本实用新型专利技术涉及烟草包装产业视觉检测技术领域，公开了一种烟包外观检测用辅助装置，包括第一传送架，第一传送架尾部设置有第二传送架，第一传送架与第二传送架相通，第一传送架和第二传送架上均设有传送辊，第一传送架后侧设有红外传感器，第一传送架下部设有电机，电机连接有转轴，转轴连接有转筒，转筒右端与第二传送架转动连接，转筒上设有若干个翻转组件，翻转组件与传送辊交错设置，翻转组件包括设在转筒外侧的四块支撑板，四块支撑板以转筒为中心呈圆周阵列设置，支撑板上设有立板，立板上设有限位板。本实用新型专利技术一种烟包外观检测用辅助装置可快速、稳定地翻转烟包，以便检测烟包的各个面，并能根据烟包尺寸，调节限位板与支撑板的间距。与支撑板的间距。与支撑板的间距。
【技术实现步骤摘要】
一种烟包外观检测用辅助装置
[0001]本专利技术涉及烟草包装产业视觉检测
，尤其涉及一种烟包外观检测用辅助装置。
技术介绍
[0002]随着社会的发展与进步，产品包装影响到消费者对产品的直观感受，产品包装的外观质量受到了越来越多的关注。以烟包包装为例，卷烟烟包外观质量是消费者第一眼便能直观感受到的，外观缺陷会降低消费者对卷烟品牌的信任度，影响相关产品的销售。然而，在卷烟包装环节中，加工工序较多，在整个包装环节都会出现外观质量缺陷，如折叠不齐整、粘贴不到位、划痕或破损、包装材料错用等情况。因此，将烟支包装为小盒烟包之后，需要对小盒烟包进行视觉检测，确保生产出合格的产品。
[0003]基于成像原理对小包外观包装进行检测的方法国内外已有很多，但这些检测方法均存在局限性，无法对烟包的底部进行检测，检测不彻底。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种烟包外观检测用辅助装置，意在解决烟包外观检测中，无法对烟包所有面进行检测的问题。
[0005]本技术通过以下技术手段解决上述技术问题：
[0006]一种烟包外观检测用辅助装置，包括第一传送架，所述第一传送架尾部一侧并列设置有第二传送架，所述第一传送架与第二传送架相通，所述第一传送架和第二传送架上均设有间隔均匀的传送辊，所述传送辊与第一传送架和第二传送架转动连接，所述，第一传送架后侧设有红外传感器，所述第一传送架下部设有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴连接有与传送辊垂直的转筒，所述转筒远离电机的一端与第二传送架转动连接，所述转筒上设有若干个间隔均匀的翻转组件，所述翻转组件与传送辊交错设置，所述翻转组件包括设在转筒外侧的四块支撑板，所述支撑板均呈L型设置，所述四块支撑板以转筒为中心呈圆周阵列设置，所述支撑板上均设有立板，所述立板上设有限位板。
[0007]采用本技术方案，当需要对小盒烟包的外观进行检测时，先将本装置并入烟包的检测传送带上，安装完毕后，通电进行检测，小盒烟包经传送带运输到第一传送架传送辊上，小盒烟包继续向翻转组件移动，当第一传送架后端的红外传感器感应到烟包后，红外传感器发射一个电信号，从而启动电机，电机带动翻转组件旋转90度，将烟包翻转到第二传送架滚筒上，此时，烟包由水平转变成竖直放置的状态，这样烟包的所有面均暴露于外界环境，检测更准确。
[0008]进一步，所述转筒内设有四根均匀分布的驱动轴，所述驱动轴对应翻转组件的位置均设有第一锥齿轮，所述支撑板内设有凹槽，所述凹槽内转动连接有第一传动杆和第二传动杆，所述第一传动杆与第二传动杆相垂直，所述第一传动杆与第二传动杆传动连接，所述第一传动杆下端设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二传动杆远离第一传动杆
的一端设有第三锥齿轮，所述立板上开有滑槽，所述限位板与滑槽滑动连接，所述滑槽内转动连接有贯穿限位板的丝杆，所述丝杆与限位板螺纹连接，所述丝杆下端设有与第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮。
[0009]这样的结构设计，可根据需求灵活调节限位板与支撑板间的间距，防止烟包在翻转过程中掉落、倾斜。
[0010]进一步，所述转筒外侧开有环槽，所述驱动轴对应环槽的位置均设有驱动齿轮，所述环槽外设有滑套，所述滑套内侧与驱动齿轮相啮合。
[0011]这样的结构设计，可快速、高效地调节限位板与支撑板间的距离。
[0012]进一步，所述立板上设有刻度标记线。
[0013]这样的结构设计，可精确控制限位板与支撑板间的距离。
[0014]进一步，所述第一传送架后侧以及第二传送架前侧均设有挡板。
[0015]这样的结构设计，可通过挡板防止烟包在翻转过程中掉落，进一步增加翻转稳定性。
[0016]进一步，所述第一传送架两侧及后侧均设有摄像头，所述第二传送架两侧及前侧同样设置有摄像头。
[0017]这样的结构设计，可对烟包的六个面进行检测，且各个摄像头均与烟包正对，成像更清晰，检测更准确。
[0018]有益效果：
[0019]1.本技术一种烟包外观检测用辅助装置设有第一传送架、第二传送架、传送辊、电机、转筒、支撑板、立板和限位板，可快速稳定地翻转烟包，以便对烟包的各个面进行检测；本装置设置有六个摄像头，且各个摄像头均与烟包正对，成像更加清晰，检测更准确。
[0020]2.本技术一种烟包外观检测用辅助装置设有驱动轴、第一锥齿轮、凹槽、第一传动杆、第二传动杆、第二锥齿轮、第三锥齿轮、滑槽、丝杆、第四锥齿轮、驱动齿轮、滑套和传动锥齿轮，可根据烟包尺寸，灵活调节限位板与支撑板的间距，适用范围广，操作简便。
附图说明
[0021]图1是本技术一种烟包外观检测用辅助装置的俯视图；
[0022]图2是本技术一种烟包外观检测用辅助装置的侧视图；
[0023]图3是本技术一种烟包外观检测用辅助装置第一传送架的正剖图；
[0024]图4是本技术一种烟包外观检测用辅助装置滚筒的正剖图；
[0025]图5是本技术一种烟包外观检测用辅助装置翻转组件的侧剖图；
[0026]图6是本技术一种烟包外观检测用辅助装置立板的俯视剖面图；
[0027]图7是本技术一种烟包外观检测用辅助装置滑套的侧剖图。
[0028]图中附图标记如下：第一传送架1、第二传送架2、传送辊3、电机4、转筒5、支撑板6、立板7、限位板8、驱动轴9、第一锥齿轮10、凹槽11、第一传动杆12、第二传动杆13、第二锥齿轮14、第三锥齿轮15、滑槽16、丝杆17、第四锥齿轮18、驱动齿轮19、滑套20、挡板21、传动锥齿轮22、烟包23。
具体实施方式
[0029]以下通过特定的具体实施例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容了解本技术的优点和功效。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本技术的限制，为了更好地说明本技术的实施例，图中某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0030]本技术实施例的图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件，在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本技术的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用于的具体含义。
[0031]如图1和图3所示，本技术的一种烟包外观检测用辅助装置，包括第一传送架1，第一传送架1尾部左侧并列设置有第二传送架2，第一传送架1与第二传送架2对应的部分相通，第一传送架1和第二传送架2上均安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟包外观检测用辅助装置，其特征在于：包括第一传送架(1)，所述第一传送架(1)尾部一侧并列设置有第二传送架(2)，所述第一传送架(1)与第二传送架(2)相通，所述第一传送架(1)和第二传送架(2)上均设有间隔均匀的传送辊(3)，所述传送辊(3)与第一传送架(1)和第二传送架(2)转动连接，所述第一传送架(1)后侧设有红外传感器，所述第一传送架(1)下部设有电机(4)，所述电机(4)的输出端连接有转轴，所述转轴连接有与传送辊(3)垂直的转筒(5)，所述转筒(5)远离电机(4)的一端与第二传送架(2)转动连接，所述转筒(5)上设有若干个间隔均匀的翻转组件，所述翻转组件与传送辊(3)交错设置，所述翻转组件包括设在转筒(5)外侧的四块支撑板(6)，所述支撑板(6)均呈L型设置，所述四块支撑板(6)以转筒(5)为中心呈圆周阵列设置，所述支撑板(6)上均设有立板(7)，所述立板(7)上设有限位板(8)。2.根据权利要求1所述的一种烟包外观检测用辅助装置，其特征在于：所述转筒(5)内设有四根均匀分布的驱动轴(9)，所述驱动轴(9)对应翻转组件的位置均设有第一锥齿轮(10)，所述支撑板(6)内设有凹槽(11)，所述凹槽(11)内转动连接有第一传动杆(12)和第二传动杆(13)，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵亮，付创，何仕为，莫为，文政幸，李泽，李垚，
申请(专利权)人：重庆中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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