一种防废料堆积的模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防废料堆积的模具，属于模具的技术领域，包括：凹模板，其设置有用于容纳产品的型腔；废料槽，其与所述型腔比邻设置并且与所述型腔连通，所述废料槽用于容纳冲裁产品后产生的废料。本实用新型专利技术的有益效果：本模具结构设置有废料槽，废料槽与型腔比邻设置并且废料槽与型腔连通，这样冲头冲裁后所产生的废料就能从废料槽排出，这样就能避免废料堆积从而影响产品冲裁后的形状，也能避免由于废料堆积从而造成模具卡死。由于废料堆积从而造成模具卡死。由于废料堆积从而造成模具卡死。

【技术实现步骤摘要】
一种防废料堆积的模具


[0001]本技术属于模具的
，具体涉及一种防废料堆积的模具。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具。
[0003]目前的模具结构的凹模型腔与凸模的在生产时是紧密贴合的，两者之间基本没有间隙，这样冲头在冲裁产品后产生的废料就没有地方可以容纳，随着生产的进行，废料就会堆积在模具型腔内，这样不仅会影响产品冲裁后的形状，甚至严重时还会造成模具卡死从而导致无法正常生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种防废料堆积的模具。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种防废料堆积的模具，包括：
[0006]凹模板，其设置有用于容纳产品的型腔；
[0007]废料槽，其与所述型腔比邻设置并且与所述型腔连通，所述废料槽用于容纳冲裁产品后产生的废料。
[0008]较佳地，所述凹模板包括主凹模板以及次凹模板，所述次凹模板与所述主凹模板可拆卸地连接，所述型腔设置于所述次凹模板，所述废料槽设置于所述主凹模板。
[0009]较佳地，所述次凹模板的数量设置为至少两个，各个所述次凹模板设置于所述主凹模板的四周。
[0010]较佳地，所述废料槽的宽度设置为不小于0.15毫米。
[0011]较佳地，还包括凸模板，所述凸模板设置有可冲裁产品的冲头，所述冲头可朝产品移动从而冲裁产品。
[0012]较佳地，所述冲头的表面镀有金刚石层。
[0013]较佳地，还包括用于将所述凹模板固定的调整块。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]1、本模具结构设置有废料槽，废料槽与型腔比邻设置并且废料槽与型腔连通，这样冲头冲裁后所产生的废料就能从废料槽排出，这样就能避免废料堆积从而影响产品冲裁后的形状，也能避免由于废料堆积从而造成模具卡死。
[0016]2、凹模板包括主凹模板以及次凹模板，并且令型腔位于次凹模板，这样再更换不同的产品时只需更换次凹模板更，完全不用更换整套模具，极大地增加了本模具的实用性以及方便性。
[0017]3、凹模板的数量设置为多个能极大得增加生产效率。
[0018]4、冲头的表面镀金刚石层，不仅能够防止冲头磨损，而且能够更好得控制加工公
差。
[0019]5、镀金刚石层的成本也比较低，能够极大得节省模具加工成本。
附图说明
[0020]图1为本技术的凹模板的结构示意图。
[0021]图2为本技术的凸模板的结构示意图。
[0022]图3为本技术的凸模板以及凹模板组装后的结构示意图。
[0023]图中，100、凹模板；110、型腔；120、主凹模板；130、次凹模板；200、废料槽；300、凸模板；310、冲头；400、调整块。
具体实施方式
[0024]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0025]如图1
‑
图3所示，一种防废料堆积的模具，包括：凹模板100、凸模板300以及废料槽200，其中废料槽200用于容纳产品被冲裁后所产生的废料。
[0026]具体的，凹模板100设置有型腔110，型腔110用于容纳成型后的产品，也就是说成型后的产品是设置在型腔110内的并且此时的产品还未冲裁不能单独拿出，凸模板300用于朝型腔110冲裁从而得到独立的产品，废料槽200与型腔110比邻设置并且与型腔110连通，这样冲裁产品所产生的废料就可以进入到废料槽200从而排出模具之外，此外废料槽200的深度是可以设置为与型腔110的深度一致的。
[0027]在实际的结构中，凹模板100固定在下模座上(图中未视出)，凸模板300固定在上模座(图中未视出)上，并且凸模板300设置有可冲裁产品的冲头310，合模后凸模板300的冲头310就会位于型腔110，现有技术的冲头310与凸模板300是完全贴合没有缝隙的，这样冲裁产品后产生的废料就无处可去，而本模具结构的型腔110由于连接有废料槽200废料槽200与型腔110连通，如此就相当于合模后冲头310不会充满整个型腔110，这样冲头310在冲裁后所产生的废料就能从废料槽200中排出。
[0028]需要指出的是，本模具结构设置有废料槽200，废料槽200与型腔110比邻设置并且废料槽200与型腔110连通，这样冲头310冲裁后所产生的的废料就能从废料槽200排出，这样就能避免废料堆积从而影响产品冲裁后的形状，也能避免由于废料堆积从而造成模具卡死。
[0029]如图1所示，在上述实施方式的基础上，凹模板100包括主凹模板120以及次凹模板130，其中主凹模板120是整个模具的主体结构，次凹模板130可以根据产品的形状来进行更换。
[0030]具体的，所述次凹模板130与所述主凹模板120可拆卸地连接，所述型腔110设置于所述次凹模板130，所述废料槽200设置于所述主凹模板120。需要说明的是，将型腔110设置于次凹模板130，这样就能使本模具可以应用于多种不同的产品。
[0031]需要指出的是，凹模板100包括主凹模板120以及次凹模板130，并且令型腔110位于次凹模板130，这样再更换不同的产品时只需更换次凹模板130更，完全不用更换整套模具，极大地增加了本模具的实用性以及方便性。
[0032]优选的，所述次凹模板130的数量设置为至少两个，各个所述次凹模板130设置于所述主凹模板120的四周。
[0033]需要指出的是，凹模板100的数量设置为多个能极大得增加生产效率。
[0034]进一步优选的，所述废料槽200的宽度设置为不小于0.15毫米。需要说明的是，废料槽200的宽度不小于0.15毫米才能更好得将废料排出。
[0035]如图1所示，在上述实施方式的基础上，冲头310的表面镀有金刚石层。
[0036]需要说明的是，冲头310由于在实际生产中需要不停地对产品进行冲裁，不停冲裁就会使冲头310磨损因此其的寿命相较于模具中的其他结构明显较短，故需要增加冲头310的强度从而增大冲头310的寿命。
[0037]目前现有技术一般是采用镀钛来增加冲头310的强度，但是镀钛层效果也不是很好，而金刚石层的摩擦系数比钛层的摩擦系数小很多倍，摩擦系数小就能极大得减小对冲头310的磨损，因此在冲头310上采用镀金刚石层的防磨损效果比镀钛层好很多倍，此外镀金刚石层的成本也小于镀钛层并且镀金刚石的公差控制也优于镀钛层，镀金刚石层公差可以控制在很小的范围内。
[0038]需要指出的是，冲头310的表面镀金刚石层，不仅能够防止冲头310磨损，而且能够更好得控制加工公差。
[0039]还需要指出的是，镀金刚石层的成本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防废料堆积的模具，其特征在于，包括：凹模板，其设置有用于容纳产品的型腔；废料槽，其与所述型腔比邻设置并且与所述型腔连通，所述废料槽用于容纳冲裁产品后产生的废料。2.如权利要求1所述的一种防废料堆积的模具，其特征在于：所述凹模板包括主凹模板以及次凹模板，所述次凹模板与所述主凹模板可拆卸地连接，所述型腔设置于所述次凹模板，所述废料槽设置于所述主凹模板。3.如权利要求2所述的一种防废料堆积的模具，其特征在于：所述次凹模板的数量设置为至少两个，各个所述次...

【专利技术属性】
技术研发人员：段华平，钱飞，郑波，徐天鸿，丁顺波，严琪波，仇勇，
申请(专利权)人：宁波康迪普瑞模具技术有限公司，
类型：新型
国别省市：