一种原料破碎分级装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种药品原料破碎、研磨、分级、可将不合格原料返工的药品生产装置，尤其涉及一种原料破碎分级装置，包括分级箱、研磨箱和破碎箱，所述分级箱的上表面与破碎箱的下表面固接，通过伺服电机a带动破碎辊对药品原料进行破碎，伺服电机b带动磨盘a旋转对药品原料进行研磨，研磨后符合粒径的原料通过通孔落入滤板上表面，振动电机带动出料板、滤板和筛分架进行振动，大于滤板网孔的药品原料留置与滤板上表面，而小于滤板上表面网孔的药品原料通过滤板网孔落入出料板，解决了现有装置未达粒径的原料与合格原料混合一起同时出料，需要进行再次加工分选，增加了药品生产成本的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种原料破碎分级装置


[0001]本技术涉及一种原料破碎分级装置，具体涉及一种药品原料破碎、研磨、分级、可将不合格原料返工的药品生产装置。

技术介绍

[0002]中国技术专利公开号CN215541190U，公开了一种药品原料研磨装置，该装置磨辊便于进行安装、使用，保证研磨效果；设置环面层、斜面层、平台面，增强研磨效果；均匀分散物料，减少堆积，更利于原料进入磨辊的外周侧；便于快速拆卸，清理高效、无残留；减少损耗，延长设备的使用寿命。
[0003]但上述装置中未设置过滤装置，在药品破碎、研磨的过程中，部分原料破碎、研磨后未达到所需粒径，未达粒径的原料与合格原料混合一起同时出料，需要进行再次加工分选，增加了药品的生产成本。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种原料破碎分级装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种原料破碎分级装置，包括分级箱、研磨箱和破碎箱，所述分级箱的上表面与破碎箱的下表面固接，所述分级箱的内壁与研磨箱的外表面固接，所述研磨箱的内部设置有研磨组件，所述破碎箱的内部设置有破碎组件，所述分级箱内壁的左侧面与筛分架的左侧面滑动连接，所述筛分架的右侧面设置有分选组件，所述分级箱的左右两侧面分别开设有出料口和回料口，所述分级箱的右侧面与集料盒的左侧面固接，所述集料盒的位置与回料口的位置相对应，所述集料盒的右侧面设置有回料组件。
[0006]优选的，所述破碎组件包括与破碎箱内壁背面左右两侧转动连接的两个破碎辊，且两个所述破碎辊正面的一端分别通过破碎箱内壁正面卡接的联轴器与两个伺服电机a的输出轴固接，且两个所述伺服电机a分别安装在破碎箱的正面。
[0007]优选的，所述研磨组件包括安装在研磨箱内壁下侧的磨盘b，所述磨盘b的上表面与磨盘a的下表面滑动连接，所述磨盘a的外表面与研磨箱的内壁滑动连接，所述磨盘a上表面中心处开设的进料孔内壁滑动连接有出料管，所述出料管的另一端与破碎箱的下表面相连通，所述磨盘a上表面的中心处固接有齿轮b，所述齿轮b的外表面与齿轮a的外表面啮合，所述齿轮a的上表面与伺服电机b的输出轴固接，所述伺服电机b安装在分级箱内壁的上表面
[0008]优选的，所述分选组件包括与筛分架右侧面固接的滤板，所述滤板的正面和背面分别与回料口内壁的正面和背面滑动连接，所述滤板下表面的右侧分别固接有若干弹簧b，所述弹簧b的下表面与回料口内壁的下表面固接，所述滤板的下表面与出料板上表面的右侧固接，所述出料板的正面和背面分别与出料口内壁的正面和背面滑动连接，所述出料板下表面的左侧分别固接有若干弹簧c，所述弹簧c的下表面与出料口内壁的下表面固接，所
述出料板下表面的中心处安装有振动电机。
[0009]优选的，所述筛分架的左侧面与滑块的右侧面固接，所述滑块的左侧面与滑槽内壁的左侧面滑动连接，所述滑槽开设在分级箱内壁的左侧面，所述滑块的下表面分别固接有若干弹簧a，所述弹簧a的下表面与滑槽内壁的下表面固接。
[0010]优选的，所述回料组件包括与安装在集料盒右侧面的输送管，所述输送管内壁的上表面与绞龙的顶端转动连接，所述绞龙的底端穿过输送管内壁下表面卡接的轴承与伺服电机c的输出轴固接，所述伺服电机c安装在输送管的下表，所述绞龙的外表面与输送管的内壁滑动连接，所述输送管左侧面的上侧通过回料管与破碎箱的上表面相连通。
[0011]优选的，所述分级箱的左侧面与防尘箱的右侧面固接，所述防尘箱内壁的下表面与集料箱的下表面滑动连接，所述集料箱的位置与出料口的位置相对应。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术，通过伺服电机a带动破碎辊对药品原料进行破碎，伺服电机b带动磨盘a旋转对药品原料进行研磨，研磨后符合粒径的原料通过通孔落入滤板上表面，振动电机带动出料板、滤板和筛分架进行振动，大于滤板网孔的药品原料留置与滤板上表面，而小于滤板上表面网孔的药品原料通过滤板网孔落入出料板，解决了现有装置未达粒径的原料与合格原料混合一起同时出料，需要进行再次加工分选，增加了药品生产成本的问题。
[0014]本技术，滤板上表面过滤的药品原料通过回料口进入集料盒内，通过集料盒进入输送管内，伺服电机c带动绞龙旋转将药品原料重新输送至破碎箱内进行返工，落在出料板上表面的药品原料通过出料口进入集料箱内，防尘箱和对药品原料粉末进行防尘，同时避免药品原料粉末随空气飘散，提升药品原料破碎质量的同时，增加药品原料粉末的产出。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中正视的剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术中筛分架的立体结构示意图；
[0019]图4为本技术中研磨组件的立体结构示意图；
[0020]图中：1、分级箱；2、研磨箱；3、破碎箱；
[0021]破碎组件：41、破碎辊；42、伺服电机a；
[0022]5、出料管；6、进料孔；
[0023]研磨组件：71、磨盘a；72、磨盘b；73、伺服电机b；74、齿轮a；75、齿轮b；
[0024]8、筛分架；9、滑块；10、滑槽；11、弹簧a；
[0025]分选组件：121、滤板；122、出料板；123、振动电机；124、弹簧b；125、弹簧c；
[0026]13、回料口；14、出料口；15、集料盒；
[0027]回料组件：161、输送管；162、伺服电机c；163、绞龙；164、回料管；
[0028]17、防尘箱；18、集料箱。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例
[0031]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种原料破碎分级装置，包括分级箱1、研磨箱2和破碎箱3，所述分级箱1的上表面与破碎箱3的下表面固接，所述分级箱1的内壁与研磨箱2的外表面固接，所述研磨箱2的内部设置有研磨组件，所述破碎箱3的内部设置有破碎组件，所述分级箱1内壁的左侧面与筛分架8的左侧面滑动连接，所述筛分架8的右侧面设置有分选组件，所述分级箱1的左右两侧面分别开设有出料口14和回料口13，所述分级箱1的右侧面与集料盒15的左侧面固接，所述集料盒15的位置与回料口13的位置相对应，所述集料盒15的右侧面设置有回料组件。
[0032]具体的，通过设置所述破碎组件包括与破碎箱3内壁背面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料破碎分级装置，包括分级箱(1)、研磨箱(2)和破碎箱(3)，其特征在于：所述分级箱(1)的上表面与破碎箱(3)的下表面固接，所述分级箱(1)的内壁与研磨箱(2)的外表面固接，所述研磨箱(2)的内部设置有研磨组件，所述破碎箱(3)的内部设置有破碎组件，所述分级箱(1)内壁的左侧面与筛分架(8)的左侧面滑动连接，所述筛分架(8)的右侧面设置有分选组件，所述分级箱(1)的左右两侧面分别开设有出料口(14)和回料口(13)，所述分级箱(1)的右侧面与集料盒(15)的左侧面固接，所述集料盒(15)的位置与回料口(13)的位置相对应，所述集料盒(15)的右侧面设置有回料组件。2.根据权利要求1所述的一种原料破碎分级装置，其特征在于：所述破碎组件包括与破碎箱(3)内壁背面左右两侧转动连接的两个破碎辊(41)，且两个所述破碎辊(41)正面的一端分别通过破碎箱(3)内壁正面卡接的联轴器与两个伺服电机a(42)的输出轴固接，且两个所述伺服电机a(42)分别安装在破碎箱(3)的正面。3.根据权利要求1所述的一种原料破碎分级装置，其特征在于：所述研磨组件包括安装在研磨箱(2)内壁下侧的磨盘b(72)，所述磨盘b(72)的上表面与磨盘a(71)的下表面滑动连接，所述磨盘a(71)的外表面与研磨箱(2)的内壁滑动连接，所述磨盘a(71)上表面中心处开设的进料孔(6)内壁滑动连接有出料管(5)，所述出料管(5)的另一端与破碎箱(3)的下表面相连通，所述磨盘a(71)上表面的中心处固接有齿轮b(75)，所述齿轮b(75)的外表面与齿轮a(74)的外表面啮合，所述齿轮a(74)的上表面与伺服电机b(73)的输出轴固接，所述伺服电机b(73)安装在分级箱(1)内壁的上表面。4.根据权利要求1所述的一种原料破碎分级装置，其特征在于：所述分选组件包括与筛分架(8)右侧面固接的滤板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜连文，
申请(专利权)人：铁岭市药品检验所，
类型：新型
国别省市：