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一种验布机布匹表面缺陷定位机构制造技术

技术编号:37549916 阅读:34 留言:0更新日期:2023-05-15 07:36
本实用新型专利技术涉及定位机构技术领域,具体一种验布机布匹表面缺陷定位机构,包括操作台,所述操作台的两端分别固定安装有出布辊和卷布辊,所述操作台上固定安装有多个传动辊,所述操作台的顶部固定安装有两个第二直线模组。本实用新型专利技术通过自动验布装置和计数装置的设置,便于对不同尺寸的布料进行验布时,可以将摄像头和色差自动识别器的位置移动至所需位置,同时计数装置便于在瑕疵识别后通过PLC控制器控制计数装置进行记录,到达准确定位,通过夹持组件的设置,可以调整夹持组件对不同尺寸的布料进行夹持,简单方便,同时避免了布辊上的布料需要人工拖至卷布辊上无法匀速平整经过视觉检测机构的检测,导致无法识别的情况,从而提高了设备的实用性。从而提高了设备的实用性。从而提高了设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种验布机布匹表面缺陷定位机构


[0001]本技术涉及定位机构
,具体为一种验布机布匹表面缺陷定位机构。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展,越来越多的人们开始注重穿衣打扮,各种各样的服饰进入我们的生活,而服饰的大量生产也注定了纺织行业的快速发展,现代的纺织工厂大多采用现代化的机械设备进行纺织生产,其中纺织业中对于纺织品质量的好坏尤为重视,目前工厂内的验布过程有些还是靠人工验布,工作效率低下,因此需要用到验布机,验布机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备,验布机自动完成记长和卷装整理工作,带有电子检疵装置,由计算机统计分析,协助验布操作并且打印输出。
[0003]现有的验布机多大只能通过摄像头的捕捉摄像留存,无法准确的记录瑕疵的位置,除此之外,在验布操作前需要将出布辊上的布料人工进行拖至卷布辊上,然后再开机进行验布,由于人工从放卷机构拉至收卷机构的这一段布匹无法匀速平整经过视觉检测机构的检测,导致这一段布匹是否存在瑕疵不得而知,进而降低了整卷布匹的整体质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种验布机布匹表面缺陷定位机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种验布机布匹表面缺陷定位机构,包括操作台,所述操作台的两端分别固定安装有出布辊和卷布辊,所述操作台上固定安装有多个传动辊,所述操作台的顶部固定安装有两个第二直线模组,两个所述第二直线模组的顶部移动端上对称固定安装有夹持组件,所述操作台的顶部固定安装有支架,所述支架的底部固定安装有自动验布装置,所述自动验布装置位于夹持组件和传动辊的上方。
[0007]优选的,所述自动验布装置包括有两个第一直线模组,两个所述第一直线模组的底部移动端上共同固定安装有安装块,所述安装块的底部固定安装有摄像头、色差自动识别器和LED灯。
[0008]优选的,所述夹持组件包括有安装柱,所述安装柱滑动安装在安装板的顶部,所述安装柱内滑动安装有滑柱,所述安装柱上滑动安装有滑板,所述安装柱的顶面和底面上均开设有滑槽,所述滑槽内均滑动安装有凸块,两个所述凸块分别通过限位螺栓螺纹连接在滑板上下两端的内壁上,所述安装柱的两侧上均开设有两个活动口,所述滑柱的两侧上均固定连接有两个连接柱,所述连接柱与活动口一一对应,两个所述连接柱分别活动贯穿活动口固定连接在滑板的内壁两侧,所述滑柱的前端面上固定安装有推杆箱和底板,所述底板的顶部滑动安装有计数装置。
[0009]优选的,所述推杆箱包括有电液推杆,所述电液推杆固定安装在推杆箱的内部,所
述电液推杆的伸缩端固定连接有推板。
[0010]优选的,所述计数装置包括有压簧,所述压簧的顶部固定连接在底板的内壁顶部,所述压簧的底部固定连接连接块,所述连接块的底部固定安装有连接件和安装箱,所述连接件和安装箱之间共同转动安装有滑轮,所述安装箱的内部固定安装有计数器,所述计数器固定安装在滑轮的转轴一端上。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0012]本技术通过自动验布装置和计数装置的设置,便于对不同尺寸的布料进行验布时,可以将摄像头和色差自动识别器的位置移动至所需位置,同时计数装置便于在瑕疵识别后通过控制器控制计数装置进行记录,到达准确定位;
[0013]通过夹持组件的设置,便于在对不同尺寸的布料进行验布时,可以调整夹持组件对不同尺寸的布料进行夹持,简单方便,同时避免了布辊上的布料需要人工拖至卷布辊上无法匀速平整经过视觉检测机构的检测,导致无法识别的情况,从而提高了设备的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图;
[0015]图2为本技术自动验布装置结构示意图;
[0016]图3为本技术夹持组件结构示意图;
[0017]图4为本技术夹持组件剖面结构示意图;
[0018]图5为本技术图4上A处局部结构示意图。
[0019]图中:1、操作台;2、支架;3、自动验布装置;301、第一直线模组;302、色差自动识别器;303、摄像头;304、LED灯;305、安装块;4、第二直线模组;5、夹持组件;501、安装柱;502、滑槽;503、活动口;504、滑柱;505、连接柱;506、滑板;507、底板;508、安装板;509、限位螺栓;6、出布辊;7、传动辊;8、卷布辊;9、计数装置;901、压簧;902、连接块;903、连接件;904、安装箱;905、滑轮;906、计数器;10、推杆箱;1001、电液推杆;1002、推板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1:
[0022]请参阅图1至图5,本技术提供一种技术方案:
[0023]一种验布机布匹表面缺陷定位机构,包括操作台1,操作台1的两端分别固定安装有出布辊6和卷布辊8,操作台1上固定安装有多个传动辊7,操作台1的顶部固定安装有两个第二直线模组4,两个第二直线模组4的顶部移动端上对称固定安装有夹持组件5,操作台1的顶部固定安装有支架2,支架2的底部固定安装有自动验布装置3,自动验布装置3位于夹持组件5和传动辊7的上方。
[0024]本实施例中,如图1、图2、图3、图4和图5所示,自动验布装置3包括有两个第一直线模组301,两个第一直线模组301的底部移动端上共同固定安装有安装块305,安装块305的
底部固定安装有摄像头303、色差自动识别器302和LED灯304,便于在验布时,对不同尺寸的布料进行验布时,可以将摄像头和色差自动识别器的位置移动至所需位置,同时LED灯304也便于提高工作环境的亮度。
[0025]本实施例中,如图1、图2、图3、图4和图5所示,夹持组件5包括有安装柱501,安装柱501滑动安装在安装板508的顶部,安装柱501内滑动安装有滑柱504,安装柱501上滑动安装有滑板506,安装柱501的顶面和底面上均开设有滑槽502,滑槽502内均滑动安装有凸块,两个凸块分别通过限位螺栓509螺纹连接在滑板506上下两端的内壁上,安装柱501的两侧上均开设有两个活动口503,滑柱504的两侧上均固定连接有两个连接柱505,连接柱505与活动口503一一对应,两个连接柱505分别活动贯穿活动口503固定连接在滑板506的内壁两侧,滑柱504的前端面上固定安装有推杆箱10和底板507,底板507的顶部滑动安装有计数装置9,便于滑动调节,对不同尺寸的布料进行夹持。
[0026]本实施例中,如图1、图2、图3、图4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种验布机布匹表面缺陷定位机构,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的两端分别固定安装有出布辊(6)和卷布辊(8),所述操作台(1)上固定安装有多个传动辊(7),所述操作台(1)的顶部固定安装有两个第二直线模组(4),两个所述第二直线模组(4)的顶部移动端上对称固定安装有夹持组件(5),所述操作台(1)的顶部固定安装有支架(2),所述支架(2)的底部固定安装有自动验布装置(3),所述自动验布装置(3)位于夹持组件(5)和传动辊(7)的上方。2.根据权利要求1所述的一种验布机布匹表面缺陷定位机构,其特征在于:所述自动验布装置(3)包括有两个第一直线模组(301),两个所述第一直线模组(301)的底部移动端上共同固定安装有安装块(305),所述安装块(305)的底部固定安装有摄像头(303)、色差自动识别器(302)和LED灯(304)。3.根据权利要求1所述的一种验布机布匹表面缺陷定位机构,其特征在于:所述夹持组件(5)包括有安装柱(501),所述安装柱(501)滑动安装在安装板(508)的顶部,所述安装柱(501)内滑动安装有滑柱(504),所述安装柱(501)上滑动安装有滑板(506),所述安装柱(501)的顶面和底面上均开设有滑槽(502),所述滑槽(502)内均滑动安装有凸块,两个所述凸块分别通过限位螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员:马志军
申请(专利权)人:马志军
类型:新型
国别省市:

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