本发明专利技术公开了一种电动机的铜线圈快速生产装置，包括机架，所述机架上中央固定安装有收卷架，所述收卷架左侧固定安装有第一导辊架，所述第一导辊架一侧固定设置有第一切割架，所述第一切割架左侧固定安装有第一放料架，所述收卷架另一侧与所述第一导辊架、第一切割架和第一放料架相对称安装有第二导辊架、第二切割架和第二放料架，所述第一导辊架和所述第二导辊架安装有导辊，所述第一切割架和所述第二切割架上安装有切割刀架，所述第一放料架和所述第二放料架上安装有放料辊，所述收卷架上安装有夹紧组件，所述夹紧组件设置有四组，所述收卷架由安装在所述机架内的电机驱动转动，所述机架底部垂直固定安装有支撑腿。本发明专利技术大大提高生产效率。发明专利技术大大提高生产效率。发明专利技术大大提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电动机的铜线圈快速生产装置
[0001]本专利技术涉及电动机
，具体为一种电动机的铜线圈快速生产装置。
技术介绍
[0002]电动机(Motor)是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子(如鼠笼式闭合铝框)形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机(电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速)。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线(磁场方向)方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。电动机使用了通电导体在磁场中受力的作用的原理(这是不同于电流的磁效应的说法，现行人教版九年级物理明确把二者分开)，发现这一原理的是丹麦物理学家—奥斯特。1873年，比利时人格拉姆专利技术大功率电动机，电动机从此开始大规模用于工业生产。
[0003]现代工业中，电机的种类偏多，电机的生产多种多样，电机内部的铜线圈是电机工作的关键，根据电机种类的不同，电机的铜线圈也不同，电机采用的铜线圈制造和维修过程需采用一定的模具，经过铜丝的缠绕，达到铜线圈的需要圈数位置，如此制作铜线圈，达不到快速批量的生产，人工消耗比较大。
[0004]基于此，本专利技术设计了一种电动机的铜线圈快速生产装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种电动机的铜线圈快速生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现代工业中，电机的种类偏多，电机的生产多种多样，电机内部的铜线圈是电机工作的关键，根据电机种类的不同，电机的铜线圈也不同，电机采用的铜线圈制造和维修过程需采用一定的模具，经过铜丝的缠绕，达到铜线圈的需要圈数位置，如此制作铜线圈，达不到快速批量的生产，人工消耗比较大的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种电动机的铜线圈快速生产装置，包括机架，所述机架上中央固定安装有收卷架，所述收卷架左侧固定安装有第一导辊架，所述第一导辊架一侧固定设置有第一切割架，所述第一切割架左侧固定安装有第一放料架，所述收卷架另一侧与所述第一导辊架、第一切割架和第一放料架相对称安装有第二导辊架、第二切割架和第二放料架，所述第一导辊架和所述第二导辊架安装有导辊，所述第一切割架和所述第二切割架上安装有切割刀架，所述第一放料架和所述第二放料架上安装有放料辊，所述收卷架上安装有夹紧组件，所述夹紧组件设置有四组，所述收卷架由安装在所述机架内的电机驱动转动，所述机架底部垂直固定安装有支撑腿,所述夹紧组件包括转盘、电动推杆、凸块，所述收卷架上设置有伺服电机，所述伺服电机输出轴与所述转盘连接，所述转盘背离所述伺服电机一侧设置有凸块，所述凸块的数量为两个一组，所述转盘中设置有电动推杆，所述电动推杆穿过所述转盘向
所述凸块内部延伸，所述凸块一侧开设有开口。
[0008]作为本专利技术的进一步方案，所述机架固定安装在底部转盘上，所述底部转盘与所述电机输出端固定连接。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述机架上开设有限位槽，所述底部转盘上设置有滑动安装在所述限位槽内的滑轮。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述第一切割架和所述第二切割架顶端安装有驱动所述切割刀架的气缸，所述切割刀架通过驱动连接杆与所述气缸输出端连接，所述第一切割架、所述第二切割架上开设有导向槽，所述连接杆可在所述导向槽中相对滑动。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述切割刀架包括铜线导槽和设置在其上方的切割刀，所述铜线导槽两侧开设有滑槽，所述切割刀通过滑块滑动安装在所述滑槽内。
[0012]作为本专利技术的进一步方案，所述支撑腿底部固定安装有安装板，所述安装板底部通过螺栓安装有万向轮。
[0013]作为本专利技术的进一步方案，所述电机安装在底座内，所述底座内设置有与所述电机底部连接的避震器。
[0014]作为本专利技术的进一步方案，所述第一放料架、所述第二放料架上设置有所述伺服电机，所述放料辊与所述伺服电机连接，所述导辊转动安装在所述第一导辊架和所述第二导辊架上。
[0015]作为本专利技术的进一步方案，还包括橡胶垫，所述橡胶垫设置在所述凸块中。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0017]本专利技术一种电动机的铜线圈快速生产装置，其设置有电机驱动转动的收卷架，收卷架上两侧皆设置有多个夹紧组件，收卷架两侧分别设置有第一切割架、第二切割架、第一放料架和第二放料架，在工作时，放料辊上缠绕有待切割的铜线圈，工人将铜线圈一端穿过切割刀架后与导辊连接，再从导辊上沿着凸块的开口伸进凸块内部，通过上位机启动电动推杆，电动推杆伸出时将伸进凸块中的铜线圈进行夹紧固定，同时，凸块内部设置的橡胶垫32用于增大有益摩擦，有效避免切割铜线圈时铜线圈发生脱落凸块31的情况；当收卷完成后通过切割刀架进行割断，再通过电机驱动收卷架转动至另一面，进行卸料和收卷，本专利技术能够实现不间断快速生产，相对于传统装置，工作效率更高，产量得到极大提高。
[0018]本专利技术收卷架底部固定安装有转盘底座，转盘底座上设置有滑轮，滑轮滑动安装在限位槽内转动，使得电机驱动收卷架转动更加稳定。
[0019]本专利技术电机安装在底座内，底座内设置有避震器，电机工作时不会产生较大震动，减小噪声污染，保证装置工作稳定性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是根据该专利技术的一种电动机的铜线圈快速生产装置的整体结构示意图；
[0022]图2是根据该专利技术的一种电动机的铜线圈快速生产装置的第一导辊架示意图；
[0023]图3是根据该专利技术的一种电动机的铜线圈快速生产装置的收卷架示意图；
[0024]图4是根据该专利技术的一种电动机的铜线圈快速生产装置的导辊示意图；
[0025]图5是根据该专利技术的一种电动机的铜线圈快速生产装置的示意图；
[0026]图6是根据该专利技术的一种电动机的铜线圈快速生产装置的电机安装示意图；
[0027]图7是根据该专利技术的一种电动机的铜线圈快速生产装置中夹紧组件的剖视图。
[0028]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0029]1、机架；2、收卷架；3、夹紧组件；4、第一导辊架；5、导辊；6、第一切割架；7、切割刀架；8、第一放料架；9、放料辊；10、第二导辊架；11、第二切割架；12、第二放料架；13、电机；14、底座；15、支撑腿；16、底板；17、万向轮；18、气缸；19、驱动连接杆；20、转盘底座；21、铜线导槽；22、切割刀；23、滑槽；24、滑块；25、限位槽；26、滑轮；27、避震器、28、转盘；2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电动机的铜线圈快速生产装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上中央固定安装有收卷架(2)，所述收卷架(2)左侧固定安装有第一导辊架(4)，所述第一导辊架(4)一侧固定设置有第一切割架(6)，所述第一切割架(6)左侧固定安装有第一放料架(8)，所述收卷架(2)另一侧与所述第一导辊架(4)、第一切割架(6)和第一放料架(8)相对称安装有第二导辊架(10)、第二切割架(11)和第二放料架(12)，所述第一导辊架(4)和所述第二导辊架(10)安装有导辊(5)，所述第一切割架(6)和所述第二切割架(11)上安装有切割刀架(7)，所述第一放料架(8)和所述第二放料架(12)上安装有放料辊(9)，所述收卷架(2)上安装有夹紧组件(3)，所述夹紧组件(3)设置有四组，所述收卷架(2)由安装在所述机架(1)内的电机(13)驱动转动，所述机架(1)底部垂直固定安装有支撑腿(15),所述夹紧组件(3)包括转盘(28)、电动推杆(30)、凸块(31)，所述收卷架(2)上设置有伺服电机(29)，所述伺服电机(29)输出轴与所述转盘(28)连接，所述转盘(28)背离所述伺服电机(29)一侧设置有凸块(31)，所述凸块(31)的数量为两个一组，所述转盘(28)中设置有电动推杆(30)，所述电动推杆(30)穿过所述转盘(28)向所述凸块(31)内部延伸，所述凸块(31)一侧开设有开口。2.根据权利要求1所述的一种电动机的铜线圈快速生产装置，其特征在于，所述机架(1)固定安装在底部转盘(20)上，所述底部转盘(20)与所述电机(13)输出端固定连接。3.根据权利要求1、2所述的一种电动机的铜线圈快速生产装置，其特征在于，所述机...
【专利技术属性】
技术研发人员：王静，
申请(专利权)人：深圳市顺昌电机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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