一种镀锡板及其制备方法、食品容器技术

本发明专利技术提供了一种镀锡板及其制备方法，属于镀锡板制造技术领域，所述制备方法包括：对钢基板进行镀锡、软熔、淬水、钝化、漂洗、烘干、涂防锈油，得到镀锡板；所述镀锡过程中控制镀液中甲基磺酸浓度为第一设定浓度，且Sn

【技术实现步骤摘要】
一种镀锡板及其制备方法、食品容器


[0001]本申请涉及镀锡板制造
，尤其涉及一种镀锡板及其制备方法、食品容器。

技术介绍

[0002]镀锡板(也称马口铁)是指两面镀有一层极薄金属锡的冷轧薄钢板，其在包装容器业得到了广泛应用，是世界上用量最大的金属包装板材，广泛应用于食品、医药品、日用品、工业品等包装领域。
[0003]随着包装行业对金属食品安全提出了更高的要求，镀锡板生产企业必须致力于符合全球食品安全标准。现有的食品接触用镀锡板存在锡层耐蚀性不够的问题。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供了一种镀锡板及其制备方法、食品容器，以解决现有的食品接触用镀锡板存在锡层耐蚀性不够的技术问题。
[0005]第一方面，本申请实施例提供了一种镀锡板的制备方法，所述制备方法包括：
[0006]对钢基板进行镀锡、软熔、淬水、钝化、漂洗、烘干、涂防锈油，得到镀锡板；
[0007]所述镀锡过程中，控制镀液中甲基磺酸浓度为第一设定浓度，且Sn
2+
浓度为第二设定浓度，控制温度为设定温度。
[0008]进一步地，所述第一设定浓度为35
‑
55ml/L，所述第一设定浓度为12
‑
18g/L，所述设定温度为38
‑
50℃。
[0009]进一步地，所述镀液中还包括硫酸根离子。
[0010]进一步地，所述钢材的化学成分以重量百分数计为：C：0.02％
‑
0.15％，Mn：0.10％
‑
1.0％，Si：0.01％
‑
0.03％，P：0.001％
‑
0.02％，S：0.001％
‑
0.03％，Als：0.026％
‑
0.2％，余量为Fe及不可避免的杂质元素。
[0011]进一步地，所述对钢材进行镀锡还包括：
[0012]于镀锡前，对钢材进行碱洗、酸洗；
[0013]所述碱洗的工艺参数包括：碱液浓度为27
‑
37g/L，碱液温度为65
‑
80℃，电流密度为18
‑
28A/dm2；
[0014]所述酸洗的工艺参数包括：酸液浓度为35
‑
55g/L，铁离子浓度≤15g/L。
[0015]进一步地，所述软熔的工艺参数包括：软熔温度为240
‑
320℃，助熔剂浓度为8
‑
16ml/L，Sn
2+
浓度＜1g/L。
[0016]进一步地，所述水淬的工艺参数包括：水淬温度为75
‑
95℃；和/或
[0017]所述钝化的工艺参数包括：钝化液浓度为22
‑
28g/L，pH值为4
‑
4.8，温度为37
‑
47℃，钝化电流密度为0
‑
3A/dm2。
[0018]进一步地，所述漂洗包括：采用纯水漂洗至漂洗液电导率≤10μs/cm；和/或
[0019]所述防锈油为DOS
‑
A防锈油，所述防锈油的用量为1mg/m2‑
10mg/m2。
[0020]第二方面，本申请实施例提供了一种第一方面所述镀锡板的制备方法制得的镀锡
板。
[0021]第三方面，本申请实施例提供了一种食品容器，所述食品容器至少部分由第二方面所述的所述的镀锡板制得。
[0022]本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0023]本申请实施例提供了一种镀锡板的制备方法，所述制备方法包括：
[0024]对钢基板进行镀锡、软熔、淬水、钝化、漂洗、烘干、涂防锈油，得到镀锡板；
[0025]所述镀锡过程中，控制镀液中甲基磺酸浓度为第一设定浓度，且Sn
2+
浓度为第二设定浓度，控制温度为设定温度。该方法通过控制Sn
2+
浓度控制不溶性阳极电流，通过控制甲基磺酸浓度和温度，控制锡层重量，从而控制镀锡层厚度，进而达到提高镀锡板的耐蚀性，使其可用于食品接触的容器中。
附图说明
[0026]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本申请实施例提供的一种涂层复合料的制备方法的流程示意图。
具体实施方式
[0029]下面将结合具体实施方式和实施例，具体阐述本专利技术，本专利技术的优点和各种效果将由此更加清楚地呈现。本领域技术人员应理解，这些具体实施方式和实施例是用于说明本专利技术，而非限制本专利技术。
[0030]在整个说明书中，除非另有特别说明，本文使用的术语应理解为如本领域中通常所使用的含义。因此，除非另有定义，本文使用的所有技术和科学术语具有与本专利技术所属领域技术人员的一般理解相同的含义。若存在矛盾，本说明书优先。
[0031]除非另有特别说明，本专利技术中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等，均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。
[0032]镀锡板(也称马口铁)是指两面镀有一层极薄金属锡的冷轧薄钢板，其在包装容器业得到了广泛应用，是世界上用量最大的金属包装板材，广泛应用于食品、医药品、日用品、工业品等包装领域。
[0033]随着包装行业对金属食品安全提出了更高的要求，镀锡板生产企业必须致力于符合全球食品安全标准。现有的食品接触用镀锡板存在锡层耐蚀性不够的问题。
[0034]本专利技术实施例提供的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：
[0035]第一方面，本申请实施例提供了一种镀锡板的制备方法，所述制备方法包括：
[0036]对钢基板进行镀锡、软熔、淬水、钝化、漂洗、烘干、涂防锈油，得到镀锡板；
[0037]所述镀锡过程中，控制镀液中甲基磺酸浓度为第一设定浓度，且Sn
2+
浓度为第二设定浓度，控制温度为设定温度。
[0038]本申请实施例提供了一种镀锡板的制备方法，所述制备方法包括：
[0039]对钢基板进行镀锡、软熔、淬水、钝化、漂洗、烘干、涂防锈油，得到镀锡板；
[0040]所述镀锡过程中，控制镀液中甲基磺酸浓度为第一设定浓度，且Sn
2+
浓度为第二设定浓度，控制温度为设定温度。该方法通过控制Sn
2+
浓度控制不溶性阳极电流，通过控制甲基磺酸浓度和温度，控制锡层重量，从而控制镀锡层厚度，进而达到提高镀锡板的耐蚀性，使其可用于食品接触的容器中。
[0041]作为本专利技术实施例的一种实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锡板的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：对钢基板进行镀锡、软熔、淬水、钝化、漂洗、烘干、涂防锈油，得到镀锡板；所述镀锡过程中，控制镀液中甲基磺酸浓度为第一设定浓度，且Sn
2+
浓度为第二设定浓度，控制温度为设定温度。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第一设定浓度为35
‑
55ml/L，所述第一设定浓度为12
‑
18g/L，所述设定温度为38
‑
50℃。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述镀液中还包括硫酸根离子。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述钢材的化学成分以重量百分数计为：C：0.02％
‑
0.15％，Mn：0.10％
‑
1.0％，Si：0.01％
‑
0.03％，P：0.001％
‑
0.02％，S：0.001％
‑
0.03％，Als：0.026％
‑
0.2％，余量为Fe及不可避免的杂质元素。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述对钢材进行镀锡还包括：于镀锡前，对钢材进行碱洗、酸洗；所述碱洗的工艺参数包括：碱液浓度为27
‑
37g/L，碱液温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：史兵，莫志英，常树林，鲍成人，张宝来，金刚，张祥昆，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：发明
国别省市：