一种粒料上料温控装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粒料上料温控装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒内设有搅拌机构，所述搅拌机构将PVC粒料进行打散，所述搅拌筒内还设有温控机构，所述温控机构对搅拌筒内的粒料进行温度控制，所述搅拌筒底部转动连接有旋转盖，所述旋转盖中心开设有下料口，所述下料口下方连接至上料机构，所述搅拌筒外固定设有支撑架，所述搅拌机构和所述上料机构上分别设有电机一和电机二；通过旋转盘的漏斗形结构设计，以及拨料板的结构设计，能够将下料口处的PVC粒料进行拨动，进而防止PVC粒料相互挤压，堵塞下料口，能够促进下料的通畅。能够促进下料的通畅。能够促进下料的通畅。

【技术实现步骤摘要】
一种粒料上料温控装置


[0001]本技术涉及PVC
，特别涉及一种粒料上料温控装置。

技术介绍

[0002]PVC材料即聚氯乙烯，它是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末，单独不能使用，必须经过改性，PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，对光和热的稳定性差;
[0003]在PVC材料的上料过程中，容易在上料口或前置装置的出料口造成堆积进而堵塞，影响工作效率，严重时会导致装置损坏，同时由于PVC材料需要对其进行温度的控制，正常使用时需要单独装置进行操作，以保证其温度的稳定，但是在不同装置之间的周转也会容易导致出现漏出、变温等情况，也会影响产品的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种粒料上料温控装置，以克服现有技术中的不足。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]本申请公开了一种粒料上料温控装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒内设有搅拌机构，所述搅拌机构将PVC粒料进行打散，所述搅拌筒内还设有温控机构，所述温控机构对搅拌筒内的粒料进行温度控制，所述搅拌筒底部转动连接有旋转盘，所述旋转盘中心开设有下料口，所述下料口下方连接至上料机构，所述搅拌筒外固定设有支撑架，所述搅拌机构和所述上料机构上分别设有电机一和电机二。
[0007]作为优选，所述搅拌机构包括所述搅拌筒内转动连接有的搅拌轴，所述搅拌轴上固定设有搅拌叶，所述搅拌叶均匀分布在所述搅拌轴上，所述搅拌轴与所述旋转盘固定连接，所述搅拌筒上固定设有所述电机一，所述电机一的输出端与所述搅拌轴动力连接。
[0008]作为优选，所述温控机构包括所述搅拌机构上开设有的温控腔，所述温控腔内固定设有温控件，所述温控件包括通气网、风机和电热丝，所述温控腔内固定设有所述风机，所述风机的出风口处固定设有电热丝，所述通气网固定连接在所述温控腔的开口处，将所述搅拌筒内的PVC粒料阻隔在所述通气网外。
[0009]作为优选，所述上料机构包括所述搅拌筒下方固定连接有的上料筒，所述上料筒靠近所述下料口的一端开设有进料口，所述进料口与所述下料口之间固定设有下料仓，所述上料筒的另一端开设有出料口，所述出料口连通至用于储存PVC粒料的储料装置，所述上料筒内转动设有上料轴，所述上料轴上固定连接有螺旋上料盘，所述上料筒的一端固定设有电机二，所述电机二的输出端动力连接至所述螺旋上料盘。
[0010]作为优选，所述旋转盘为漏斗形结构，所述下料口位于所述旋转盘底端。
[0011]作为优选，所述旋转盘上固定设有若干个拨料板，所述拨料板在所述旋转盘转动时对下料口处的PVC粒料进行拨动，避免下料口堵塞。
[0012]作为优选，所述搅拌筒上方可拆卸连接有密封盖，所述密封盖将所述搅拌筒上方
空间密封。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]（1）、通过旋转盘的漏斗形结构设计，以及拨料板的结构设计，能够将下料口处的PVC粒料进行拨动，进而防止PVC粒料相互挤压，堵塞下料口，能够促进下料的通畅；
[0015]（2）、通过搅拌机构的结构设计，能够对搅拌筒内的PVC粒料进行搅拌、打散，避免PVC粒料挤压中发生粘连、结块，进而堵塞在搅拌筒内；
[0016]（3）、通过温控机构的结构设计，能够对搅拌筒内的PVC粒料进行风冷降温，通过电热丝则可以配合风机一同对PVC粒料进行热风加温，进而能够实现对PVC粒料的温度控制。
[0017]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
[0018]图1是本技术一种粒料上料温控装置的立体结构示意图
[0019]图2是本技术的内部结构立体示意图；
[0020]图3是本技术的平面结构示意图；
[0021]图4是本技术的平面结构示意图；
[0022]图5是本技术的平面结构示意图；
[0023]图6是本技术的图4中A
‑
A处结构剖视示意图；
[0024]图中：1、搅拌筒；101、旋转盘；102、支撑架；103、下料口；104、下料仓；105、拨料板；2、搅拌机构；201、电机一；202、搅拌轴；203、搅拌叶；3、温控机构；301、风机；302、电热丝；303、通气网；4、上料机构；401、上料筒；402、进料口；403、出料口；404、电机二；405、上料轴；406、螺旋上料盘；5、密封盖。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0026]参阅图1~6，本技术实施例提供一种粒料上料温控装置，包括搅拌筒1，所述搅拌筒1内设有搅拌机构2，所述搅拌机构2将PVC粒料进行打散，所述搅拌筒1内还设有温控机构3，所述温控机构3对搅拌筒1内的粒料进行温度控制，所述搅拌筒1底部转动连接有旋转盘101，所述旋转盘101中心开设有下料口103，所述下料口103下方连接至上料机构4，所述搅拌筒1外固定设有支撑架102，所述搅拌机构2和所述上料机构4上分别设有电机一201和电机二404。
[0027]所述搅拌机构2包括所述搅拌筒1内转动连接有的搅拌轴202，所述搅拌轴202上固定设有搅拌叶203，所述搅拌叶203均匀分布在所述搅拌轴202上，所述搅拌轴202与所述旋转盘101固定连接，所述搅拌筒1上固定设有所述电机一201，所述电机一201的输出端与所述搅拌轴202动力连接，通过搅拌机构2的结构设计，能够对搅拌筒1内的PVC粒料进行搅拌、打散，避免PVC粒料挤压中发生粘连、结块，进而堵塞在搅拌筒1内。
[0028]所述温控机构3包括所述搅拌机构2上开设有的温控腔，所述温控腔内固定设有温
控件，所述温控件包括通气网303、风机301和电热丝302，所述温控腔内固定设有所述风机301，所述风机301的出风口处固定设有电热丝302，所述通气网303固定连接在所述温控腔的开口处，将所述搅拌筒1内的PVC粒料阻隔在所述通气网303外。
[0029]所述上料机构4包括所述搅拌筒1下方固定连接有的上料筒401，所述上料筒401靠近所述下料口103的一端开设有进料口402，所述进料口402与所述下料口103之间固定设有下料仓104，所述上料筒401的另一端开设有出料口403，所述出料口403连通至用于储存PVC粒料的储料装置，所述上料筒401内转动设有上料轴405，所述上料轴405上固定连接有螺旋上料盘406，所述上料筒401的一端固定设有电机二404，所述电机二404的输出端动力连接至所述螺旋上料盘406。
[0030]所述旋转盘101为漏斗形结构，所述下料口103位于所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粒料上料温控装置，其特征在于：包括搅拌筒（1），所述搅拌筒（1）内设有搅拌机构（2）和温控机构（3），所述搅拌筒（1）底部转动连接有旋转盘（101），所述旋转盘（101）中心开设有下料口（103），所述下料口（103）下方连接至上料机构（4），所述搅拌筒（1）外固定设有支撑架（102），所述搅拌机构（2）和所述上料机构（4）上分别设有电机一（201）和电机二（404）。2.如权利要求1所述的一种粒料上料温控装置，其特征在于：所述搅拌机构（2）包括所述搅拌筒（1）内转动连接有的搅拌轴（202），所述搅拌轴（202）上固定设有搅拌叶（203），所述搅拌叶（203）均匀分布在所述搅拌轴（202）上，所述搅拌轴（202）与所述旋转盘（101）固定连接，所述搅拌筒（1）上固定设有所述电机一（201），所述电机一（201）的输出端与所述搅拌轴（202）动力连接。3.如权利要求2所述的一种粒料上料温控装置，其特征在于：所述温控机构（3）包括所述搅拌机构（2）上开设有的温控腔，所述温控腔内固定设有温控件，所述温控件包括通气网（303）、风机（301）和电热丝（302），所述温控腔内固定设有所述风机（301），所述风机（301）的出风口处固定设有电热丝（302），所述通气网（303）固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：方忠良，
申请(专利权)人：杭州以勒橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：