一种多级燃料脱氧器制造技术

本实用新型专利技术涉及脱氧器技术领域，一种多级燃料脱氧器，包括脱氧器主体，所述脱氧器主体的顶部设置有用于送料的进料管，所述脱氧器主体的内部设置有用于对材料进行脱氧处理的脱氧机构，所述送气框固定连接在脱氧器主体的内部，所述送气管固定连接在送气框的内部。该多级燃料脱氧器，通过在缓冲舱的内部设置有进气管，而进气管有脱氧器主体内部的送气框和送气管相连接，便于将蒸汽送入脱氧器主体的内部对燃料进行脱氧处理，而在脱氧器主体的顶部设置的进料管与送料管相连接，且进料管的底部设置有喷淋头，以便于将燃料分别送入第一脱氧仓、第二脱氧仓和第三脱氧仓的内部记性喷洒除氧处理。处理。处理。

【技术实现步骤摘要】
一种多级燃料脱氧器


[0001]本技术涉及脱氧器
，具体为一种多级燃料脱氧器。

技术介绍

[0002]脱氧器又称脱气器，为防止或减轻燃料使用期间对设备的氧腐蚀必须对燃料进行脱氧处理。
[0003]在一些精密设备使用燃料前需要对燃料进行脱氧处理，由于现有的脱氧器在使用时仅为单腔室处理，燃料无法与脱氧蒸汽充分接触，从而使得脱氧效率较低，并且现有的脱氧器在使用时温度较高的蒸汽进入脱氧器内时会对脱氧器造成冲击，长时间使用易产生隐患，基于现有的技术不足，本技术设计了一种多级燃料脱氧器。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多级燃料脱氧器，具备可使燃料脱氧效果更好，防止脱氧蒸汽对脱氧器进行冲击的优点，解决了燃料无法与脱氧蒸汽充分接触，脱氧器在使用时温度较高的蒸汽进入脱氧器内时会对脱氧器造成冲击的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种多级燃料脱氧器，包括脱氧器主体，所述脱氧器主体的顶部设置有用于送料的进料管，所述脱氧器主体的内部设置有用于对材料进行脱氧处理的脱氧机构；
[0006]脱氧机构， 所述脱氧机构包括送气框和送气管，所述送气框固定连接在脱氧器主体的内部，所述送气管固定连接在送气框的内部。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述脱氧机构还包括出气孔和进气管，所述出气孔开设在送气管的上表面，所述进气管固定连接在送气框的右侧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述脱氧器主体的右侧设置有蒸汽入口，所述脱氧器主体的下表面设置有出料口，所述脱氧器主体的下表面固定连接有支撑脚，所述脱氧器主体的内腔靠近蒸汽入口的一侧开设有缓冲舱，所述缓冲舱的内部固定连接有缓冲板，所述脱氧器主体的内部开设有第一脱氧仓，所述脱氧器主体的内部开设有第二脱氧仓，所述脱氧器主体的内部开设有第三脱氧仓。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料管的表面固定连接有送料管，所述进料管的下表面固定连接有喷淋头，所述脱氧器主体表面靠近顶部固定连接有通气孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述缓冲板固定连接在蒸汽入口的内侧，所述出料口的内腔与第一脱氧仓、第二脱氧仓和第三脱氧仓的内腔相通。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料管、喷淋头和通气孔均设置在第一脱氧仓、第二脱氧仓和第三脱氧仓的内部。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述送气框、送气管和进气管的内腔相通，所述进气管设置在缓冲舱的内部。
[0013]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0014]1、该一种多级燃料脱氧器，通过将脱氧蒸汽从蒸汽入口送入缓冲舱的内部，再使脱氧蒸汽从进气管送入送气框和送气管的内部，然后使蒸汽从出气孔分别释放在第一脱氧仓、第二脱氧仓和第三脱氧仓的内部对脱氧器主体的内腔进行升温升压处理，待脱氧器主体内的温度与压力达到设定值后，将燃料从送料管送入进料管的内部，而进料管内的燃料通过喷淋头分别淋喷在第一脱氧仓、第二脱氧仓和第三脱氧仓的内部与蒸汽相接触被加热，此时被蒸汽加热后的燃料内含有的氧气被析出，随着蒸汽从通气孔处排出即可完成脱氧处理，设置的多个脱氧机构也可增加燃料与脱氧机构接触的面积，更好的进行脱氧处理，该装置便于对燃料进行脱氧处理。
[0015]2、该一种多级燃料脱氧器，通过在高温高速的蒸汽通过蒸汽入口进入缓冲舱的内部时会首先与缓冲板相接触，缓冲板会对高速的气流起到减速分散的作用，此时经过缓冲分散后的蒸汽通过多个脱氧机构均匀的传输到第一脱氧仓、第二脱氧仓和第三脱氧仓的内部进行高效脱氧处理，该装置便于防止脱氧器主体受到脱氧蒸汽冲击。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术正面剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术进料管与喷淋头连接结构示意图；
[0019]图4为本技术脱氧机构剖视 结构示意图。
[0020]图中：1、脱氧器主体；101、蒸汽入口；102、出料口；103、支撑脚；104、缓冲舱；105、缓冲板；106、第一脱氧仓；107、第二脱氧仓；108、第三脱氧仓；2、进料管；201、送料管；202、喷淋头；203、通气孔；3、脱氧机构；301、送气框；302、送气管；303、出气孔；304、进气管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种多级燃料脱氧器，包括脱氧器主体1，脱氧器主体1的顶部设置有用于送料的进料管2，脱氧器主体1的内部设置有用于对材料进行脱氧处理的脱氧机构3，脱氧器主体1的右侧设置有蒸汽入口101，脱氧器主体1的下表面设置有出料口102，脱氧器主体1的下表面固定连接有支撑脚103，脱氧器主体1的内腔靠近蒸汽入口101的一侧开设有缓冲舱104，缓冲舱104的内部固定连接有缓冲板105，脱氧器主体1的内部开设有第一脱氧仓106，脱氧器主体1的内部开设有第二脱氧仓107，脱氧器主体1的内部开设有第三脱氧仓108，缓冲板105固定连接在蒸汽入口101的内侧，出料口102的内腔与第一脱氧仓106、第二脱氧仓107和第三脱氧仓108的内腔相通，通过设置缓冲舱104和缓冲板105，便于对高温高速的脱氧蒸汽进行减速分散处理，防止脱氧器主体1的一个点长时间受到脱氧蒸汽的冲击造成损坏。
[0023]请参阅图4，脱氧机构3， 脱氧机构3包括送气框301和送气管302，送气框301固定连接在脱氧器主体1的内部，送气管302固定连接在送气框301的内部，脱氧机构3还包括出
气孔303和进气管304，出气孔303开设在送气管302的上表面，进气管304固定连接在送气框301的右侧，送气框301、送气管302和进气管304的内腔相通，进气管304设置在缓冲舱104的内部，通过设置送气管302和出气孔303，便于将脱氧蒸汽均匀的送入第一脱氧仓106、第二脱氧仓107和第三脱氧仓108的内部进行脱氧处理。
[0024]请参阅图3，进料管2的表面固定连接有送料管201，进料管2的下表面固定连接有喷淋头202，脱氧器主体1表面靠近顶部固定连接有通气孔203，进料管2、喷淋头202和通气孔203均设置在第一脱氧仓106、第二脱氧仓107和第三脱氧仓108的内部，通过设置喷淋头202，便于使燃料充分与脱氧蒸汽相接触，将氧气析出，通过设置通气孔203，便于将析出的氧气与多余的蒸汽进行排出。
[0025]工作原理，当一种多级燃料脱氧器使用时，初始状态时，脱氧器主体1右侧设置的蒸汽入口101与脱氧器主体1内腔的缓冲舱1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级燃料脱氧器，包括脱氧器主体（1），其特征在于：所述脱氧器主体（1）的顶部设置有用于送料的进料管（2），所述脱氧器主体（1）的内部设置有用于对材料进行脱氧处理的脱氧机构（3）；脱氧机构（3）， 所述脱氧机构（3）包括送气框（301）和送气管（302），所述送气框（301）固定连接在脱氧器主体（1）的内部，所述送气管（302）固定连接在送气框（301）的内部。2.根据权利要求1所述的一种多级燃料脱氧器，其特征在于：所述脱氧机构（3）还包括出气孔（303）和进气管（304），所述出气孔（303）开设在送气管（302）的上表面，所述进气管（304）固定连接在送气框（301）的右侧。3.根据权利要求1所述的一种多级燃料脱氧器，其特征在于：所述脱氧器主体（1）的右侧设置有蒸汽入口（101），所述脱氧器主体（1）的下表面设置有出料口（102），所述脱氧器主体（1）的下表面固定连接有支撑脚（103），所述脱氧器主体（1）的内腔靠近蒸汽入口（101）的一侧开设有缓冲舱（104），所述缓冲舱（104）的内部固定连接有缓冲板（105），所述脱氧器主体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴振，母荣新，张栋，
申请(专利权)人：山东盛联环保科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：