一种塑料平膜拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料平膜拉丝机，包括安装板，所述安装板上设置有挤出装置，所述安装板上设置有拉丝装置，所述安装板上固定连接有底板，所述底板上固定连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有箱体，所述底板上接触有水槽，所述水槽上设置有进水管，所述水槽上设置有溢流口，所述箱体上设置有收集机构，所述固定板上设置有按压机构。本实用新型专利技术通过设计气泵的作用，气泵可对箱体内进行抽气，可将冷却过程中产生的水蒸气通过进气口进行抽吸收集，防止水蒸气影响观察视线，且通过袋装干燥剂的作用，可对水蒸气进行干燥，防止水蒸气的直接排出对车间环境造成影响。境造成影响。境造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料平膜拉丝机


[0001]本技术涉及拉丝机
，具体为一种塑料平膜拉丝机。

技术介绍

[0002]塑料平膜拉丝机是以PP、PE为原料通过高温熔化挤出成膜，再冷却分丝、延伸、牵引、收丝等工艺过程，所制丝质拉力好韧性强，外观整齐均匀，与其它辅机搭配可制作编织袋、篷布、遮阳网、盖土网、塑料绳等多种不同产品。公告号为CN202139342U的技术专利公开了一种塑料平膜拉丝机，包括挤出装置、冷却水槽和拉丝装置，所述挤出装置包括机架、输送管和螺旋推进器，所述输送管设置在螺旋推进器外周，所述输送管和螺旋推进器与机架固定连接，所述挤出装置末端连接冷却水槽，所述冷却水槽连接拉丝装置，所述拉丝装置上设置有拉丝辊，所述拉丝辊上设置有刀架，所述刀架的圆周上等角度排列有多个切刀，该专利结构紧凑、占地面积少、设备连续运行时安全、方便，拉丝生产效率高，拉丝的宽度可调；但是上述专利存在以下不足：在通过冷却水槽对物料进行冷却时，物料进入水中时会产生大量的水蒸气，会影响观察视线，并且物料可能会漂浮在水面上，与冷却水的接触不完全，影响冷却效率。因此，需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种塑料平膜拉丝机，解决了冷却过程的水蒸气会影响观察视线的问题，还解决了物料漂浮在水面上影响冷却效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料平膜拉丝机，包括安装板，所述安装板上设置有挤出装置，所述安装板上设置有拉丝装置，所述安装板上固定连接有底板，所述底板上固定连接有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有箱体，所述底板上接触有水槽，所述水槽上设置有进水管，所述水槽上设置有溢流口，所述箱体上设置有收集机构，所述固定板上设置有按压机构。
[0005]优选的，所述收集机构包括进气管、进气口、气泵、抽气口、放置板、通孔、袋装干燥剂，所述箱体上固定连接有进气管，所述进气管与固定板固定连接，所述进气管上固定连接有进气口，所述进气口与固定板固定连接，所述箱体上固定连接有气泵，箱体的内部固定连接有放置板，所述放置板上开设有通孔，所述放置板上接触有袋装干燥剂，所述袋装干燥剂与箱体接触。通过设计收集机构，可对水蒸气进行收集处理。
[0006]优选的，所述按压机构包括气缸、滑槽、连杆、方形杆、弹簧、压板、通槽，所述固定板上固定连接有气缸，所述气缸的输出端与固定板滑动连接，所述气缸的输出端接触有连杆，所述连杆的内部滑动连接有方形杆，所述方形杆分别与固定板及水槽固定连接，所述方形杆的外侧设置有弹簧，所述连杆上固定连接有压板，所述压板上开设有通槽。通过设计按压机构，可将物料按压浸入水中。
[0007]优选的，所述气泵上设置有抽气口，所述抽气口与箱体固定连接。通过设计抽气口，可对箱体内进行抽气。
[0008]优选的，所述固定板上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有气缸的输出端。通过设计滑槽，使得气缸的输出端可在滑槽内滑动。
[0009]优选的，所述弹簧的一端与连杆接触，所述弹簧的另一端与水槽接触。通过设计弹簧，使得弹簧的作用力可作用于连杆。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设计气泵的作用，气泵可对箱体内进行抽气，可将冷却过程中产生的水蒸气通过进气口进行抽吸收集，防止水蒸气影响观察视线，且通过袋装干燥剂的作用，可对水蒸气进行干燥，防止水蒸气的直接排出对车间环境造成影响。
[0012]2、本技术通过设计气缸的作用，气缸可带动连杆及压板向下移动，通过压板可将物料进行下压，可使物料完全浸入水槽的水中，从而提高了物料冷却效率，变相的提升了整体工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术图1的水槽整体结构立体图；
[0015]图3为本技术图2的正视剖视图；
[0016]图4为本技术图3的放置板俯视图。
[0017]图中：1、底板；2、支撑杆；3、固定板；4、水槽；5、进水管；6、溢流口；7、箱体；8、收集机构；9、按压机构；10、安装板；11、挤出装置；12、拉丝装置；81、进气管；82、进气口；83、气泵；84、抽气口；85、放置板；86、通孔；87、袋装干燥剂；91、气缸；92、滑槽；93、连杆；94、方形杆；95、弹簧；96、压板；97、通槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2、图3，一种塑料平膜拉丝机，包括安装板10，安装板10上设置有挤出装置11，安装板10上设置有拉丝装置12，挤出装置11和拉丝装置12的具体结构参见公告号为CN202139342U的技术专利公开的内容，属于现有技术，这里不再赘述，安装板10上固定连接有底板1，底板1上固定连接有支撑杆2，支撑杆2上固定连接有固定板3，固定板3上固定连接有箱体7，底板1上接触有水槽4，水槽4上设置有进水管5，水槽4上设置有溢流口6，箱体7上设置有收集机构8，固定板3上设置有按压机构9。
[0020]请参阅图1、图2、图3、图4，收集机构8包括进气管81、进气口82、气泵83、抽气口84、放置板85、通孔86、袋装干燥剂87，箱体7上固定连接有进气管81，进气管81与固定板3固定连接，进气管81上固定连接有进气口82，进气口82与固定板3固定连接，箱体7上固定连接有气泵83，气泵83上设置有抽气口84，抽气口84与箱体7固定连接，通过设计抽气口84，可对箱体7内进行抽气，箱体7的内部固定连接有放置板85，放置板85上开设有通孔86，放置板85上接触有袋装干燥剂87，袋装干燥剂87与箱体7接触，通过设计收集机构8，可对水蒸气进行收
集处理。
[0021]请参阅图1、图2、图3，按压机构9包括气缸91、滑槽92、连杆93、方形杆94、弹簧95、压板96、通槽97，固定板3上固定连接有气缸91，气缸91的输出端与固定板3滑动连接，固定板3上开设有滑槽92，滑槽92的内部滑动连接有气缸91的输出端，通过设计滑槽92，使得气缸91的输出端可在滑槽92内滑动，气缸91的输出端接触有连杆93，连杆93的内部滑动连接有方形杆94，方形杆94分别与固定板3及水槽4固定连接，方形杆94的外侧设置有弹簧95，弹簧95的一端与连杆93接触，弹簧95的另一端与水槽4接触，通过设计弹簧95，使得弹簧95的作用力可作用于连杆93，连杆93上固定连接有压板96，压板96上开设有通槽97，通过设计按压机构9，可将物料按压浸入水中。
[0022]本技术具体实施过程如下：使用时，当塑料原料通过挤出装置挤出后进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料平膜拉丝机，包括安装板(10)，其特征在于：所述安装板(10)上设置有挤出装置(11)，所述安装板(10)上设置有拉丝装置(12)，所述安装板(10)上固定连接有底板(1)，所述底板(1)上固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)上固定连接有箱体(7)，所述底板(1)上接触有水槽(4)，所述水槽(4)上设置有进水管(5)，所述水槽(4)上设置有溢流口(6)，所述箱体(7)上设置有收集机构(8)，所述固定板(3)上设置有按压机构(9)；所述收集机构(8)包括进气管(81)、进气口(82)、气泵(83)、抽气口(84)、放置板(85)、通孔(86)、袋装干燥剂(87)，所述箱体(7)上固定连接有进气管(81)，所述进气管(81)与固定板(3)固定连接，所述进气管(81)上固定连接有进气口(82)，所述进气口(82)与固定板(3)固定连接，所述箱体(7)上固定连接有气泵(83)，箱体(7)的内部固定连接有放置板(85)，所述放置板(85)上开设有通孔(86)，所述放置板(85)上接触有袋装干燥剂(87)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鹏，邹洪涛，戴德明，
申请(专利权)人：常州市华盛塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：