一种管道内壁打磨除锈杆制造技术

本实用新型专利技术所述的一种管道内壁打磨除锈杆，属于除锈配件技术领域，包括除锈杆本体，所述除锈杆本体上设有若干个打磨组件；打磨组件包括至少两个安装座，至少两个安装座在除锈杆本体的周向上均匀分布；安装座上设有打磨刷，且打磨刷能够绕其周向在安装座上转动；除锈杆本体的操作端上设有能够驱动除锈干本体转动的气动扳手。气动扳手驱动除锈杆本体在管道内的转动，在除锈杆本体周向上均布的打磨组件可形成与管道内壁接触时对除锈杆本体的支撑，提高清洗的均匀程度，通过调整打磨刷的转动方向，可以在打磨刷出现磨损后对其工作角度进行调整，从而始终保持打磨刷与管道内壁的有效接触，节省配件投入的情况下，避免清理点存在遗漏的情况。漏的情况。漏的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种管道内壁打磨除锈杆


[0001]本技术属于除锈配件
，具体地说是一种管道内壁打磨除锈杆。

技术介绍

[0002]管道在使用一段时间后，其内壁上会形成一定的积垢，金属材质的管道的积垢中还会有铁锈积存。如果对产生积垢的管道直接进行更换，虽然是可以最直接去除积垢影响的操作方式，但显然也是最会增加造价成本的施工方案。对于管道的清理，通常会借助管道清洗设备或是清洗剂对管道内壁上的积垢进行清理。
[0003]现有技术中的管道倾斜设备规格较大，通常为可自行前进的设备一同进入到管道内进行清理，因此仅适用于管径较大的情况下适用；而对于管径规格较小的管道并不适合也不没有允许设备进入的使用条件。
[0004]清洗剂由于向管道内添加方便，但是由于作用面积仅适用管径较小的管道使用，由于清洗剂与管道内壁上的积垢接触不够均匀，待清洗剂与积垢发生作用后，还需要借助在管内的流通介质形成的外力将积垢进行清除，会有一些积垢仍然积存在管道内壁上。因此借助清洗剂清理虽然简单，但是会留下较多的不均匀残留，清理效果较差。
[0005]对于通水或者通气的管径较小的管道，暂时没有能够清理彻底的清洗设备。而单纯依靠杆体伸入到管道内对积垢清理，由于接触面积有限，较为费力，同时还会导致清理存在遗漏的情况。

技术实现思路

[0006]为解决对于管径较小规格的管道不适用大型清理设备以及清洗剂的情况，而较小的清理工具存在工作量大，且容易出现较多清理遗漏点的问题，本技术提供一种管道内壁打磨除锈杆。
[0007]本技术是通过下述技术方案来实现的：
[0008]一种管道内壁打磨除锈杆，包括除锈杆本体，所述除锈杆本体上设有若干个打磨组件；
[0009]所述打磨组件包括至少两个安装座，至少两个所述安装座在除锈杆本体的周向上均匀分布；所述安装座上设有打磨刷，且所述打磨刷能够绕其周向在安装座上转动；
[0010]所述除锈杆本体的操作端上设有能够驱动除锈干本体转动的气动扳手。
[0011]气动扳手驱动除锈杆本体在管道内的转动，在除锈杆本体周向上均布的打磨组件可形成与管道内壁接触时对除锈杆本体的支撑，提高清洗的均匀程度，降低转动过程中除锈杆本体轴心线偏离管道轴心线的情况，提高工作稳定程度；通过调整打磨刷的转动方向，可以在打磨刷出现磨损后对其工作角度进行调整，从而始终保持打磨刷与管道内壁的有效接触，节省配件投入的情况下，避免清理点存在遗漏的情况。
[0012]本技术的进一步改进还有，上述打磨刷包括支撑盘和设置于该支撑盘上的刷毛。支撑盘可拆卸安装在安装座上，当刷毛出现磨损后，可通过更换支撑盘进行替换。
[0013]本技术的进一步改进还有，上述支撑盘的轴心线与管道的轴心线相垂直。保证刷毛与管道的接触面积，提升清洁程度。
[0014]本技术的进一步改进还有，上述打磨刷靠近安装座的一侧设有行星齿轮柱，所述行星齿轮柱外侧套设有与其相配合的调节套。当刷毛出现磨损后，通过调整行星齿轮柱在调节套内的位置，调整与管道内壁相接触的刷毛，同时行星齿轮柱与调节套相配合限位，避免工作中发生随意转动。
[0015]本技术的进一步改进还有，上述安装座具体为固定筒，所述固定筒内插接有与调节套相接的支撑杆。进一步提升零部件的装配便利程度，提高转运过程中的可拆卸便利。
[0016]本技术的进一步改进还有，上述固定筒靠近筒口一端设有贯穿固定筒的锁紧销，所述支撑杆上设有多个沿支撑杆轴心线均布并能够与锁紧销相配合的锁孔。通过锁紧销与不同的锁孔相配合，以实现对不同管径的管道形成适应。
[0017]本技术的进一步改进还有，上述固定筒的轴心线倾斜设置于除锈杆本体上。固定筒与除锈杆本体形成一个夹角，提高结构强度。
[0018]从以上技术方案可以看出，本技术的有益效果是：气动扳手驱动除锈杆本体在管道内的转动，在除锈杆本体周向上均布的打磨组件可形成与管道内壁接触时对除锈杆本体的支撑，提高清洗的均匀程度，降低转动过程中除锈杆本体轴心线偏离管道轴心线的情况，提高工作稳定程度；通过调整打磨刷的转动方向，可以在打磨刷出现磨损后对其工作角度进行调整，从而始终保持打磨刷与管道内壁的有效接触，节省配件投入的情况下，避免清理点存在遗漏的情况。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术具体实施方式的结构示意图。
[0021]图2为本技术具体实施方式的端面结构示意图。
[0022]图3为本技术具体实施方式的打磨组件结构示意图。
[0023]图4为本技术具体实施方式的行星齿轮柱与调节套的组合示意图。
[0024]附图中：10、除锈杆本体，20、气动扳手，30、打磨组件，31、安装座，32、打磨刷，321、支撑盘，322、刷毛，33、行星齿轮柱，34、调节套，35、固定筒，351、锁紧销，36、支撑杆，361、锁孔。
具体实施方式
[0025]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
[0026]如附图1
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4所示，一种管道内壁打磨除锈杆，包括除锈杆本体10，所述除锈杆本体10上设有若干个打磨组件30；所述打磨组件30包括至少两个安装座31，至少两个所述安装座31在除锈杆本体10的周向上均匀分布；所述安装座31上设有打磨刷32，且所述打磨刷32能够绕其周向在安装座31上转动；通过调整打磨刷32的转动方向，可以在打磨刷32出现磨损后对其工作角度进行调整，从而始终保持打磨刷32与管道内壁的有效接触，节省配件投入的情况下，避免清理点存在遗漏的情况。
[0027]所述安装座31具体为固定筒35，所述固定筒35内插接有与调节套34相接的支撑杆36。进一步提升零部件的装配便利程度，提高转运过程中的可拆卸便利。
[0028]所述固定筒35的轴心线倾斜设置于除锈杆本体10上。固定筒35与除锈杆本体10形成一个夹角，提高结构强度。
[0029]所述固定筒35靠近筒口一端设有贯穿固定筒35的锁紧销351，所述支撑杆36上设有多个沿支撑杆36轴心线均布并能够与锁紧销351相配合的锁孔361。通过锁紧销351与不同的锁孔361相配合，以实现对不同管径的管道形成适应。
[0030]所述打磨刷32靠近安装座31的一侧设有行星齿轮柱33，所述行星齿轮柱33外侧套设有与其相配合的调节套34；所述调节套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道内壁打磨除锈杆，包括除锈杆本体(10)，其特征在于，所述除锈杆本体(10)上设有若干个打磨组件(30)；打磨组件(30)包括至少两个安装座(31)，至少两个安装座(31)在除锈杆本体(10)的周向上均匀分布；安装座(31)上设有打磨刷(32)，且打磨刷(32)能够绕其周向在安装座(31)上转动；除锈杆本体(10)的操作端上设有能够驱动除锈干本体转动的气动扳手(20)。2.根据权利要求1所述的一种管道内壁打磨除锈杆，其特征在于，打磨刷(32)包括支撑盘(321)和设置于该支撑盘(321)上的刷毛(322)。3.根据权利要求2所述的一种管道内壁打磨除锈杆，其特征在于，支撑盘(321)的轴心线与管道的轴心线相垂直。4.根据权利要求1或2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：游少强，吴烁，孟庆丰，吴君才，白轩，翟志浩，
申请(专利权)人：中铁十四局集团大盾构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：