一种夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹具，包括底座、外挡环、螺栓A和螺栓B，所述底座包括支撑盘和支撑环，所述支撑环设置在支撑盘上，所述外挡环设置在支撑盘上，所述螺栓A和螺栓B分别于底座和外挡环连接。本实用新型专利技术通过底座和外挡环对工件进行夹持并进行镀膜工艺操作；通过螺栓A和螺栓B调整底座和外挡环对工件形成的夹持力，也能够通过螺栓A和螺栓B调整使得本夹具适用于不同高度、体积的工件。本实用新型专利技术的夹具夹持效果好，对工件的外侧面无遮挡，使得工件外侧面能够均匀、完整的完成镀膜工序。本实用新型专利技术的夹具操作简单，适用于钕铁硼烧结工件晶界扩散技术的重稀土镀膜工艺。界扩散技术的重稀土镀膜工艺。界扩散技术的重稀土镀膜工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种夹具


[0001]本技术属于夹具
，尤其涉及一种夹具。

技术介绍

[0002]烧结钕铁硼居里温度为350℃，低于铝镍钴、钐钴磁体，随着使用温度的增加，烧结钕铁硼的磁性能快速衰减，这是制约其应用的重要原因。在高端制造领域，如高性能工业电机、空调压缩机、新能源汽车驱动电机通常需要在180
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220℃下工作，为了满足以上领域应用需求，目前可通过晶界扩散技术大量添加重稀土元素来提高磁体矫顽力和耐热性能。晶界扩散技术通过将重稀土覆盖在磁体表面，然后通过高温热处理使重稀土元素沿着磁体晶界向磁体内部扩散，择优分布在晶界处和晶粒外延层，实现晶粒的磁硬化。但现有重稀土覆盖镀膜工序中使用的夹具外侧设置有防止工件脱出的阻挡结构，该阻挡结构也会将工件外侧面的一部分遮挡，容易导致镀膜厚度不均匀，甚至是漏镀的情况发生，进而影响镀膜效果与生产效率。因此需要一款能够在烧结钕铁硼的镀膜工艺中使用且不影响镀膜效果的夹具。
[0003]公开号为CN201910051018的专利文献公开了一种圆盘式圆棒型试样拉伸和疲劳实验夹具，此装置包含了上夹具，以及通过可拆卸结构和上夹具相连接的下夹具，同时在上下夹具之间设有用于固定圆棒型试样的腔体，试样轴向插入腔体中，并通过上下夹具中部预留孔穿出腔体。但是该夹具不适用与片状工件的夹持。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种夹具，可以解决烧结钕铁硼重稀土覆盖镀膜工艺中因夹具遮挡造成镀膜效果不佳的问题。
[0005]本技术通过以下技术方案得以实现。
[0006]本技术提供的一种夹具，包括底座、外挡环、螺栓A和螺栓B，所述底座包括支撑盘和支撑环，所述支撑环设置在支撑盘上，所述外挡环设置在支撑盘上，所述螺栓A和螺栓B分别于底座和外挡环连接。
[0007]优选地，所述支撑盘上设置有螺孔A和螺孔B，所述螺孔A和螺孔B间隔设置，螺孔A和螺孔B呈圆周均匀分布设置，所述螺栓A通过螺孔A与支撑盘螺纹连接，所述螺栓B通过螺孔B与支撑盘螺纹连接。
[0008]优选地，所述外挡环上有螺孔A和螺孔B，所述螺孔A和螺孔B间隔设置，螺孔A和螺孔B呈圆周均匀分布设置，所述螺栓A通过螺孔A与外挡环螺纹连接，所述螺栓B通过螺孔B与外挡环螺纹连接。
[0009]优选地，所述支撑环设置在螺孔A和螺孔B靠支撑盘边缘的一侧。
[0010]优选地，所述外挡环上设置有开口A，所述开口A一侧呈圆弧形设置，开口A另一侧呈直线型设置。
[0011]优选地，所述支撑盘边缘和支撑环边缘不齐平。
[0012]优选地，所述外挡环的直径不小于支撑盘的直径。
[0013]优选地，所述支撑盘上设置有开口B。
[0014]优选地，所述外挡环上有开口C。
[0015]本技术的有益效果在于：本技术通过底座和外挡环对工件进行夹持并进行镀膜工艺操作；通过螺栓A和螺栓B调整底座和外挡环对工件形成的夹持力，也能够通过螺栓A和螺栓B调整使得本夹具适用于不同高度、体积的工件。本技术的夹具夹持效果好，对工件的外侧面无遮挡，使得工件外侧面能够均匀、完整的完成镀膜工序。本技术的夹具操作简单，适用于钕铁硼烧结工件晶界扩散技术的重稀土覆盖镀膜工艺；尤其适用于小规模、受面小的样品；可以提高重稀土利用率，降低成本；可以提高镀层的均匀性，改善产品一致性。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图中：1
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底座，2
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外挡环，21
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开口A，22
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开口C，3
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螺栓A，4
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螺栓B，5
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支撑盘，51
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开口B，6
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支撑环，7
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螺孔A，8
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螺孔B，9
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工件。
具体实施方式
[0018]下面进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0019]实施例1：
[0020]如图1所示，一种夹具，包括底座1、外挡环2、螺栓A3和螺栓B4，所述底座1包括支撑盘5和支撑环6，所述支撑环6设置在支撑盘5上，所述外挡环2设置在支撑盘5上，所述螺栓A3和螺栓B4分别于底座1和外挡环2连接，通过螺栓A3和螺栓B4对底座1和外挡环2起到连接的作用，使得底座1和外挡环2能够对工件9进行夹持，螺栓A3和螺栓B4为不同直径的螺栓，以便夹具对工件9的夹持受力更均匀。
[0021]所述支撑盘5上设置有螺孔A7和螺孔B8，所述螺孔A7和螺孔B8间隔设置，螺孔A7和螺孔B8呈圆周均匀分布设置，所述螺栓A3通过螺孔A7与支撑盘5螺纹连接，所述螺栓B4通过螺孔B8与支撑盘5螺纹连接。螺孔A7和螺孔B8呈圆周均匀分布设置，能使得底座1和外挡环2在夹持工件9时受力均匀，避免因夹持受力不均匀导致工件9掉落。
[0022]所述外挡环2上有螺孔A7和螺孔B8，所述螺孔A7和螺孔B8间隔设置，螺孔A7和螺孔B8呈圆周均匀分布设置，所述螺栓A3通过螺孔A7与外挡环2螺纹连接，所述螺栓B4通过螺孔B8与外挡环2螺纹连接。螺孔A7和螺孔B8呈圆周均匀分布设置，能使得底座1和外挡环2在夹持工件9时受力均匀，避免因夹持受力不均匀导致工件9掉落。
[0023]所述支撑环6设置在螺孔A7和螺孔B8靠支撑盘5边缘的一侧，避免支撑环6对螺栓A3和螺栓B4的使用造成阻碍。
[0024]所述外挡环2上设置有开口A21，所述开口A21一侧呈圆弧形设置，开口A21另一侧呈直线型设置，该形状设置可在夹具通过开口A21与支架(异形空心管)连接时，夹具可随支架转动。夹具可通过开口A21固定在对应形状的支架(异形空心管)上，以便放到镀膜装置的腔体内，支架可与镀膜装置上的转动装置的主轴连接，同时支架随着转动装置的主轴转动，在镀膜过程中夹具可以随着转动装置的主轴做圆周运动，进而进行镀膜；可使用一同支架
同时固定多个夹具。
[0025]所述底座1和外挡环2材质为304不锈钢，耐用性能更好。
[0026]所述支撑盘5边缘和支撑环6边缘不齐平，以便留出放置工件9的位置。
[0027]所述外挡环2的直径不小于支撑盘5的直径，以便通过外挡环2与支撑盘5对工件9进行夹持。
[0028]所述支撑盘5上设置有开口B51和开口A21，开口B51可设置在螺孔A7和螺孔B8与开口A21之间，用于减轻支撑盘5的重量。
[0029]所述外挡环2上有开口C22，开口C22可设置在螺孔A7和螺孔B8与开口A21之间，用于减轻外挡环2的重量。通过开口C22与开口B51的设置，能够实现底座1和外挡环2的位置对称固定，保证底座1和外挡环2上的开口A21能够对齐；还能通过开口C22减轻夹具重量，减轻夹具重量就可以在不超出转动装置电机负荷的情况下，设置更多的工件9。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹具，其特征在于：包括底座(1)、外挡环(2)、螺栓A(3)和螺栓B(4)，所述底座(1)包括支撑盘(5)和支撑环(6)，所述支撑环(6)设置在支撑盘(5)上，所述外挡环(2)设置在支撑盘(5)上，所述螺栓A(3)和螺栓B(4)分别于底座(1)和外挡环(2)连接。2.如权利要求1所述的一种夹具，其特征在于：所述支撑盘(5)上设置有螺孔A(7)和螺孔B(8)，所述螺孔A(7)和螺孔B(8)间隔设置，螺孔A(7)和螺孔B(8)呈圆周均匀分布设置，所述螺栓A(3)通过螺孔A(7)与支撑盘(5)螺纹连接，所述螺栓B(4)通过螺孔B(8)与支撑盘(5)螺纹连接。3.如权利要求1所述的一种夹具，其特征在于：所述外挡环(2)上有螺孔A(7)和螺孔B(8)，所述螺孔A(7)和螺孔B(8)间隔设置，螺孔A(7)和螺孔B(8)呈圆周均匀分布设置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈东雯，黄伟超，杨文峰，罗昭伟，
申请(专利权)人：中稀广西金源稀土新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：