一种带拨轮组件的电位器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带拨轮组件的电位器，包括壳体、拨轮、中座、转子、“U”型扭簧、电刷及碳片；壳体安装于中座的左侧，壳体之内具有第一腔体，拨轮可旋转地安装于第一腔体之内，拨轮设有拨轮轴；中座的右端具有第二腔体，转子可旋转地安装于第二腔体之内，第二腔体的下端设有扭簧臂卡槽；转子的转子左轴往左活动穿过中座之后，与拨轮轴相连接；转子的转子主体左侧设有“U”型槽，“U”型槽围绕于转子左轴的外周，“U”型槽的下端设有开口部，“U”型扭簧安装于“U”型槽之内，“U”型扭簧的下端设有两个扭簧臂，两个扭簧臂分别往下通过开口部之后，卡设于扭簧臂卡槽之内。本实用新型专利技术可靠性高、复位回中部件少、制造和组装成本低。回中部件少、制造和组装成本低。回中部件少、制造和组装成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种带拨轮组件的电位器


[0001]本技术涉及电位器
，特别涉及一种带拨轮组件的电位器。

技术介绍

[0002]目前，在无人飞机、潜艇模型、遥控机器人等无人设备上都需要使用到遥控手柄控制器，遥控手柄控制器之上通常安装有控制按钮、摇杆电位器和带拨轮组件的电位器，其中，带拨轮组件的电位器主要用于控制无人飞机、潜艇模型、遥控机器人等无人设备上的摄像机，通过拨动带拨轮组件的电位器的拨轮，以调节摄像头缩小或放大倍率，或者摄像头上下转动角度。当然，带拨轮组件的电位器也不限于调节摄像机的角度，也可用于实现其他需求的控制命令。
[0003]在现有技术中，带拨轮组件的电位器通常包括座体、拨轮、转子、传感器及PCB电路板，拨轮可旋转地安装于座体中，座体的一侧设有安装转子的腔体，转子的一端与传感器相感应配合，传感器安装于PCB电路板上。这种带拨轮组件的电位器主要存在的问题是不具有复位回中功能，当拨动拨轮旋转至某一角度时，拨轮不会自动复位至初始位置，给使用带来较大的不便；除此之外，这种带拨轮组件的电位器还存在传感器及PCB电路板成本高的问题。
[0004]随着技术的发展，市面上逐渐出现了一种带有复位回中功能的拨轮电位器， 参见中国专利文件CN211858299U，其公开了一种防晃动的旋转电位器，包括底座，底座上依次设有电路板、导电弹片、转动座、扭力组件、上盖，导电弹片与转动座下端固定连接，转动座包括垫板、分别连接在垫板上下两端的上导柱、下导柱、连接在垫板一端的弧形拨轮。垫板上还连接有凸块，扭力组件包括剪刀夹、拉力弹簧，使用剪刀夹与拉力弹簧作为驱使转动座复位的部件。剪刀夹具有两个刀柄和两个刀口，拉力弹簧连接在两个刀柄之间，用于拉紧两个刀柄，两个刀口之间设有夹持间隙，凸块位于夹持间隙内侧，凸块作为垫板的上延伸部，垫板在转动时，由于两个刀口的夹持限位作用，凸块能够将扭力组件的扭力传递到垫板上，从而使弧形拨轮能够自动复位。
[0005]然而，该专利CN211858299U还存在如下技术问题：其一、安装导电弹片（即电刷）的转子直接安装于弧形拨轮的内侧，弧形拨轮未单独定位，而是通过转子进行定位，在拨动弧形拨轮的过程中，弧形拨轮容易受使用者拨动角度影响，发生侧向偏移，进行影响弧形拨轮与转子定位稳固性，进而影响转子、导电弹片和电路板之间的接触稳定性；其二、扭力组件需要设置两个相互配合的剪刀夹机构及一个拉力弹簧， 扭力组件的零部件数量多、制造和组装成本高；此外，扭力组件的零部件越多，可靠性越难以得到保障。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种可靠性高、复位回中部件少、制造和组装成本低的带拨轮组件的电位器。
[0007]为解决上述技术问题，本技术技术方案是：一种带拨轮组件的电位器，包括壳
体、拨轮、中座、转子、“U”型扭簧、电刷及碳片；所述壳体安装于中座的左侧，壳体之内具有第一腔体，所述拨轮可旋转地安装于第一腔体之内，拨轮设有拨轮轴；所述中座的右端具有第二腔体，所述转子可旋转地安装于第二腔体之内，第二腔体的下端设有扭簧臂卡槽；所述转子包括转子主体，转子主体的左端连接有转子左轴，转子左轴往左活动穿过中座之后，与拨轮轴相连接；所述转子主体的左侧设有“U”型槽，“U”型槽围绕于转子左轴的外周，“U”型槽的下端设有开口部，所述“U”型扭簧安装于“U”型槽之内，“U”型扭簧的下端设有两个扭簧臂，两个扭簧臂分别往下通过开口部之后，卡设于扭簧臂卡槽之内；所述电刷安装于转子主体的右侧，所述碳片安装于电刷的右侧，碳片与电刷相接触配合。
[0008]优选地，所述壳体的第一腔体为上端开空的扇型腔体，第一腔体的左侧设有轴套，所述拨轮的拨轮轴左端可旋转地插于轴套之内；所述拨轮为扇型拨轮，拨轮的上端往上露出第一腔体；所述拨轮的拨轮轴右端具有第一轴孔，转子左轴的左端插入至第一轴孔之内。
[0009]优选地，所述壳体的右端设有若干第一定位柱和第一螺孔，所述中座的左端设有若干第一定位孔和第二螺孔，所述第一定位柱插入至对应的第一定位孔中，所述第一螺孔与第二螺孔之间螺接有螺丝；所述第一轴孔为削边的圆轴孔，所述转子左轴为削边的圆轴。
[0010]优选地，所述中座的第二腔体前后对称，所述第二腔体的内腔壁的前下端和后下端分别设有限位凸块，所述转子的转子主体前后对称，所述转子主体的前下端和后下端分别设有扇环形限位槽，所述限位凸块与扇环形限位槽相限位配合。
[0011]优选地，所述扭簧臂卡槽具有相互对称的前槽壁和后槽壁，所述“U”型槽的开口部具有相互对称前开口壁和后开口壁，所述“U”型扭簧的两个扭簧臂分别为前扭簧臂和后扭簧臂，所述前扭簧臂弹性抵靠于前开口壁和前槽壁的侧面，所述后扭簧臂弹性抵靠于后开口壁和后槽壁的侧面。
[0012]优选地，所述转子主体的前下端和后下端分别设有用于防止“U”型扭簧往左脱出“U”型槽的挡块。
[0013]优选地，所述中座的第二腔体的腔体底壁设有第一通孔和环形槽，所述转子左轴的往左活动穿过第一通孔，所述转子主体的左侧设有一圈凸条，所述凸条可滑动地置于环形槽之内。
[0014]优选地，所述的带拨轮组件的电位器还包括挡板，所述挡板安装于碳片的右侧，所述中座的右侧设有若干第二定位柱，所述碳片和挡板分别设有若干第二定位孔，所述第二定位柱插入至对应的第二定位孔中。
[0015]优选地，所述碳片的中部设有第二通孔，碳片的下端连接有三个金属引脚，所述挡板的左侧中部设有第二轴孔；所述转子主体的右端连接有转子右轴，所述转子右轴的往右活动穿过碳片的第二通孔之后，可旋转地插于挡板的第二轴孔之内。
[0016]本技术的有益效果是：其一、由于拨轮可旋转地安装于壳体的第一腔体之内，转子可旋转地安装于中座的第二腔体之内，转子的转子左轴往左活动穿过中座之后，与拨轮轴相连接，因此，拨轮和转子均能够得到独立的安装定位，拨轮与转子之间只通过拨轮轴和转子左轴传递旋转力；当拨轮受到使用者拨动角度影响并发生侧向偏移时，转子仍然能够在第二腔体中稳定地工作，不受拨轮侧向偏移影响，从而保证了转子、电刷和碳片之间的安装和接触的稳定性；其二、由于第二腔体的下端设有扭簧臂卡槽，转子主体的左侧设有“U”型槽，“U”型槽围绕于转子左轴的外周，“U”型槽的下端设有开口部，“U”型扭簧安装于
“
U”型槽之内，“U”型扭簧的下端设有两个扭簧臂，两个扭簧臂分别往下通过开口部之后，卡设于扭簧臂卡槽之内，因此，当转子正向旋转或反向旋转时，两个扭簧臂分别会受到“U”型槽的开口部内壁的阻挡，同时还会受到扭簧臂卡槽的槽壁的阻挡，从而使转子具有自动复位回中功能；由于本技术的自动复位回中结构，只需要另外增加一个“U”型扭簧，无需现有技术中的剪刀夹机构，因此，其零部件数量非常少，制造和组装成本低，可靠性进一步得到保证。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构图之一。
[0018]图2为本技术的整体结构图之二。
[0019]图3为本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带拨轮组件的电位器，其特征在于：包括壳体、拨轮、中座、转子、“U”型扭簧、电刷及碳片；所述壳体安装于中座的左侧，壳体之内具有第一腔体，所述拨轮可旋转地安装于第一腔体之内，拨轮设有拨轮轴；所述中座的右端具有第二腔体，所述转子可旋转地安装于第二腔体之内，第二腔体的下端设有扭簧臂卡槽；所述转子包括转子主体，转子主体的左端连接有转子左轴，转子左轴往左活动穿过中座之后，与拨轮轴相连接；所述转子主体的左侧设有“U”型槽，“U”型槽围绕于转子左轴的外周，“U”型槽的下端设有开口部，所述“U”型扭簧安装于“U”型槽之内，“U”型扭簧的下端设有两个扭簧臂，两个扭簧臂分别往下通过开口部之后，卡设于扭簧臂卡槽之内；所述电刷安装于转子主体的右侧，所述碳片安装于电刷的右侧，碳片与电刷相接触配合。2.根据权利要求1所述的带拨轮组件的电位器，其特征在于：所述壳体的第一腔体为上端开空的扇型腔体，第一腔体的左侧设有轴套，所述拨轮的拨轮轴左端可旋转地插于轴套之内；所述拨轮为扇型拨轮，拨轮的上端往上露出第一腔体；所述拨轮的拨轮轴右端具有第一轴孔，所述转子左轴的左端插入至第一轴孔之内。3.根据权利要求2所述的带拨轮组件的电位器，其特征在于：所述壳体的右端设有若干第一定位柱和第一螺孔，所述中座的左端设有若干第一定位孔和第二螺孔，所述第一定位柱插入至对应的第一定位孔中，所述第一螺孔与第二螺孔之间螺接有螺丝；所述第一轴孔为削边的圆轴孔，所述转子左轴为削边的圆轴。4.根据权利要求1所述的带拨轮组件的电位器，其特征在于：所述中座的第二腔体前后对称，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾忠，黄胜开，
申请(专利权)人：广东锦富智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：