本实用新型专利技术公开了一种机床加工接料收集装置，涉及收集装置技术领域，包括上下相连的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体的内腔底面设有第一气缸，所述第一气缸的输出端设有箱体，所述箱体的内部设有第二气缸，所述第二气缸的输出端贯穿所述箱体的上侧壁并设有承接底板，所述承接底板的左右两端均铰接有承接转板，所述承接转板的下端与所述箱体的上端之间铰接有连杆，所述第一壳体的上侧壁开设有与所述承接底板和所述承接转板相互适配的方孔，所述第二壳体的上部设有卡盘，本实用新型专利技术能够避免靠近卡盘来承接工件，从而避免工件因下落的惯性撞击而受损，排出工件时能够将碎屑一并推出，并能够将碎屑分离收集起来。并能够将碎屑分离收集起来。并能够将碎屑分离收集起来。
【技术实现步骤摘要】
一种机床加工接料收集装置
[0001]本技术涉及收集装置
，具体涉及一种机床加工接料收集装置。
技术介绍
[0002]在一些工件的加工过程中，将工件固定在机床的卡盘上，加工完毕后松开卡盘取下工件，对于气动或液动等卡盘，可采用接料装置来接取被卡盘放开的工件，现有的部分接料装置从下方承接工件，工件会摔落到接料装置上在排出或收集，工件的碰撞容易导致损伤，且加工过程中产生的碎屑也会一并被排出或收集，不便于后续取用工件。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种机床加工接料收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机床加工接料收集装置，包括上下相连的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体的内腔底面设有第一气缸，所述第一气缸的输出端设有箱体，所述箱体的内部设有第二气缸，所述第二气缸的输出端贯穿所述箱体的上侧壁并设有承接底板，所述承接底板的左右两端均铰接有承接转板，所述承接转板的下端与所述箱体的上端之间铰接有连杆，所述第一壳体的上侧壁开设有与所述承接底板和所述承接转板相互适配的方孔，所述第二壳体的上部设有卡盘，所述第二壳体的前侧壁开设有条孔，所述第二壳体的右端设有电机，所述电机的输出端贯穿所述第二壳体的右侧壁并设有丝杆，所述丝杆的左端通过轴承与所述第二壳体的左侧壁连接，所述丝杆的外侧螺纹连接有驱动块，所述驱动块的前端设有贯穿所述条孔的圆杆，所述圆杆的前端设有推块。
[0005]优选的，所述第一壳体的上侧壁且在所述方孔的左侧开设有格栅孔，所述第一壳体的前侧壁左上角开设有缺口孔，所述第一壳体的内侧且在所述缺口孔的后侧设有托板，所述托板上放置有碎屑收集箱，所述碎屑收集箱的前端设有把手。
[0006]优选的，所述第一壳体的左端上部铰接有出料斜板。
[0007]优选的，所述推块的左端前后对称设有挡块。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过承接底板和承接转板来承接工件，通过气缸能够改变承接底板和承接转板的高度及状态，在承接从卡盘上下落的工件时，承接转板能够向上收敛，承接底板能够靠近工件，从而避免因下落的惯性撞击导致的工件损伤，在排出工件时承接转板能够展平填充到第一壳体中，通过电机带动推块便可工件和加工过程中产生的碎屑一起向左推出，碎屑会从格栅孔下落到碎屑收集箱中，工件从左端排出装置，以分离工件和碎屑。
附图说明
[0009]图1为本技术承接转板展平时的主视剖面结构示意图。
[0010]图2为本技术承接转板收拢时的主视结构示意图。
[0011]图3为本技术丝杆处的俯视剖面结构示意图。
[0012]图中：1、第一壳体；2、第二壳体；3、第一气缸；4、箱体；5、第二气缸；6、承接底板；7、承接转板；8、连杆；9、卡盘；10、条孔；11、电机；12、丝杆；13、驱动块；14、圆杆；15、推块；16、格栅孔；17、托板；18、碎屑收集箱；19、把手；20、出料斜板；21、挡块。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种机床加工接料收集装置，包括上下相连的第一壳体1和第二壳体2，第一壳体1和第二壳体2的内部中空，第二壳体2固定在第一壳体1上端后部，所述第一壳体1的内腔底面设有第一气缸3，所述第一气缸3的输出端设有箱体4，第一气缸3固定在第一壳体1底面上，装置中的气缸与外部的供应设备和控制设备连接，在箱体4和第一壳体1上形成有供接线穿过的通孔，箱体4固定在第一气缸3的输出端上，第一气缸3能够带动箱体4及其上的部件上下移动，所述箱体4的内部设有第二气缸5，所述第二气缸5的输出端贯穿所述箱体4的上侧壁并设有承接底板6，所述承接底板6的左右两端均铰接有承接转板7，所述承接转板7的下端与所述箱体4的上端之间铰接有连杆8，所述第一壳体1的上侧壁开设有与所述承接底板6和所述承接转板7相互适配的方孔，箱体4的内部中空第二气缸5固定在箱体4的内部，承接底板6固定在第二气缸5的输出端上，第二气缸5能够带动承接底板6上下移动，承接转板7采用类似于合页的方式铰接在承接底板6上，承接转板7能够相对于承接底板6转动，转板的下端和箱体4的上下设置有用于与连杆8铰接的铰接底座，通过连杆8限制转板的位置，从而当第二气缸5的输出端收回带动承接底板6向下时，转板能够顺势向上收敛，当第二气缸5带动承接底板6向上使承接转板7能够顺势展平，方孔贯穿第一壳体1的上侧壁，当承接转板7展平时承接转板7及承接底板6与方孔相互吻合，所述第二壳体2的上部设有卡盘9，卡盘9采用现有技术固定在第二壳体2上用于夹持工件，所述第二壳体2的前侧壁开设有条孔10，所述第二壳体2的右端设有电机11，所述电机11的输出端贯穿所述第二壳体2的右侧壁并设有丝杆12，所述丝杆12的左端通过轴承与所述第二壳体2的左侧壁连接，所述丝杆12的外侧螺纹连接有驱动块13，所述驱动块13的前端设有贯穿所述条孔10的圆杆14，所述圆杆14的前端设有推块15，条孔10前后贯穿第二壳体2的前侧壁，电机11固定在第二壳体2上，丝杆12固定在电机11的输出端上，丝杆12的左端由轴承及第二壳体2所支撑，电机11与外部的供电设备和控制设备连接，电机11能够带动丝杆12正向和反向转动特定程度，驱动块13上形成有与丝杆12螺纹连接的内螺纹，圆杆14固定在驱动块13上并与条孔10贴合，推块15固定在圆杆14上，由于圆杆14受限于条孔10使驱动块13无法转动，从而通过丝杆12的正反转动能够带动驱动块13、圆杆14和推块15左右移动。
[0015]具体而言，所述第一壳体1的上侧壁且在所述方孔的左侧开设有格栅孔16，所述第一壳体1的前侧壁左上角开设有缺口孔，所述第一壳体1的内侧且在所述缺口孔的后侧设有托板17，所述托板17上放置有碎屑收集箱18，所述碎屑收集箱18的前端设有把手19，格栅孔
16即方针排列的多个通孔，碎屑能够穿过格栅孔16，工件无法穿过格栅孔16，缺口孔贯穿第一壳体1的前侧壁，托板17固定在第一壳体1的内侧托板17与缺口孔前后对应、与格栅孔16上下对应，碎屑收集箱18放置到托板17上、能够从缺口孔放置到托板17上，通过碎屑收集箱18来收集从格栅孔16处落下的碎屑，把手19固定在碎屑收集箱18上以便于拉出碎屑收集箱18。
[0016]具体而言，所述第一壳体1的左端上部铰接有出料斜板20，出料斜板20固定在第一壳体1上，工件被推块15推出后能够顺着出料斜板20滑出到外部收集设备或传送设备上。
[0017]具体而言，所述推块15的左端前后对称设有挡块21，挡块21固定在推块15上，在推本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机床加工接料收集装置，包括上下相连的第一壳体（1）和第二壳体（2），其特征在于：所述第一壳体（1）的内腔底面设有第一气缸（3），所述第一气缸（3）的输出端设有箱体（4），所述箱体（4）的内部设有第二气缸（5），所述第二气缸（5）的输出端贯穿所述箱体（4）的上侧壁并设有承接底板（6），所述承接底板（6）的左右两端均铰接有承接转板（7），所述承接转板（7）的下端与所述箱体（4）的上端之间铰接有连杆（8），所述第一壳体（1）的上侧壁开设有与所述承接底板（6）和所述承接转板（7）相互适配的方孔，所述第二壳体（2）的上部设有卡盘（9），所述第二壳体（2）的前侧壁开设有条孔（10），所述第二壳体（2）的右端设有电机（11），所述电机（11）的输出端贯穿所述第二壳体（2）的右侧壁并设有丝杆（12），所述丝杆（12）的左端通过轴承与所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：王铭杨，郭中信，
申请(专利权)人：沈阳聚能机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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