本实用新型专利技术涉及一种折弯机用后定位机构，包括左右移动组件、升降组件和前后移动组件；所述左右移动组件安装在支撑组件上，且所述左右移动组件的移动端延伸出所述支撑组件两侧，所述升降组件安装在所述左右移动组件的移动端，所述左右移动组件带动所述升降组件左右移动；所述前后移动组件安装在所述升降组件执行端，所述升降组件带动所述前后移动组件上下移动，所述前后移动组件上滑动设置有定位组件，所述定位组件沿所述前后移动组件前后移动。本实用新型专利技术能有效的提高折弯机后定位机构的定位精度，且能根据不同的薄板或者钣金的加工数据进行相应的调节。据进行相应的调节。据进行相应的调节。
【技术实现步骤摘要】
一种折弯机用后定位机构
[0001]本技术涉及折弯机
，尤其是涉及一种折弯机用后定位机构。
技术介绍
[0002]折弯机是一种能够对薄板进行弯折的机械设备，是制造行业中薄板、钣金加工的关键设备。
[0003]后定位机构作为折弯机上经常使用的一种机械辅助设备，后定位机构的定位精度越高，薄板弯折时的加工精度就越高。而现有的后定位机构中，定位精度差，操作繁琐，又因后定位机构的自由度较低，不能根据薄板成型需求进行相应的调节，不能满足现代加工精度的要求。
[0004]因此，本领域技术人员致力于开发一种折弯机用后定位机构，提高折弯机后定位机构的定位精度，且能根据不同的薄板或者钣金的加工数据进行相应的调节。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种折弯机用后定位机构，提高折弯机后定位机构的定位精度，且能根据不同的薄板或者钣金的加工数据进行相应的调节。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种折弯机用后定位机构，包括左右移动组件、升降组件和前后移动组件；
[0007]所述左右移动组件安装在支撑组件上，且所述左右移动组件的移动端延伸出所述支撑组件两侧，所述升降组件安装在所述左右移动组件的移动端，所述左右移动组件带动所述升降组件左右移动；
[0008]所述前后移动组件安装在所述升降组件执行端，所述升降组件带动所述前后移动组件上下移动，所述前后移动组件上滑动设置有定位组件，所述定位组件沿所述前后移动组件前后移动。
[0009]本技术的有益效果是：定位组件在前后移动组件、升降组件和左右移动组件调节下，能在设定的空间范围内任意调节，提高折弯机后定位机构的定位精度；且前后移动组件、升降组件和左右移动组件相互独立，能根据不同的薄板或者钣金的加工数据进行相应的调节。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述左右移动组件包括移动板，所述移动板位于所述支撑组件上的移动槽内，且所述移动板两端延伸出所述移动槽外，所述升降组件安装在所述移动板两端；
[0012]所述移动板底部安装有第一丝杆轴承，所述第一丝杆轴承内穿设有与所述第一丝杆轴承配合的第一滚珠丝杆，所述第一滚珠丝杆端部连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机转动带动所述移动板沿所述移动槽左右移动。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是第一伺服电机转动带动移动板沿移动槽左右移动，使得定位组件实现左右精确滑动。
[0014]进一步，所述升降组件包括第二丝杆轴承，两个所述第二丝杆轴承分别安装在所述左右移动组件两端部，所述第二丝杆轴承内穿设有与所述第二丝杆轴承配合的第二滚珠丝杆，所述第二滚珠丝杆两端分别与第二伺服电机输出端和所述前后移动组件连接，所述第二伺服电机转动带动所述前后移动组件上下移动。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是第二伺服电机转动带动前后移动组件上下移动，进而使其定位组件实现上下移动。
[0016]进一步，所述左右移动组件端部还安装有侧板，所述侧板上安装有第一滑块，所述第一滑块内穿设有第一导轨，所述第一导轨安装在导向板上，所述导向板与所述第二滚珠丝杆平行，且所述导向板端部与所述前后移动组件固定连接。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是第一滑块和第一导轨使其导线板能垂直竖向移动。
[0018]进一步，所述前后移动组件包括横梁，所述横梁底部与所述升降组件转动连接，所述定位组件通过滑动组件滑动安装在所述横梁上。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是滑动组件使其定位组件沿横梁滑动，使其定位组件实现前后移动。
[0020]进一步，所述滑动组件包括安装在所述横梁上的第二导轨，所述定位组件上安装有与所述第二导轨配合的第二滑块。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是第二导轨和第二滑块使其定位组件按照设定路线移动，减少偏移。
[0022]进一步，所述定位组件包括第一定位块和第二定位块，所述第一定位块和所述第二定位块侧壁均安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机输出端安装有齿轮，所述横梁侧壁安装有与所述齿轮配合的齿条，所述齿条沿所述横梁长度方向设置，两个所述第三伺服电机转动带动所述第一定位块和所述第二定位块沿所述横梁长度方向移动。
[0023]采用上述进一步方案的有益效果是第三伺服电机带动第一定位块或第二定位块沿横梁移动，从而根据不同的薄板加工要求进行相应的调节。
[0024]进一步，所述第一定位块和所述第二定位块端部均设置有定位凸台。
[0025]采用上述进一步方案的有益效果是定位凸台便于快速将需要加工的薄板快速定位，还可以根据不同的薄板更换不同的定位凸台。
[0026]进一步，所述左右移动组件和所述升降组件之间、所述定位组件和所述横梁之间均设置有拖链。
[0027]采用上述进一步方案的有益效果是拖链用于保护连接线和控制线等。
[0028]进一步，所述支撑组件端部还安装有后挡料支架。
[0029]采用上述进一步方案的有益效果是后挡料支架用于进一步定位需要加工的薄板。
附图说明
[0030]图1为本技术一具体实施例结构示意图；
[0031]图2为本技术一具体实施例结构示意图。
[0032]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0033]1、左右移动组件；2、升降组件；3、前后移动组件；4、支撑组件；5、定位组件；6、移动
板；7、移动槽；8、第一伺服电机；9、第二丝杆轴承；10、第二滚珠丝杆；11、侧板；12、第一滑块；13、导向板；14、横梁；15、第二导轨；16、第二滑块；17、第一定位块；18、第二定位块；19、第三伺服电机；20、定位凸台；21、拖链；22、后挡料支架。
具体实施方式
[0034]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、“周侧”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0037]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种折弯机用后定位机构，其特征在于：包括左右移动组件(1)、升降组件(2)和前后移动组件(3)；所述左右移动组件(1)安装在支撑组件(4)上，且所述左右移动组件(1)的移动端延伸出所述支撑组件(4)两侧，所述升降组件(2)安装在所述左右移动组件(1)的移动端，所述左右移动组件(1)带动所述升降组件(2)左右移动；所述前后移动组件(3)安装在所述升降组件(2)执行端，所述升降组件(2)带动所述前后移动组件(3)上下移动，所述前后移动组件(3)上滑动设置有定位组件(5)，所述定位组件(5)沿所述前后移动组件(3)前后移动。2.根据权利要求1所述的折弯机用后定位机构，其特征在于：所述左右移动组件(1)包括移动板(6)，所述移动板(6)位于所述支撑组件(4)上的移动槽(7)内，且所述移动板(6)两端延伸出所述移动槽(7)外，所述升降组件(2)安装在所述移动板(6)两端；所述移动板(6)底部安装有第一丝杆轴承，所述第一丝杆轴承内穿设有与所述第一丝杆轴承配合的第一滚珠丝杆，所述第一滚珠丝杆端部连接有第一伺服电机(8)，所述第一伺服电机(8)转动带动所述移动板(6)沿所述移动槽(7)左右移动。3.根据权利要求1所述的折弯机用后定位机构，其特征在于：所述升降组件(2)包括第二丝杆轴承(9)，两个所述第二丝杆轴承(9)分别安装在所述左右移动组件(1)两端部，所述第二丝杆轴承(9)内穿设有与所述第二丝杆轴承(9)配合的第二滚珠丝杆(10)，所述第二滚珠丝杆(10)两端分别与第二伺服电机输出端和所述前后移动组件(3)连接，所述第二伺服电机转动带动所述前后移动组件(3)上下移动。4.根据权利要求3所述的折弯机用后定位机构，其特征在于：所述左右移动组件(1)端部还安装有侧板(11)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：方彪，
申请(专利权)人：深圳市华腾中机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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