一种用于幕墙钢管的型材包覆结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于幕墙钢管的型材包覆结构，包括用于包覆在钢管外壁上的型材组件，所述型材组件包括设置在所述钢管后侧的U形型材以及两个分别设置在所述钢管左右两侧的L形型材；左右两个所述L形型材的后端分别与所述U形型材的左右两端相互连接；左右两个所述L形型材的前端互相固定连接。与现有完整环型的铝合金幕墙型材相比，本实用新型专利技术解决了如何简单便捷的将型材组件包覆在钢管外壁，以使钢管整体更加美观。而且本实用新型专利技术的型材组件具有连接方便、结构简单、便于操作的优点。能有效简化在组装过程中的组装步骤。效简化在组装过程中的组装步骤。效简化在组装过程中的组装步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种用于幕墙钢管的型材包覆结构


[0001]本技术涉及一种用于幕墙钢管的型材包覆结构。

技术介绍

[0002]在幕墙结构中，需要使用到钢管，而钢管的外壁上会存在美观性的问题。在现有技术中，其为解决钢管外形美观性问题会在钢管的外壁上套一个铝型材的套，以使整体更加美观。
[0003]现有技术如中国技术专利文献，公告号为CN101050647A，公开了一种复合隔热幕墙型材包括铝合金幕墙型材，隔热型材，铝合金幕墙型材与幕墙玻璃相邻一侧平面两侧设密封条镶嵌槽，隔热型材两侧设连接钩，隔热型材两侧的连接钩插进铝合金幕墙型材两侧的密封条镶嵌槽内。
[0004]在现有技术中，只公开了一个环型的铝合金型材，其并没有公开如何将铝合金型材包覆在钢管上，由于钢管是在建筑过程中就竖立的。因此在后期加装的铝合金型材，其不可能是一个完整的环型，这种完整的环型会导致其无法与钢管装配。
[0005]为解决上述问题，急需一种型材包覆结构解决如何将铝合金型材包覆在钢管上。

技术实现思路

[0006]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种用于幕墙钢管型材包覆结构解决如何将铝合金型材包覆在钢管上。
[0007]按此目的设计的一种用于幕墙钢管的型材包覆结构，包括用于包覆在钢管外壁上的型材组件，所述型材组件包括设置在所述钢管后侧的U形型材以及两个分别设置在所述钢管左右两侧的L形型材；
[0008]左右两个所述L形型材的后端分别与所述U形型材的左右两端相互连接；
[0009]左右两个所述L形型材的前端互相固定连接。
[0010]作为优选，所述U形型材的左右两端设有第一卡件，所述L形型材的后端设有与所述第一卡件卡接的第二卡勾。
[0011]作为优选，所述第一卡件包括在所述U形型材的前端设有向前延伸的连接部，所述连接部的前端设有与所述第二卡勾互相勾接的第一卡勾。
[0012]作为优选，在其中一个L形型材上设有第一连接件，在另一个L形型材上设有与第一连接件相连接的第二连接件，所述第一连接件与所述第二连接件均设置在钢管前侧的L形型材上。
[0013]作为优选，所述第二连接件包括设置在所述L形型材上的U型卡件，所述U型卡件内具有前端开口设置的U型卡腔，所述第一连接件包括设置在所述L形型材上的定位卡件，所述定位卡件由前向后卡接在所述U型卡腔内。
[0014]作为优选，所述U形型材的后侧壁面上设有固定安装件。
[0015]本技术具有结构简单合理、解决如何将铝合金型材包覆在钢管上、组装方便
的优点，与现有的技术相比，包括用于包覆在钢管外壁上的型材组件，所述型材组件包括设置在所述钢管后侧的U形型材以及两个分别设置在所述钢管左右两侧的L形型材；左右两个所述L形型材的后端分别与所述U形型材的左右两端相互连接；左右两个所述L形型材的前端互相固定连接。与现有完整环型的铝合金幕墙型材相比，本技术解决了如何简单便捷的将型材组件包覆在钢管外壁，以使钢管整体更加美观。而且本技术的型材组件具有连接方便、结构简单、便于操作的优点。能有效简化在组装过程中的组装步骤。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中B处放大结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0020]参见图1和图3，一种用于幕墙钢管的型材包覆结构，包括用于包覆在钢管10外壁上的型材组件20，所述型材组件20包括设置在所述钢管10后侧的U形型材210以及两个分别设置在所述钢管10左右两侧的L形型材230；左右两个所述L形型材230的后端分别与所述U形型材210的左右两端相互连接；左右两个所述L形型材230的前端互相固定连接。本技术解决了如何简单便捷的将型材组件包覆在钢管外壁，以使钢管整体更加美观。而且本技术的型材组件具有连接方便、结构简单、便于操作的优点。能有效简化在组装过程中的组装步骤。
[0021]在组装时，先将U形型材210包覆在钢管10的后侧，然后分别采用两个L形型材230与U形型材210的左右两端进行连接，并且在此过程中两个L形型材230能互相连接固定。
[0022]参见图1，所述U形型材210的后侧壁面上设有固定安装件200。在实际操作过程中，U形型材210在固定式，其通过固定安装件200采用螺栓等现有的紧固件固定安装在被固定物体上。以实现将U形型材210固定安装。
[0023]参见图1和图3，所述U形型材210的左右两端设有第一卡件220，所述L形型材230的后端设有与所述第一卡件220卡接的第二卡勾231。所述第一卡件220包括在所述U形型材210的前端设有向前延伸的连接部221，所述连接部221的前端设有与所述第二卡勾231互相勾接的第一卡勾222。
[0024]在组装时，U形型材210与L形型材230前后卡接配合，在前后相对移动过程中，第二卡勾231与第一卡勾222互相勾接固定。
[0025]参见图2，在其中一个L形型材230上设有第一连接件240，在另一个L形型材230上设有与第一连接件240相连接的第二连接件250，所述第一连接件240与所述第二连接件250均设置在钢管10前侧的L形型材230上。
[0026]所述第二连接件250包括设置在所述L形型材230上的U型卡件251，所述U型卡件251内具有前端开口设置的U型卡腔252，所述第一连接件240包括设置在所述L形型材230上的定位卡件241，所述定位卡件241由前向后卡接在所述U型卡腔252内。
[0027]在组装时，U形型材210与L形型材230前后卡接配合，在前后相对移动过程中，第二
卡勾231与第一卡勾222互相勾接固定。基于该安装逻辑，在两个L形型材230组装时，需要先将具有第二连接件250的L形型材230与U形型材210相连接。然后再将另一个具有第一连接件240由前向后移动与L形型材230勾接，在勾接的过程中，定位卡件241由前向后卡接在所述U型卡腔252内，以实现将两个L形型材230连接固定。
[0028]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于幕墙钢管的型材包覆结构，包括用于包覆在钢管(10)外壁上的型材组件(20)，其特征在于：所述型材组件(20)包括设置在所述钢管(10)后侧的U形型材(210)以及两个分别设置在所述钢管(10)左右两侧的L形型材(230)；左右两个所述L形型材(230)的后端分别与所述U形型材(210)的左右两端相互连接；左右两个所述L形型材(230)的前端互相固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于幕墙钢管的型材包覆结构，其特征在于：所述U形型材(210)的左右两端设有第一卡件(220)，所述L形型材(230)的后端设有与所述第一卡件(220)卡接的第二卡勾(231)。3.根据权利要求2所述的一种用于幕墙钢管的型材包覆结构，其特征在于：所述第一卡件(220)包括在所述U形型材(210)的前端设有向前延伸的连接部(221)，所述连接部(221)的前端设有与所述第二卡勾(231)互相勾接的第一卡勾(222)。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：毛景新，
申请(专利权)人：中山市星光门窗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：