用的玄武岩或焦宝石进行筛分，保证配合比，提高混凝土的密实度，节省水泥，还可以提高混凝土和易性；
[0027]4、通过添加聚丙烯纤维释放受热过程中的膨胀压力提高抗裂性能，有助于提高混凝土材料的耐高温性能。
[0028]以下将结合附图与具体的实施例对本专利技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0029]图1为本专利技术的轴测图；
[0030]图2为本专利技术的主视图；
[0031]图3为本专利技术的俯视图；
[0032]图4为本专利技术的振动支撑装置轴测图。
[0033]附图说明：1、振动筛分设备；11、振动架；111、出料口；12、筛分架；121、入料通道；
122、筛分板；2、振动支撑装置；21、支撑框架；22、振动弹簧；23、支撑座；3、振动组件；31、振动电机。
具体实施方式
[0034]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更加全面的描述，附图中给出了本专利技术的若干实施例，但是本专利技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本专利技术公开的内容更加透彻全面。
[0035]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0036]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0037]一种壁炉用的耐高温材料的配比方法,包括以下组分制成：水泥、掺和料、粗骨料、外加剂和聚丙烯纤维，根据砌壁炉面积按配方计算出各组分的实际加量，水泥为硅酸盐质水泥，掺和料为粉煤灰和矿粉双掺混合材料，粗骨料为玄武岩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种壁炉用的耐高温材料的配比方法,其特征在于,包括以下组分制成：水泥、掺和料、粗骨料、外加剂和聚丙烯纤维，根据砌壁炉面积按配方计算出各组分的实际加量。2.根据权利要求1所述的一种壁炉用的耐高温材料的配比方法,其特征在于,所述水泥为硅酸盐质水泥。3.根据权利要求1所述的一种壁炉用的耐高温材料的配比方法,其特征在于,所述掺和料为粉煤灰和矿粉双掺混合材料。4.根据权利要求1所述的一种壁炉用的耐高温材料的配比方法,其特征在于,所述粗骨料为玄武岩或焦宝石。5.根据权利要求1所述的一种壁炉用的耐高温材料的配比方法,其特征在于,所述外加剂为聚羧酸高性能外加剂。6.根据权利要求1所述的一种壁炉用的耐高温材料的配比方法,其特征在于,具体步骤如下：步骤一、将硅酸盐质水泥加入混凝土搅拌桶内部，将掺和料粉煤灰和矿粉双掺混合材料加入搅拌桶内部，通过搅拌装置，对硅酸盐质水泥和掺混合材料进行混合搅拌，搅拌时间为5
‑
9分钟；步骤二、将部分外加剂聚羧酸加入搅拌桶内部，启动搅拌设备对搅拌桶内部的物料进行搅拌，搅拌时间为9
‑
12分钟；步骤三、将粗骨料的玄武岩或焦宝石放入振动筛分设备(1)中进行粗骨料振动筛分，筛分出较大骨料，保证配合比，提高混凝土的密实度，节省水泥，还可以提高混凝土和易性；步骤四、将筛分好的玄武岩或焦宝石加入搅拌桶内部，启动搅拌装置，对混凝土内部的物料进行搅拌，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海翔，张松柏，柏茂林，
申请(专利权)人：福建禄德辰新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：