变压器制造技术

技术编号:3754976 阅读:172 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术是有关一种变压器,包含:一绕线架单元、一初级线圈、一第一次级线圈及一铁芯单元。该绕线架单元包括一初级线圈架及一第一次级线圈架;该初级线圈架具有一绕线部及一次级外盖。该初级线圈绕设于绕线部。次级线圈绕设于次级线圈架。次级外盖盖设于次级线圈架。铁芯单元包括一第一铁芯及一第二铁芯。第一铁芯具有一基柱、二自该基柱两相反端向第二铁芯延伸的侧柱,及一自基柱向第二铁芯延伸的第一调磁端部。调磁端部与第二铁芯之间形成一气隙。第二铁芯穿设于次级线圈架中。铁芯形成一连接线圈的磁通路。本发明专利技术将初级线圈架与次级线圈架分开制作,并用组装方式加以组合,且可依据变压器电气需求分开调整,进而能降低模具修改及研发制造的成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种变压器,特别是涉及一种将一次侧绕组与二次侧绕组 拆开制作,因此可以借由调整铁芯机构尺寸而改变变压器泄漏磁束,进而 影响变压器的负载阻抗匹配,而达成功率转移最佳化的功效,不但可有效 提升变压器的效率,并可降低变压器制造成本的变压器。
技术介绍
在以往的变压器中,为了使其功率转移最佳化,必须改变初级线圏与 次级线圈的匝数与线径,因此厂商必须制作出各种尺寸的模具,并借由这 些模具制造出各种不同的线圏架,来调整合适的功率转移或阻抗匹配。在以往的方式中,初级线圈架与次级线圈架通常是制作在一起,因此当 变压器无法调整到适合的电气特性时,必须修改很多套模具,例如线架模 具、铁芯模具等。因此,为了制造出各种不同的线圈架,厂商必须额外花费相当高的成 本用于模具的制作上,从而大大的增加了生产时所需耗费的成本。由此可见,上述现有的变压器在结构与使用上,显然仍存在有不便与 缺陷,而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题,相关厂商莫不 费尽心思来谋求解决之道,但长久以来一直未见适用的设计被发展完成,而 一般产品又没有适切结构能够解决上述问题,此显然是相关业者急欲解决 的问题。因此如何能创设一种新型结构的变压器,实属当前重要研发课题 之一,亦成为当前业界极需改进的目标。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,克服现有的变压器存在的缺陷,而提供一种新型 结构的变压器,所要解决的技术问题是提供一种将初级线圈架与次级线圈 架分开制作,并用组装方式加以组合,且可依据变压器电气的需求分开调 整,进而降低模具修改及研发制造成本的变压器,非常适于实用。本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本专利技术提出的一种变压器,包含 一个绕线架单元、 一个初级线圈、 一个第 一次级线圈及一个铁芯单元,该绕线架单元包括一个初级线圏架及一个第 一次级线圈架,该初级线圈架具有一个绕线部及一个次级外盖,该初级线 圏是绕设于该初级线圈架的绕线部,该第一次级线圈是绕设于该第一次级线圏架,该次级外盖是盖设于该第一次级线圏与该第一次级线圏架表面,该铁芯单元包括一个第一铁芯及一个第二铁芯;其中该第一铁芯具有一个 基柱、二个自该基柱两相反端向该第二铁芯延伸的侧柱,及一个自该基柱向 该第二铁芯延伸且位于所述侧柱之间的第一调》兹端部,该第一调》兹端部与 该第二铁芯之间形成一个气隙,该第二铁芯穿设于该第一次级线圈架中,所 述铁芯形成一个连接所述线圏的》兹通^各。本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。 较佳地,前述的变压器,其中所述的第一调》兹端部是与其中一个側柱 相邻。较佳地,前述的变压器,其中所述的第一铁芯还具有一个自该基柱侧 边向外延伸的第一 L型柱,该第一 L型柱与该第二铁芯之间形成一个气隙。较佳地,前述的变压器,其中所述变压器还包含一个第二次级线圏,该 绕线架单元还包括一,第二次级线圏架,该第二次级线圈是绕设于该第二次 级线圏架,该第一铁芯还具有一个自该基柱侧边向外延伸的第二 L型柱,以 及一个形成于该第二 L型柱与靠近该第二 L型柱的侧柱之间的第二调磁端 部,该第二调磁端部与该第二铁芯之间形成一个气隙,该第二铁芯是同时 穿设于该第一、第二次级线圏架中。较佳地,前述的变压器,其中所述变压器还包含一个第二次级线圏,该 绕线架单元还包括一个第二次级线圈架,该第二次级线圏是绕设于该第二 次级线圈架,该第一铁芯还具有一个自该第一调磁端部末端向该第二铁芯 延伸并与该第二铁芯接触的延伸柱。较佳地,前述的变压器,其中所述的第一次级线圏架具有一个本体、二 个设置于该本体同一侧边的初级接脚,及二个分别设置于该本体两相反侧 的次级接脚,该初级线圈是自其中一个初级接脚起绕后绕设于该绕线部,最 后绕至另一个初级接脚结束,该第一次级线圏是自其中一个次级接脚起绕 后绕设于该本体,最后绕至另一个次级接脚结束。较佳地,前述的变压器,所述的侧柱其中一个側柱的截面积小于其与 该基柱接触面的截面积,且不小于该第二铁芯的截面积。借由上述技术方案,本专利技术变压器至少具有下列优点及有益效果由于 该初级线圏架与该第 一次级线圏架为各自独立的结构,所以当厂商欲使其 功率转移最佳化时,只需要改变该初级线圈的匝数与线径,然后制作出各种尺寸的模具用以制造出相对应的初级线圈架,即可以搭配该初级线圈使 用,不需要制作可同时用以制造出该初级线圈架与该第 一次级线圈架的模 具,而可大大的减少了制造线圏架时所需耗费的成本。综上所述,本专利技术将初级线圏架与次级线圏架分开制作,并用组装方 式加以组合,且可依据变压器电气的需求分开调整,进而能够降低模具修改及研发制造的成本,非常适于实用。本专利技术在技术上有显著的进步,并具 有明显的积极效果,诚为一新颖、进步、实用的新设计。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本专利技术的 技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本专利技术的上述和 其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附 图,详细说明如下。附图说明图1是本专利技术变压器第一较佳实施例的一分解立体图。图2是该第一较佳实施例的一组合结构立体图。图3是该第 一较佳实施例的另 一组合结构立体图,说明 一铁芯单元的结构。图4是该第一较佳实施例的一立体底视图。图5是本专利技术变压器第二较佳实施例的一组合结构立体图,说明一铁芯 单元的结构。图6是本专利技术变压器第三较佳实施例的另 一组合结构立体图,说明一铁 芯单元的结构。图7是本专利技术变压器第 一较佳实施例的一组合结构立体图,说明用 一胶 带取代一初级线圏架的状态。图8是本专利技术变压器第四较佳实施例的一组合结构立体图,说明尚未组 装该初级线圈架的状态。图9是本专利技术变压器第四较佳实施例的另 一组合结构立体图,说明一铁 芯单元的结构。图10是本专利技术变压器第四较佳实施例的又一组合结构立体图。图11是本专利技术变压器第五较佳实施例的一组合结构立体图,说明尚未 组装该初级线圈架的状态。图12是本专利技术变压器第五较佳实施例的另一组合结构立体图,说明一 铁芯单元的结构。图13是本专利技术变压器第五较佳实施例的又一组合结构立体图。具体实施例方式为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功 效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本专利技术提出的变压器其具体实施方 式、结构、特征及其功效,详细说明如后。有关本专利技术的前述及其他
技术实现思路
、特点及功效,在以下配合参考图 式的较佳实施例的详细说明中将可清楚的呈现。在本专利技术被详细描述前,要注意的是,在以下的说明内容中,类似的元件是以相同的编号来表示。请参阅图l、图2、图3所示,图l是本专利技术变压器的第一较佳实施例 的分解立体图,图2是组合结构立体图,图3是另一组合结构的立体图,说 明一铁芯单元的结构。本专利技术第一较佳实施例的变压器,包含一绕线架单 元1、 一初级线圈2、 一第一次级线圏3以及一铁芯单元4。上迷的绕线架单元1,其包括一初级线圈架11,及一第一次级线圈架 12;该初级线圏架11具有一绕线部111及一次级外盖112。上述的初级线圈2,是绕设于该初级线圈架11的绕线部111。上述的第一次级线圈3,是绕设于该第一次级线圈架12。该次级外盖 112是盖设于该第一次级线圈3与该第一次级线圏架12表面。上述的本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种变压器,包含:一个绕线架单元、一个初级线圈、一个第一次级线圈及一个铁芯单元,该绕线架单元包括一个初级线圈架及一个第一次级线圈架,该初级线圈架具有一个绕线部及一个次级外盖,该初级线圈是绕设于该初级线圈架的绕线部,该第一次级线圈是绕设于该第一次级线圈架,该次级外盖是盖设于该第一次级线圈与该第一次级线圈架表面,该铁芯单元包括一个第一铁芯及一个第二铁芯;其特征在于: 该第一铁芯具有一个基柱、二个自该基柱两相反端向该第二铁芯延伸的侧柱,及一个自该基柱向该第二铁芯延伸且位于所述 侧柱之间的第一调磁端部,该第一调磁端部与该第二铁芯之间形成一个气隙,该第二铁芯穿设于该第一次级线圈架中,所述铁芯形成一个连接所述线圈的磁通路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赖定承
申请(专利权)人:光诠科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:71[中国|台湾]

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