一种吸塑盘分盘机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种吸塑盘分盘机构，包括连接座，所述连接座上设有可上下活动的浮动座，所述浮动座上设有可随浮动座活动的分盘组件和挡盘组件，所述挡盘组件包括挡板和控制挡板远离或靠近吸塑盘的挡盘驱动件，所述分盘组件包括分隔板和控制分隔板插于相邻的两层吸塑盘之间的缝隙的分盘驱动件，所述挡板位于分隔板的上方。通过将分盘组件和挡盘组件均设于浮动座上，从而通过挡板的定位使得分隔板始终可以准确位于最上层吸塑盘与第二层吸塑盘的缝隙之间，从而不需要升降机构精确控制上升的高度，不需要对设备进行精度调试，减少了设备的调试时间，提高了企业的生产效率，提高了分盘效率。盘效率。盘效率。

【技术实现步骤摘要】
一种吸塑盘分盘机构


[0001]本技术涉及自动化设备
，具体涉及一种吸塑盘分机机构。

技术介绍

[0002]吸塑盘是工业产生中必不可少的承载件，用于承托、存放产品或零部件，通过对托盘进行移动能够在不接触产品的情况下移动产品至特定的位置，在产品的制造过程或包装过程中应用广泛。为了减少占地面积，增大吸塑盘的存储数量，吸塑盘一般采用叠加的方式进行堆叠，在取用时，两个叠放的吸塑盘之间容易出现粘连的现象，上面的吸塑盘向上移动时，下方的吸塑盘会跟随向上移动，影响设备的正常运转，因此需要采用分盘机构使相邻的两个吸塑盘分开。
[0003]现有的分盘机构主要包括分隔板和控制分隔板插于相邻的两个吸塑盘之间的分隔气缸，现有的分盘机构通过是固定设置在机架上，工作时通过升降机构使堆叠的吸塑盘上升到一定的高度，当分隔板刚好位于最上层的吸塑盘和第二层吸塑盘的缝隙之间时停止，此时，分隔气缸控制分隔板插于该缝隙内，取盘机构将最上层吸塑盘取走时分隔板将第二层吸塑盘挡下，从而完成分盘，这样的分盘机构要求升降机构控制精度非常高才能保证分隔板始终准确的将第二导吸塑盘挡下，需要花费较长时间对设备进行调节，影响企业的生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术存在之缺失，提供一种吸塑盘分盘机构，其可降低设备的调试难度，减少设备调试时间，提高企业生产效率。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0006]一种吸塑盘分盘机构，包括连接座，所述连接座上设有可上下活动的浮动座，所述浮动座上设有可随浮动座活动的分盘组件和挡盘组件，所述挡盘组件包括挡板和控制挡板远离或靠近吸塑盘的挡盘驱动件，所述分盘组件包括分隔板和控制分隔板插于相邻的两层吸塑盘之间的缝隙的分盘驱动件，所述挡板位于分隔板的上方。通过将分盘组件和挡盘组件均设于浮动座上，从而通过挡板的定位使得分隔板始终可以准确位于最上层吸塑盘与第二层吸塑盘的缝隙之间，从而不需要升降机构精确控制上升的高度，不需要对设备进行精度调试，减少了设备的调试时间，提高了企业的生产效率，提高了分盘效率。
[0007]作为一种优选方案，所述连接座上设有竖向延伸的滑轨，所述浮动座通过滑块与滑轨滑动连接，所述滑轨的上下两端设有限位挡块。通过设置限位挡块，从而可对浮动座的行程进行限制。
[0008]作为一种优选方案，所述挡盘组件还包括有摆杆，所述摆杆通过转轴可转动的安装于浮动座上，所述挡板固定设于摆杆的上端，所述摆杆的下端与挡盘驱动件连接，并可由挡盘驱动件控制绕转轴摆动。
[0009]作为一种优选方案，所述挡盘驱动件为挡盘气缸，所述挡盘气缸的缸体与浮动座
转动连接，所述挡盘气缸的活动杆与摆杆的下端转动连接。
[0010]作为一种优选方案，所述挡板与摆杆一体成型连接。
[0011]作为一种优选方案，所述分盘组件还包括有控制分隔板上下活动的顶盘驱动件，所述分隔板与顶盘驱动件的驱动端连接，所述顶盘驱动件与分盘驱动件的驱动端连接，所述分盘驱动件固定设于浮动座上。通过设置顶盘驱动件，从而可在分隔板插于最上层的吸塑盘与第二层吸塑盘之间的缝隙后，通过顶盘驱动件带动分隔板向下活动，从而通过分隔板将最上层吸塑盘顶起，便于取盘机构将最上层吸塑盘单个取走。
[0012]作为一种优选方案，所述分盘驱动件为分盘气缸，所述顶盘驱动件为顶盘气缸，所述浮动座的下端设有第一安装板，所述分盘气缸固定设于第一安装板上，所述分盘气缸的驱动端固定连接有第二安装板，所述顶盘气缸固定设于第二安装板上。
[0013]作为一种优选方案，所述连接座上设有竖向延伸的连接槽，所述连接槽贯穿连接座相对的两侧表面。通过设置连接槽，从而可根据需要调节连接座的安装位置。
[0014]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过设置浮动座，将分盘组件和挡盘组件安装于浮动座上，从而使得升降机构控制吸塑盘上升时获得一定的浮动空间，从而不需要升降机构精确控制上升的高度，不需要对设备进行精度调试，减少了设备的调试时间，提高了企业的生产效率，提高了分盘效率。
[0015]为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明：
附图说明
[0016]图1是本技术之实施例的组装结构图；
[0017]图2是本技术之实施例的使用状态示意图；
[0018]图3是图2中A处的放大示意图。
[0019]附图标识说明：
[0020]10、连接座 11、滑轨 12、限位挡块
[0021]13、连接槽 20、浮动座 21、第一安装板
[0022]30、分盘组件 31、分隔板 32、分盘驱动件
[0023]33、顶盘驱动件 34、第二安装板 40、挡盘组件
[0024]41、挡板 42、挡盘驱动件 43、摆杆
[0025]44、转轴 50、升降机构 100、吸塑盘。
具体实施方式
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]如图1
‑
3所示，一种吸塑盘分盘机构，包括连接座10，所述连接座10上设有可上下活动的浮动座20，所述连接座10上设有竖向延伸的滑轨11，所述浮动座20通过滑块与滑轨11滑动连接，所述滑轨11的上下两端设有用于限制浮动座20行程的限位挡块12。所述浮动座20上设有可随浮动座20活动的分盘组件30和挡盘组件40，所述挡盘组件40包括挡板41和控制挡板41远离或靠近吸塑盘的挡盘驱动件42，所述分盘组件30包括分隔板31和控制分隔板31插于相邻的两层吸塑盘之间的缝隙的分盘驱动件32，所述挡板41位于分隔板31的上方。
[0029]具体的，所述挡盘组件40还包括有摆杆43，所述摆杆43通过转轴44可转动的安装于浮动座20上，所述挡板41固定设于摆杆43的上端，所述摆杆43的下端与挡盘驱动件42连接，并可由挡盘驱动件42控制绕转轴44摆动。本实施例中，所述挡盘驱动件42为挡盘气缸，所述挡盘气缸的缸体与浮动座20转动连接，所述挡盘气缸的活动杆与摆杆43的下端转动连接。所述挡板41与摆杆43一体成型连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸塑盘分盘机构，其特征在于，包括连接座，所述连接座上设有可上下活动的浮动座，所述浮动座上设有可随浮动座活动的分盘组件和挡盘组件，所述挡盘组件包括挡板和控制挡板远离或靠近吸塑盘的挡盘驱动件，所述分盘组件包括分隔板和控制分隔板插于相邻的两层吸塑盘之间的缝隙的分盘驱动件，所述挡板位于分隔板的上方。2.根据权利要求1所述的一种吸塑盘分盘机构，其特征在于，所述连接座上设有竖向延伸的滑轨，所述浮动座通过滑块与滑轨滑动连接，所述滑轨的上下两端设有限位挡块。3.根据权利要求1所述的一种吸塑盘分盘机构，其特征在于，所述挡盘组件还包括有摆杆，所述摆杆通过转轴可转动的安装于浮动座上，所述挡板固定设于摆杆的上端，所述摆杆的下端与挡盘驱动件连接，并可由挡盘驱动件控制绕转轴摆动。4.根据权利要求3所述的一种吸塑盘分盘机构，其特征在于，所述挡盘驱动件为挡盘气缸，所述挡盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭文荣，林碧辉，谢锋，陈肇国，
申请(专利权)人：东莞市富井自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：