一种耐酸碱金属釉料、耐酸碱金属釉陶瓷及其制备方法技术

本发明专利技术涉及建筑陶瓷技术领域，尤其涉及一种耐酸碱金属釉料、耐酸碱金属釉陶瓷及其制备方法，其中，按照质量百分比计算，一种耐酸碱金属釉料包括高岭土35～45%、磷酸铁27～33%、磷灰石7～10%、钠长石7～13%、烧滑石6～10%、晶核剂1～4%、硼熔块3～5%、调色金属氧化物0.1～0.5%和三聚磷酸钠0.2～0.5%；按照质量百分比计算，所述硼熔块包括石英35～45%、硼砂28～43%、碳酸钠3～7%、煅烧氧化铝8～13%、烧滑石4～6%和钠长石4～7%。本方案提出的提出一种耐酸碱金属釉料，其具有优异的金属质感和耐酸碱性能，以克服现有技术的不足。以克服现有技术的不足。

【技术实现步骤摘要】
一种耐酸碱金属釉料、耐酸碱金属釉陶瓷及其制备方法


[0001]本专利技术涉及建筑陶瓷
，尤其涉及一种耐酸碱金属釉料、耐酸碱金属釉陶瓷及其制备方法。

技术介绍

[0002]釉是附着在陶瓷坯体表面的一层玻璃质薄层，常用矿物原料与化工原料按一定配比混合并细磨成浆状液体后，布施于坯体表面，再经高温煅烧而成。其具有类同于玻璃态的物理性质和化学特性，可提高制品的机械强度、热稳定性和化学稳定性，而釉还可采用各种图案来装饰以增强制品的艺术效果与感染力。
[0003]金属釉作为一种特殊艺术釉，施于瓷砖表面，呈现出高雅豪华的仿金属光泽效果，被广泛应用于建筑装饰行业，尤其是仿古瓷砖。现有的金属釉料，通常是在亮光釉料配方中加入如氧化铁、磷酸铝等重金属元素，因此使得烧制后的釉面可以同时呈现亮光釉面的反射光光泽和仿金属颜色，但由于现有金属釉料的釉面效果为两种釉面效果的简单叠加，所以其无法表现出金属的质感，难以满足使用者的装饰需求。
[0004]陶瓷制品在日常生活中需要经常接触各类酸碱盐环境，如酸碱性清洗剂等，对陶瓷具有较高的耐酸碱性要求，而现有的陶瓷制品表面使用的金属釉料中由于含有各类金属元素，因此其耐酸碱能力差，长期接触不仅会造成釉面的腐蚀脱落，降低陶瓷的使用寿命，还会使釉面易发生氧化反应而发黑，使得陶瓷制品失去原本的观赏性，影响其正常使用。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提出一种耐酸碱金属釉料，其具有优异的金属质感和耐酸碱性能，以克服现有技术的不足。
[0006]本专利技术的第二目的在于提出一种耐酸碱金属釉陶瓷的制备方法，制备方法简单，操作性强，确保所制得的耐酸碱金属釉陶瓷具有较好的金属质感效果和耐酸碱性。
[0007]本专利技术的第三目的在于提出一种由上述耐酸碱金属釉陶瓷的制备方法制备而成的耐酸碱金属釉陶瓷，其金属光泽度≥90
°
，耐低浓度酸/碱至少达到GLB（V级）。
[0008]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种耐酸碱金属釉料，按照质量百分比计算，包括高岭土35～45%、磷酸铁27～33%、磷灰石7～10%、钠长石7～13%、烧滑石6～10%、晶核剂1～4%、硼熔块3～5%、调色金属氧化物0.1～0.5%和三聚磷酸钠0.2～0.5%；按照质量百分比计算，所述硼熔块包括石英35～45%、硼砂28～43%、碳酸钠3～7%、煅烧氧化铝8～13%、烧滑石4～6%和钠长石4～7%。
[0009]进一步地，所述晶核剂为二氧化钛。
[0010]进一步地，所述调色金属氧化物为氧化铬和氧化铜中的任意一种或两种的组合。
[0011]进一步地，所述调色金属氧化物为氧化铜；按照质量百分比计算，所述耐酸碱金属釉料包括高岭土38%、磷酸铁30%、磷灰石
8%、钠长石10%、烧滑石8%、二氧化钛1.5%、硼熔块4%、氧化铜0.2%和三聚磷酸钠0.3%；按照质量百分比计算，所述硼熔块包括石英40%、硼砂35%、碳酸钠5%、煅烧氧化铝10%、烧滑石5%和钠长石5%。
[0012]一种耐酸碱金属釉陶瓷的制备方法，用于制备使用上述耐酸碱金属釉料的耐酸碱金属釉陶瓷，包括以下步骤：A、按配比将石英、硼砂、碳酸钠、煅烧氧化铝、烧滑石和钠长石混合均匀，煅烧并水淬，得到硼熔块；B、按配比将高岭土、磷酸铁、磷灰石、钠长石、烧滑石、晶核剂、调色金属氧化物、三聚磷酸钠以及步骤A的硼熔块混合均匀得到耐酸碱金属釉料；C、将步骤B的耐酸碱金属釉料加水和印油稀释后进行研磨，将稀释和研磨后的耐酸碱金属釉料布施于已素烧的瓷砖坯体，干燥并釉烧后获得耐酸碱金属釉陶瓷。
[0013]进一步地，步骤C中，将步骤B的耐酸碱金属釉料加水和印油稀释后进行研磨，将稀释和研磨后的耐酸碱金属釉料通过丝网印刷布施于已素烧的瓷砖坯体，且所述丝网印刷的目数为60～100目。
[0014]进一步地，步骤C中，所述耐酸碱金属釉料、印油和水的质量混合比为1：1：1；按照质量百分比，研磨细度为250目筛，筛余为0.3～0.5%，所述研磨时间为7.5～8.5h。
[0015]进一步地，所述步骤C中,釉烧温度为1200～1220℃。
[0016]进一步地，步骤A中，所述硼熔块的烧制曲线为：（1）从常温升至500℃，耗时1～3h；（2）从500℃升至1100℃，耗时0.5～1.5h；（3）从1100℃升至1400℃，耗时0.5～1h；（4）在1400保温0.5～1h。
[0017]一种耐酸碱金属釉陶瓷，使用上述的金属釉陶瓷的制备方法制备而成，且所述金属釉陶瓷的金属光泽度≥90
°
，耐低浓度酸/碱至少达到GLB（V级）。
[0018]本申请实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：1、高岭土、磷酸铁和烧滑石的配合能生成能使釉面呈现出金属质感效果的含铁尖晶石晶体，含铁尖晶石晶体为等轴晶系，晶体对称度高，主要形态为八面体，且该晶体的底、面平行于釉面，光线最容易反射，而晶体的底、面平行于釉面是釉面呈现金属质感效果的必要条件，因此，本技术方案中的耐酸碱金属釉料所能达到的金属质感效果是现有普通金属釉料难以达到的，克服了现有技术中金属釉料无法表现出金属的质感，难以满足使用者的装饰需求。
[0019]2、硼熔块原料中的硼砂与煅烧氧化铝、烧滑石和钠长石反应生成具有较强耐酸碱性的硼铝酸盐，因此，将硼熔块添加至耐酸碱金属釉料配方中，能显著提升其耐酸碱性，克服了现有技术中金属釉料耐酸碱性差，长期接触不仅会造成釉面的腐蚀脱落，降低陶瓷的使用寿命，还会使釉面易发生氧化反应而发黑，使得陶瓷制品失去原本的观赏性，影响其正常使用的缺点。
[0020]3、在晶核剂、磷灰石、磷酸铁和硼熔块协同作用下，耐酸碱金属釉料煅烧后，含铁尖晶石晶体的析出量达到预期，使制得的耐酸碱金属釉陶瓷制品釉面具有较好的金属质感
效果。
[0021]4、制备方法简单，可操作性强，得到的耐酸碱金属釉陶瓷釉面的金属光泽度≥90，耐低浓度酸/碱至少达到GLB（V级），具有优异的金属质感效果和耐酸碱性能。
具体实施方式
[0022]本技术方案提供了一种耐酸碱金属釉料，按照质量百分比计算，包括高岭土35～45%、磷酸铁27～33%、磷灰石7～10%、钠长石7～13%、烧滑石6～10%、晶核剂1～4%、硼熔块3～5%、调色金属氧化物0.1～0.5%和三聚磷酸钠0.2～0.5%；按照质量百分比计算，所述硼熔块包括石英35～45%、硼砂28～43%、碳酸钠3～7%、煅烧氧化铝8～13%、烧滑石4～6%和钠长石4～7%。
[0023]为了令釉面既有优异的金属质感，又有良好的耐酸碱性能，本技术方案提出了一种耐酸碱金属釉料，其原料包括高岭土、磷酸铁、磷灰石、钠长石、烧滑石、晶核剂、硼熔块、调色金属氧化物和三聚磷酸钠。
[0024]现有的金属釉料，通常是在亮光釉料配方中加入如氧化铁、磷酸铝等重金属元素，因此使得烧制后的釉面可以同时呈现亮光釉面的反射光光泽和仿金属颜色，但由于现有金属釉料的釉面效果为两种釉面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐酸碱金属釉料，其特征在于：按照质量百分比计算，包括高岭土35～45%、磷酸铁27～33%、磷灰石7～10%、钠长石7～13%、烧滑石6～10%、晶核剂1～4%、硼熔块3～5%、调色金属氧化物0.1～0.5%和三聚磷酸钠0.2～0.5%；按照质量百分比计算，所述硼熔块包括石英35～45%、硼砂28～43%、碳酸钠3～7%、煅烧氧化铝8～13%、烧滑石4～6%和钠长石4～7%。2.权利要求1所述的一种耐酸碱金属釉料，其特征在于：所述晶核剂为二氧化钛。3.根据权利要求2所述的一种耐酸碱金属釉料，其特征在于：所述调色金属氧化物为氧化铬和氧化铜中的任意一种或两种的组合。4.根据权利要求3所述的一种耐酸碱金属釉料，其特征在于：所述调色金属氧化物为氧化铜；按照质量百分比计算，所述耐酸碱金属釉料包括高岭土38%、磷酸铁30%、磷灰石8%、钠长石10%、烧滑石8%、二氧化钛1.5%、硼熔块4%、氧化铜0.2%和三聚磷酸钠0.3%；按照质量百分比计算，所述硼熔块包括石英40%、硼砂35%、碳酸钠5%、煅烧氧化铝10%、烧滑石5%和钠长石5%。5.一种耐酸碱金属釉陶瓷的制备方法，其特征在于：用于制备使用权利要求1～4任意一项所述耐酸碱金属釉料的耐酸碱金属釉陶瓷，包括以下步骤：A、按配比将石英、硼砂、碳酸钠、煅烧氧化铝、烧滑石和钠长石混合均匀，煅烧并水淬，得到硼熔块；B、按配比将高岭土、磷酸铁、磷灰石、钠长石、烧滑石、晶核剂、调色金属氧化物、三聚磷酸钠以...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗强，王金凤，钟保民，徐瑜，
申请(专利权)人：广东东鹏控股股份有限公司佛山市东鹏陶瓷发展有限公司佛山东华盛昌新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：