一种气门杆端面磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气门杆端面磨床，包括磨床机座、夹具组件和打磨组件，所述夹具组件包括支撑杆、横板、竖板、夹板A、液压缸A、液压杆A和夹板B，所述磨床机座上表面一侧固接有与横板一体成型的支撑杆，所述竖板一侧外壁固接有夹板A，且竖板与夹板A同侧外壁通过螺栓可拆卸连接有液压缸A；该气门杆端面磨床，通过将气门杆放置在夹板A与夹板B上的对称凹槽中，然后启动液压缸A开关，液压缸A通过液压杆A带动夹板B向夹板A方向靠近，两夹板并拢后对气门杆进行夹持固定，通过启动伺服电机开关，伺服电机工作带动传动轴B旋转，并带动竖板旋转，继而对气门杆的端面角度进行调节，提升实用性。提升实用性。提升实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种气门杆端面磨床


[0001]本技术涉及磨床
，具体为一种气门杆端面磨床。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。申请号CN201010570632.3涉及一种高精度磨床，其特点是：床身由前床身和后床身组成，旋转工作台安装在前床身上，后床身上表面制有向前倾斜的45
°
斜面，斜面的前边和后边上制有窄长平台，移动立柱活动安装在后床身斜面上，移动立柱底面对应制有45
°
斜面和窄长平台，后床身的窄长平台上安装用于移动立柱的导轨，在移动立柱上安装拖板，在拖板上安装分度机构，在分度机构上固装主轴，这样将公知的床身的立柱与横梁设计为一体而成为移动立柱，从而刚性好、结构稳定可靠，使加工精度大大提高，另外本专利技术还有结构简单、易于制造的优点。目前，在针对气门杆端面磨床在固定气门杆后，无法对杆体端面进行角度调节，装置整体实用性不足。
[0003]因此，我们提出了一种气门杆端面磨床。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种气门杆端面磨床，解决了现有装置无法对杆体端面进行角度调节整体实用性不足的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种气门杆端面磨床，包括磨床机座、夹具组件和打磨组件，所述夹具组件包括支撑杆、横板、竖板、夹板A、液压缸A、液压杆A和夹板B，所述磨床机座上表面一侧固接有与横板一体成型的支撑杆，所述竖板一侧外壁固接有夹板A，且竖板与夹板A同侧外壁通过螺栓可拆卸连接有液压缸A，所述液压缸A可通过液压杆A带动夹板B伸缩，所述横板底部通过螺栓可拆卸连接有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端与传动轴B的动力输入端相连接，且传动轴B可带动横板上的竖板转动。
[0008]优选的，所述打磨组件包括支撑座、液压缸B、液压杆B、打磨电机、传动轴A和打磨盘，所述磨床机座上表面固接有液压缸B，且液压缸B可通过液压杆B带动支撑座伸缩。
[0009]优选的，所述支撑座上表面通过螺栓可拆卸连接有打磨电机。
[0010]优选的，所述打磨电机的动力输出端与传动轴A的动力输入端相连接。
[0011]优选的，所述传动轴A末端固接有打磨盘。
[0012]优选的，所述磨床机座后部外壁固接有安装板，且安装板上嵌入安装有风扇。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种气门杆端面磨床。具备以下有益效果：
[0015]1、该气门杆端面磨床，通过将气门杆放置在夹板A与夹板B上的对称凹槽中，然后启动液压缸A开关，液压缸A通过液压杆A带动夹板B向夹板A方向靠近，两夹板并拢后对气门杆进行夹持固定，通过启动伺服电机开关，伺服电机工作带动传动轴B旋转，并带动竖板旋转，继而对气门杆的端面角度进行调节，提升实用性，解决了现有装置无法对杆体端面进行角度调节整体实用性不足的问题。
[0016]2、该气门杆端面磨床，通过启动安装板上的风扇开关，风扇工作将气门杆打磨时产生的碎屑吹走，避免其落在磨床上。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的夹具组件结构示意图；
[0019]图3为本技术的打磨组件结构示意图；
[0020]图4为本技术的伺服电机驱动示意图。
[0021]图中：1、磨床机座；2、夹具组件；201、支撑杆；202、横板；203、竖板；204、夹板A；205、液压缸A；206、液压杆A；207、夹板B；3、打磨组件；301、支撑座；302、液压缸B；303、液压杆B；304、打磨电机；305、传动轴A；306、打磨盘；4、安装板；5、风扇；6、伺服电机；7、传动轴B。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术实施例提供一种技术方案：一种气门杆端面磨床，包括磨床机座1、夹具组件2和打磨组件3，夹具组件2包括支撑杆201、横板202、竖板203、夹板A204、液压缸A205、液压杆A206和夹板B207，磨床机座1上表面一侧固接有与横板202一体成型的支撑杆201，竖板203一侧外壁固接有夹板A204，且竖板203与夹板A204同侧外壁通过螺栓可拆卸连接有液压缸A205，液压缸A205可通过液压杆A206带动夹板B207伸缩，横板202底部通过螺栓可拆卸连接有伺服电机6，伺服电机6的动力输出端与传动轴B7的动力输入端相连接，且传动轴B可带动横板202上的竖板203转动；
[0024]其中，在本实施例中，需要补充说明的是，该气门杆端面磨床，通过将气门杆放置在夹板A204与夹板B207上的对称凹槽中，然后启动液压缸A205开关，液压缸A205通过液压杆A206带动夹板B207向夹板A204方向靠近，两夹板并拢后对气门杆进行夹持固定，通过启动伺服电机6开关，伺服电机6工作带动传动轴B7旋转，并带动竖板203旋转，继而对气门杆的端面角度进行调节，提升实用性，解决了现有装置无法对杆体端面进行角度调节整体实用性不足的问题。
[0025]在本实施例中，需要补充说明的是，打磨组件3包括支撑座301、液压缸B302、液压杆B303、打磨电机304、传动轴A305和打磨盘306，磨床机座1上表面固接有液压缸B302，且液压缸B302可通过液压杆B303带动支撑座301伸缩。
[0026]其中，启动液压缸B302开关，液压缸B302可通过液压杆B303带动支撑座301伸缩。
[0027]在本实施例中，需要补充说明的是，支撑座301上表面通过螺栓可拆卸连接有打磨电机304。
[0028]在本实施例中，需要补充说明的是，打磨电机304的动力输出端与传动轴A305的动力输入端相连接。
[0029]其中，启动打磨电机304开关，打磨电机304带动传动轴A305旋转。
[0030]在本实施例中，需要补充说明的是，传动轴A305末端固接有打磨盘306。
[0031]其中，传动轴A305带动打磨盘306旋转对气门杆端面进行快速打磨
[0032]在本实施例中，需要补充说明的是，磨床机座1后部外壁固接有安装板4，且安装板4上嵌入安装有风扇5
[0033]其中，通过启动安装板4上的风扇5开关，风扇5工作将气门杆打磨时产生的碎屑吹走，避免其落在磨床上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气门杆端面磨床，其特征在于：包括磨床机座(1)、夹具组件(2)和打磨组件(3)，所述夹具组件(2)包括支撑杆(201)、横板(202)、竖板(203)、夹板A(204)、液压缸A(205)、液压杆A(206)和夹板B(207)，所述磨床机座(1)上表面一侧固接有与横板(202)一体成型的支撑杆(201)，所述竖板(203)一侧外壁固接有夹板A(204)，且竖板(203)与夹板A(204)同侧外壁通过螺栓可拆卸连接有液压缸A(205)，所述液压缸A(205)可通过液压杆A(206)带动夹板B(207)伸缩，所述横板(202)底部通过螺栓可拆卸连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的动力输出端与传动轴B(7)的动力输入端相连接，且传动轴B可带动横板(202)上的竖板(203)转动。2.根据权利要求1所述的一种气门杆端面磨床，其特征在于：所述打磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长柏，
申请(专利权)人：青岛鑫盛昊琰机械模具有限公司，
类型：新型
国别省市：