一种碳纤维预浸布展纱系统自动张力调整机构技术方案

本申请涉及了一种碳纤维预浸布展纱系统自动张力调整机构，涉及碳纤维预浸布复合展纱工艺的技术领域，包括固定架，所述固定架内部设置有升降胶辊，所述固定架的一侧设置有固定胶辊，所述固定架的另一侧设置有张力检测系统，所述张力检测机构背离固定架的一侧设置有展纱系统，所述固定胶辊、升降胶辊、张力检测系统及展纱系统上设置有纤维，所述纤维呈S型沿固定胶辊方向向展纱系统方向运行，本申请具有实时调节纤维张力，产出纤维张力均匀，成品质量好，操作便捷的效果。操作便捷的效果。操作便捷的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维预浸布展纱系统自动张力调整机构


[0001]本申请涉及碳纤维预浸布复合展纱工艺的
，尤其是涉及一种碳纤维预浸布展纱系统自动张力调整机构。

技术介绍

[0002]碳纤维预浸布是在经过高压高温技术将环氧树脂复合在碳纤维上，由碳纤维纱、环氧树脂、离型纸等材料，经过涂膜、热压、冷却、覆膜、卷取等工艺加工而成的复合材料称为碳纤维预浸料，又名碳纤维预浸布。之所以叫预浸布是因为这只是树脂与碳纤维的初步含浸，在产品成型时才是最终含浸的缘故，在现期碳纤维预浸布的复合工艺中，生产过程中经常出现纤维张力过大与过小造成的纤维布张力不匀甚至裂纱的现象，影响最终成品的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种碳纤维预浸布展纱系统自动张力调整机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种碳纤维预浸布展纱系统自动张力调整机构，包括固定架，所述固定架内部设置有升降胶辊，所述固定架的一侧设置有固定胶辊，所述固定胶辊与升降胶辊的转动方向相反且相互背离，所述固定架的另一侧设置有张力检测系统，所述张力检测系统背离固定架的一侧设置有展纱系统，所述固定胶辊、升降胶辊、张力检测系统及展纱系统上设置有纤维，所述纤维呈S型沿固定胶辊方向向展纱系统方向运行。
[0006]通过以上技术方案，使用时，利用胶辊的摩擦力带动纤维前进，纤维通过张力传感系统实时监测纤维张力，系统根据设定好的张力对固定胶辊与升降胶辊的转速进行调节，对纤维的张力进行实时调控，提高纤维张力的均匀性，纤维张力均匀后进入展纱系统继续向前运行。
[0007]优选的，所述升降胶辊顶部竖直设置有调节杆，所述调节杆顶部设置有调节手轮，所述调节杆贯穿于固定架的顶部。
[0008]通过以上技术方案，转动调节手轮，通过调节杆调节升降胶辊的高度，以适应不同的工作环境。
[0009]优选的，所述固定胶辊、升降胶辊及展纱系统均水平于地面方向设置且相互平行。
[0010]通过以上技术方案，方便纤维的运行及对纤维张力的调节。
[0011]优选的，所述张力检测系统包括张力检测轴、张力传感器、伺服马达控制机，所述张力传感器设置于张力检测轴的底部，所述纤维设置于张力检测轴的顶部，所述张力检测轴平行于固定胶辊、升降胶辊及展纱系统设置，所述伺服马达控制机与张力传感器相连接，所述伺服马达控制机可对固定胶辊、升降胶辊的转速进行调节。
[0012]通过以上技术方案，纤维经过张力检测轴时，通过张力传感器实时监测纤维张力，
将监测的纤维张力反馈给伺服马达控制器，伺服马达控制器根据预先设定的张力自动调整固定胶辊与升降胶辊的运转速度，以此对纤维张力进行调节，提高纤维张力的均匀性，该调整机构可根据不同产品的工艺要求在调整界面设定不同的纤维张力值，操作简便稳定，可形成闭环式控制。
[0013]优选的，所述展纱系统包括若干平行等距设置的展纱杆，所述纤维在展纱杆上呈S型运行。
[0014]通过以上技术方案，张力调节均匀后的纤维继续向前运行至展纱杆上，方便下一步操作。
[0015]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0016]本技术设置有固定胶辊、升降胶辊、张力检测系统，利用胶辊的摩擦力带动纤维前进，固定胶辊与升降胶辊反向转动使限位的张力增加，纤维通过张力传感系统实时监测纤维张力，系统根据预设的张力对固定胶辊与升降胶辊的转速进行调节，对纤维的张力进行实时调控，以提高纤维张力的均匀性，纤维张力均匀后进入展纱系统继续向前运行，该调整机构可根据不同产品的工艺要求在调整界面设定不同的纤维张力值，操作简便稳定，产出纤维张力均匀，成品质量高。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]附图标记：1
‑
纤维；2
‑
固定胶辊；3
‑
固定架；4
‑
升降胶辊；5
‑
张力检测轴；6
‑
展纱杆；7
‑
张力传感器；8
‑
调节杆；9
‑
调节手轮；10
‑
伺服马达控制机。
具体实施方式
[0020]以下结合附图，对本申请作进一步详细说明。
[0021]本申请实施例公开一种碳纤维预浸布展纱系统自动张力调整机构，参照图1，自动张力调整机构包括固定架3，固定架3内部设置有升降胶辊4，固定架3的一侧设置有固定胶辊2，固定胶辊2与升降胶辊4的转动方向相反且相互背离，升降胶辊4顶部竖直设置有调节杆8，调节杆8顶部设置有调节手轮9，调节杆8贯穿于固定架3的顶部，转动调节手轮9，通过调节杆8调节升降胶辊4的高度，以适应不同的工作环境。
[0022]固定架3的另一侧设置有张力检测系统，张力检测系统包括张力检测轴5、张力传感器7、伺服马达控制机10，张力传感器7设置于张力检测轴5的底部，纤维1设置于张力检测轴5的顶部，伺服马达控制机10与张力传感器7相连接，伺服马达控制机10可对固定胶辊2、升降胶辊4的转速进行调节。
[0023]使用时，利用胶辊的摩擦力带动纤维1前进，纤维1经过张力检测轴5时，通过张力传感器7实时监测纤维1的张力，并将监测出的纤维1的张力反馈给伺服马达控制器10，伺服马达控制器10根据预先设定的张力自动调整伺服马达扭矩，以此来调整固定胶辊2与升降
胶辊4的运转速度，对纤维1的张力进行实时调控，提高纤维1张力的均匀性，该调整机构可根据不同产品的工艺要求在调整界面设定不同的纤维张力值，操作简便稳定，可形成闭环式控制。
[0024]张力检测系统背离固定架3的一侧设置有展纱系统，纤维1张力均匀后进入展纱系统继续向前运行。展纱系统包括若干平行等距设置的展纱杆6，固定胶辊2、升降胶辊4、张力检测系统及展纱杆6上设置有纤维1，纤维1呈S型沿固定胶辊2方向向展纱系统方向运行。
[0025]固定胶辊2、升降胶辊4、张力检测轴5、展纱杆6均水平于地面方向设置且相互平行，方便纤维1的运行及对纤维1张力的调节。
[0026]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维预浸布展纱系统自动张力调整机构，其特征在于：包括固定架(3)，所述固定架(3)内部设置有升降胶辊(4)，所述固定架(3)的一侧设置有固定胶辊(2)，所述固定胶辊(2)与升降胶辊(4)的转动方向相反且相互背离，所述固定架(3)的另一侧设置有张力检测系统，所述张力检测系统背离固定架(3)的一侧设置有展纱系统，所述固定胶辊(2)、升降胶辊(4)、张力检测系统及展纱系统上设置有纤维(1)，所述纤维(1)呈S型沿固定胶辊(2)方向向展纱系统方向运行。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维预浸布展纱系统自动张力调整机构，其特征在于：所述升降胶辊(4)顶部竖直设置有调节杆(8)，所述调节杆(8)顶部设置有调节手轮(9)，所述调节杆(8)贯穿于固定架(3)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种碳纤维预浸布展纱系统自动张力调整...

【专利技术属性】
技术研发人员：周庆国，张龙，李硕同，刘卫亮，
申请(专利权)人：山东江山纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：