本发明专利技术涉及一种应用于汽车塑料灯具的烫印设备，包括工作台、载料座、输料机构、装夹机构、上下料机构、烫印机构、刮杆机构，工作台上横向设置输料机构，输料机构包括两个左右分布的输送带组件，输料机构的中部设置上下料机构，上下料机构位于两个输送带组件之间；工作台上设有烫印支架，烫印支架上端设置烫印机构，烫印支架内侧下端水平转动设置载料座，载料座位于上下料机构的上方，载料座的其中三面侧壁上分别形成三个加工位，加工位上均设有固定座，载料座的另外三面侧壁上分别形成三个安装位，安装位上以及加工位的两侧边缘安装设置装夹机构。实现全自动烫印加工处理，大大提高了烫印效率，满足流水线烫印加工的需求。满足流水线烫印加工的需求。满足流水线烫印加工的需求。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于汽车塑料灯具的烫印设备
[0001]本专利技术属于烫印设备
，具体涉及一种应用于汽车塑料灯具的烫印设备。
技术介绍
[0002]随着汽车工业的发展，为了增加美观或标识，需要在汽车塑料灯具的生产过程中进行标记上线条或品牌logo，这就需要使用烫印技术来达成。烫印是用加热的烫印头将烫印箔压在被印件上，熔化烫印箔的胶粘层，使色料载体与纸基分离，使图像色料被热压在印刷表面上，直至色料粘附于被印表面上的一种印刷方法。现有技术中的烫印设备，烫印效率低，在烫印时，需要先将塑料灯具放置在夹具上，夹具再移动至工位上，随后烫印模头下降进行烫印，随后再复位，随后通过刮杆刮除烫印模组，夹具复位后再卸料、装料，从而可进行下一次的烫印处理，整体步骤流程较多，导致烫印加工效率低，并且由于车灯结构问题，夹具不便于快速固定，无法实现流水线加工生产。
[0003]申请号：CN202220043336.6，公开了一种玻璃酒瓶多功能印刷烫印一体机，包括工位运转装置和两条分别用于进料与出料的输送带，工位运转装置上按工序依次设置有装夹工位、丝印工位、固化工位、烫金工位以及卸料工位，装夹工位上设置有识别装置，装夹工位和丝印工位之间设置有转印工位，卸料工位上设置有检测装置。该申请采用工位转运装置对不通过待加工工件进行旋转，使得加工件依次进行上料、装夹、丝印、固化、烫金、卸料等工序，从而实现流水线加工，但该设备中的夹具装置只能应用于管瓶件的烫印加工，无法适用于板状结构的车灯烫印处理，因此本领域技术人员针对现有不足，提出一种应用于汽车塑料灯具的烫印设备。
技术实现思路
[0004]本专利技术针对上述问题，公开了一种应用于汽车塑料灯具的烫印设备，解决了现有技术中烫印设备烫印效率低以及无法适用于车灯流水线加工的问题。
[0005]具体的技术方案如下：
[0006]一种应用于汽车塑料灯具的烫印设备，包括工作台、载料座、输料机构、装夹机构、上下料机构、烫印机构、刮杆机构，所述工作台上横向设置所述输料机构，输料机构包括两个左右分布的输送带组件，两个输送带组件分别对汽车灯具两端进行支撑和输送，输料机构的中部设置所述上下料机构，上下料机构位于两个输送带组件之间；所述工作台上设有烫印支架，所述烫印支架呈“几”字形并横跨两个输送带组件，烫印支架上端为向一侧倾斜弯折设置，且烫印支架的弯折一端上设置所述烫印机构，烫印支架内侧下端水平转动设置所述载料座，载料座的两端中心设有转轴，转轴转动于烫印支架两端，且其中一转轴通过安装在工作台上的驱动电机配合传动轮和传动带进行驱动旋转，载料座位于上下料机构的上方，载料座上设有多个加工位，每个加工位的两侧设置所述装夹机构；所述载料座左右两侧下端分别设有烫印膜放卷组件和烫印膜收卷组件，烫印膜放卷组件和烫印膜收卷组件之间的烫印膜覆盖于载料座上端两侧的两个加工位，所述刮杆机构活动设置于烫印支架上，且
刮杆机构的一端位于载料座远离烫印机构的一侧。
[0007]进一步的，所述载料座纵截面呈六边形结构，载料座的其中三面侧壁上分别形成三个加工位，其中两个加工位位于载料座两侧上端，另一个加工位位于载料座底部，加工位上均设置有用于放置汽车灯具的固定座，载料座的另外三面侧壁上分别形成三个安装位，每个安装位分别位于相邻两个加工位之间，且安装位上以及加工位的两侧边缘安装设置所述装夹机构，装夹机构的数量为三组，每组装夹机构的数量均为两个并分别位于一个固定座的两侧。
[0008]进一步的，所述装夹机构均包括驱动气缸、转动辊、旋转座，所述驱动气缸通过气缸座水平设置于安装位上，驱动气缸的活塞杆上固定设置有推杆座，所述推杆座的左右两端对称设有推杆；所述转动辊水平转动设置于加工位的一侧边缘，转动辊的两轴端转动设置于所述旋转座上，转动辊一侧表面排列设有多个压板，所述压板一端为弯折设置并对固定座上的汽车灯具一侧进行压紧，转动辊的另一侧表面垂直设有两个相对称的活动座，两个活动座之间设置所述推杆座，两个活动座相邻一侧侧壁沿其长度方向上均开设有活动槽，两个活动槽中水平嵌入设置所述推杆，使得推杆与活动槽的活动连接，通过驱动气缸推动转动辊旋转，使得转动辊带动压板对汽车灯具的一侧边缘进行压紧固定，并使得同一组装夹机构通过压板对汽车灯具的两侧边缘进行压紧固定。
[0009]进一步的，所述上下料机构包括升降气缸、升降板、夹具组件，所述升降气缸设置于工作台底部，升降气缸的活塞杆贯穿工作台并固定连接所述升降板，升降板为水平设置并位于两个输送带组件之间，且升降板位于载料座的正下方并与其中一个加工位的位置相对应，使得升降气缸推动升降板上升降，从而实现汽车灯具的上料和下料；升降板上表面设有用于放置汽车灯具的定位座，升降板底部两端纵向设有导杆，导杆均向下贯穿工作台，且升降板上设置所述夹紧组件，夹具组件包括第一电机、夹块、丝杆，所述夹块数量为两组并呈左右分布，每组夹块的数量为两个并对称设置于定位座两侧，夹块靠近定位座的一侧均开设有夹紧槽，夹块的底板设有连接块，所述连接块向下贯穿升降板并于升降板上开设有滑口，滑口的宽度尺寸与连接块宽度尺寸相适配，连接块下端均设有螺纹座，同一组夹块上的螺纹座中水平贯穿设置一个丝杆，丝杆两端通过转动座转动设置于升降板底部，且丝杆两端的螺纹方向相反，使得丝杆旋转并分别与两个螺纹座螺纹配合，并在滑口的导向作用下，实现带动两个夹块向相反方向活动，从而对汽车灯具两侧进行夹紧固定；两个丝杆的中部之间通过传动轮配合传动带进行传动连接，且其中一个丝杆的一端通过安装在升降板底部的第一电机驱动旋转，实现电机同时带动两个丝杆进行旋转。
[0010]进一步的，所述夹块的位置与载料座上压板的位置之间呈错位分布。
[0011]进一步的，所述夹块以及压板的一端均为倾斜设置并与汽车灯具的侧边形状相适配。
[0012]进一步的，所述烫印机构包括烫印模头、烫印气缸，所述烫印气缸固定设置于烫印支架的顶端并呈倾斜设置，烫印气缸的活塞杆贯穿烫印支架并固定设置所述烫印模头，烫印模头的位置与载料座上的其中一个加工位的位置相对应。
[0013]进一步的，所述刮杆机构包括第二电机、摆动杆、刮膜杆，所述摆动杆的数量为两个并分别对称设置于载料座的两端，两个摆动杆的一端之间水平连接所述刮膜杆，刮膜杆位于载料座右侧并位于烫印膜的下方，且刮膜杆的位置对应载料座上的其中一个加工位；
两个摆动杆的另一端均设有连接套，两个所述连接套分别通过轴承转动设置于两个转轴上，且其中一个连接套的外壁上沿周向设有一圈齿块；所述第二电机水平设置于烫印支架一端，第二电机的输出轴贯穿烫印支架并设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与连接套上的齿块啮合连接，实现第二电机带动摆动杆摆动，从而使刮膜杆沿转轴活动并刮除附着在汽车灯具上的烫印膜。
[0014]进一步的，所述载料座上的每个安装位两侧均设置有用于对烫印膜进行导向的导向组件，所述导向组件包括支撑架和导向辊，所述支撑架数量为两个并固定设置于安装位两端，两个支撑架的上端之间转动设置所述导向辊。
[0015]本专利技术的有益效果体现在：
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于汽车塑料灯具的烫印设备，其特征在于，包括工作台、载料座、输料机构、装夹机构、上下料机构、烫印机构、刮杆机构，所述工作台上横向设置所述输料机构，输料机构包括两个左右分布的输送带组件，两个输送带组件分别对汽车灯具两端进行支撑和输送，输料机构的中部设置所述上下料机构，上下料机构位于两个输送带组件之间；所述工作台上设有烫印支架，所述烫印支架呈“几”字形并横跨两个输送带组件，烫印支架上端为向一侧倾斜弯折设置，且烫印支架的弯折一端上设置所述烫印机构，烫印支架内侧下端水平转动设置所述载料座，载料座的两端中心设有转轴，转轴转动于烫印支架两端，且其中一转轴通过安装在工作台上的驱动电机配合传动轮和传动带进行驱动旋转，载料座位于上下料机构的上方，且载料座上设有多个加工位，每个加工位的两侧设置有装夹机构；所述载料座左右两侧下端分别设有烫印膜放卷组件和烫印膜收卷组件，烫印膜放卷组件和烫印膜收卷组件之间的烫印膜覆盖于载料座上端两侧的两个加工位，所述刮杆机构活动设置于烫印支架上，且刮杆机构的一端位于载料座远离烫印机构的一侧。2.如权利要求1所述的一种应用于汽车塑料灯具的烫印设备，其特征在于，所述载料座纵截面呈六边形结构，载料座的其中三面侧壁上分别形成三个加工位，其中两个加工位位于载料座两侧上端，另一个加工位位于载料座底部，加工位上均设置有用于放置汽车灯具的固定座，载料座的另外三面侧壁上分别形成三个安装位，每个安装位分别位于相邻两个加工位之间，且安装位上以及加工位的两侧边缘安装设置所述装夹机构，装夹机构的数量为三组，每组装夹机构的数量均为两个并分别位于一个固定座的两侧。3.如权利要求2所述的一种应用于汽车塑料灯具的烫印设备，其特征在于，所述装夹机构均包括驱动气缸、转动辊、旋转座，所述驱动气缸通过气缸座水平设置于安装位上，驱动气缸的活塞杆上固定设置有推杆座，所述推杆座的左右两端对称设有推杆；所述转动辊水平转动设置于加工位的一侧边缘，转动辊的两轴端转动设置于所述旋转座上，转动辊一侧表面排列设有多个压板，所述压板一端为弯折设置并对固定座上的汽车灯具一侧进行压紧，转动辊的另一侧表面垂直设有两个相对称的活动座，两个活动座之间设置所述推杆座，两个活动座相邻一侧侧壁沿其长度方向上均开设有活动槽，两个活动槽中水平嵌入设置所述推杆，使得推杆与活动槽的活动连接，通过驱动气缸推动转动辊旋转，使得转动辊带动压板对汽车灯具的一侧边缘进行压紧固定，并使得同一组装夹机构通过压板对汽车灯具的两侧边缘进行压紧固定。4.如权利要求3所述的一种应用于汽车塑料灯具的烫印设备，其特征在于，所述上下料机构包括升降气缸、升降板、夹具组件，所述升降气缸设置于工作台底部，升降气缸的活塞杆贯穿工作台并固定连接所述升降板，升降板为水平设置并位于两...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭烨，彭峰，
申请(专利权)人：丹阳市业成塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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