一种节能型机械零部件表面处理仓制造技术

本实用新型专利技术涉及处理仓技术领域，具体涉及一种节能型机械零部件表面处理仓，包括底架，所述底架上设置有传送带，所述底架外侧设置有机罩，所述机罩的一侧内部嵌有驱动箱体，所述驱动箱体外侧底端设置有转动把手，所述转动把手置于驱动箱体内部的一端固定连接有小齿轮，所述小齿轮通过链条啮合有大齿轮，所述大齿轮内部固定连接有转动轴，所述转动轴远离驱动箱体的一端设置有调节箱体，所述转动轴延伸至调节箱体内部的一端设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内部固定连接有转动筒；本实用新型专利技术设计结构精巧，操作快捷，手动操作即可进行抛光机构的高度调节，进一步提高了节能效果。进一步提高了节能效果。进一步提高了节能效果。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型机械零部件表面处理仓


[0001]本技术属于处理仓
，具体为一种节能型机械零部件表面处理仓。

技术介绍

[0002]金属铸件在成型后，需要对其表面进行切断、抛光和除飞边等处理，现有的切断、抛光和除飞边等加工方式均由人工完成，部件加工效率低，能耗高，切断后的废料不能回收，抛光和除飞边的碎屑飞溅，加工环境差，对工作人员健康威胁极大。
[0003]为了解决上述技术问题，现有技术中公开号为CN211361324U的中国专利公开了节能型机械零部件表面处理仓，包括传送带，固定于传送带顶部的底座，所述底座侧壁上通过连接板一连接有连接板二，连接板二顶部贯穿有与其固定的导电杆，导电杆的正下方设有支撑板，支撑板的顶部安装有抵接于导电杆底部的金属片一，支撑板的顶部边缘处固定有拱形的机壳，机壳的内壁上固定有竖直设置的电磁铁安装板，电磁铁安装板靠近传送带的一侧壁上安装有电磁铁，电磁铁安装板的另一端安装有抵接于导电杆顶部的金属片二。
[0004]上述的现有技术方案虽然结构简单，使用方便，提高了金属铸件加工效率，降低能耗，节能环保，但是其缺少对加工设备进行高度调控的结构，现有的调控结构通常由电机控制，在工作时会产生额外的能耗，不够节能环保。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种节能型机械零部件表面处理仓，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种节能型机械零部件表面处理仓，包括底架，所述底架上设置有传送带，所述底架外侧设置有机罩，所述机罩的一侧内部嵌有驱动箱体，所述驱动箱体外侧底端设置有转动把手，所述转动把手置于驱动箱体内部的一端固定连接有小齿轮，所述小齿轮通过链条啮合有大齿轮，所述大齿轮内部固定连接有转动轴，所述转动轴远离驱动箱体的一端设置有调节箱体，所述转动轴延伸至调节箱体内部的一端设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内部固定连接有转动筒，所述转动筒转动连接于调节箱体内部顶端，所述转动筒内部设置有螺纹杆，所述转动筒内壁设置有内螺纹，所述螺纹杆底部固定连接有压块，所述压块底部设置有安装板，所述安装板底部设置有抛光机。
[0008]作为本技术优选的方案，所述机罩内侧顶端设置有限位筒，所述限位筒内侧设置有安装于安装板顶部的限位块，所述限位块与限位筒滑动连接。
[0009]作为本技术优选的方案，所述传送带顶部设置有放料盒，所述放料盒两侧均为斜面。
[0010]作为本技术优选的方案，所述底架两侧均开设有放置槽，所述放置槽内部设置有集料盒，所述集料盒一侧设置有搭块，所述放置槽内部设置有供搭块搭接的搭板。
[0011]作为本技术优选的方案，所述搭块顶部开设有延伸至搭板内部的螺纹孔，所
述螺纹孔设置有固定螺丝。
[0012]作为本技术优选的方案，所述机罩内侧设置有固定板，所述固定板安装于底架顶部，所述固定板内部设置有电磁铁。
[0013]作为本技术优选的方案，所述内螺纹与螺纹杆均采用细牙螺纹。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，可以通过转动把手旋转带动小齿轮、链条和大齿轮，大齿轮配合转动轴带动第二锥齿轮，第二锥齿轮继续带动与其啮合的第一锥齿轮，第一锥齿轮带动转动筒进行转动，使其内部的螺纹杆转出，螺纹杆和压块配合限位块、限位筒以及安装板带动抛光机下降，对机械零部件进行抛光处理，结构精巧，操作快捷，手动操作即可进行抛光机构的高度调节，进一步提高了节能效果。
[0016]2、本技术中，可以通过放料盒两侧的斜面引导碎屑滑入集料盒中，而飞溅的碎屑则会被电磁铁吸附住，待抛光完毕后，装置断电是电磁铁失去磁力，碎屑就会落入集料盒中，通过固定螺丝配合螺纹孔解开对集料盒的固定，使搭块脱离搭板，将集料盒取出，便于对工作中产生的碎屑进行集中处理，避免碎屑堆积影响人员工作，从而导致工作效率降低。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术集料盒取出结构示意图；
[0019]图3为本技术部分剖视结构示意图。
[0020]图中：1、底架；2、传送带；3、机罩；4、第一固定块；5、转动把手；6、小齿轮；7、链条；8、大齿轮；9、转动轴；10、第二固定块；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、转动筒；14、螺纹杆；15、压块；16、安装板；17、抛光机；18、放料盒；19、放置槽；20、搭块；21、搭板；22、螺纹孔；23、固定螺丝；24、固定板；25、电磁铁；26、集料盒；27、限位筒；28、限位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]实施例：
[0026]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：
[0027]一种节能型机械零部件表面处理仓，包括底架1，底架1之间设置有传送带2，底架1外侧设置有机罩3，机罩3的一侧内部嵌有第一固定块4，第一固定块4外侧底端设置有转动把手5，转动把手5底端固定连接有小齿轮6，小齿轮6通过链条7啮合有大齿轮8，大齿轮8内部固定连接有转动轴9，转动轴9远离第一固定块4的一端设置有第二固定块10，转动轴9延伸至第二固定块10内部的一端设置有第一锥齿轮11，第一锥齿轮11一侧啮合有第二锥齿轮12，第二锥齿轮12内部固定连接有转动筒13，转动筒13转动连接于第二固定块10内部顶端，转动筒13内部设置有螺纹杆14，转动筒13内部设置有内螺纹，螺纹杆14底部固定连接有压块15，压块15底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型机械零部件表面处理仓，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)上设置有传送带(2)，所述底架(1)外侧设置有机罩(3)，所述机罩(3)的一侧内部嵌有驱动箱体(4)，所述驱动箱体(4)外侧底端设置有转动把手(5)，所述转动把手(5)置于驱动箱体(4)内部的一端固定连接有小齿轮(6)，所述小齿轮(6)通过链条(7)啮合有大齿轮(8)，所述大齿轮(8)内部固定连接有转动轴(9)，所述转动轴(9)远离驱动箱体(4)的一端设置有调节箱体(10)，所述转动轴(9)延伸至调节箱体(10)内部的一端设置有第一锥齿轮(11)，所述第一锥齿轮(11)一侧啮合有第二锥齿轮(12)，所述第二锥齿轮(12)内部固定连接有转动筒(13)，所述转动筒(13)转动连接于调节箱体(10)内部顶端，所述转动筒(13)内部设置有螺纹杆(14)，所述转动筒(13)内壁设置有内螺纹，所述螺纹杆(14)底部固定连接有压块(15)，所述压块(15)底部设置有安装板(16)，所述安装板(16)底部设置有抛光机(17)。2.根据权利要求1所述的一种节能型机械零部件表面处理仓，其特征在于：所述机罩(3)内侧顶端设置有限位筒(27...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚运财，冯俊，何祖高，
申请(专利权)人：常德市广和机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：