一种曲轴感应加热淬火装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种曲轴感应加热淬火装置，涉及曲轴加工技术领域，解决了现有技术中需要吊运加热后的曲轴具有烫伤风险的问题。其包括冷却槽以及设置在冷却槽上方的感应加热装置，所述感应加热装置包括用于放置并定位曲轴的支撑机构以及驱动支撑机构升降的升降机构；所述支撑机构的两侧设置有数个开合感应装置。在冷却槽的上方设置支撑机构对曲轴进行支撑并定位，再通过开合感应装置精确对准连杆轴颈进行感应加热，加热后的曲轴通过升降机构下降到冷却槽中进行淬火，避免了曲轴加热后吊运产生烫伤的风险。烫伤的风险。烫伤的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴感应加热淬火装置


[0001]本专利技术涉及曲轴加工
，具体而言，涉及一种曲轴感应加热淬火装置。

技术介绍

[0002]曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴主要由主轴、曲柄臂、平衡块、连杆轴颈等结构组成，其中连杆轴颈上需要套设一个连接活塞的连杆，在发动机工作时，曲轴通过绕主轴转动，曲轴上的连杆轴颈通过连杆驱动活塞往复运动，在活塞运动过程中，连杆轴颈与连杆之间存在转动摩擦，为了提高连杆轴颈的强度和耐磨性，延长曲轴的使用寿命，会采用淬火的方式对连杆轴颈进行处理。
[0003]现有的淬火装置在对曲轴加热时，需要使用夹具夹持固定曲轴，再对连杆轴颈进行感应加热操作，在加热完毕后再解除夹具的固定，通过吊具将曲轴吊运到冷却液中进行淬火，加热后的曲轴再进行吊运存在烫伤的风险。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本专利技术的目的在于提供一种曲轴感应加热淬火装置，在冷却槽的上方设置支撑机构对曲轴进行支撑并定位，再通过开合感应装置精确对准连杆轴颈进行感应加热，加热后的曲轴通过升降机构下降到冷却槽中进行淬火，避免了曲轴加热后吊运产生烫伤的风险。
[0005]本专利技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0006]一种曲轴感应加热淬火装置，包括冷却槽以及设置在冷却槽上方的感应加热装置，所述感应加热装置包括用于放置并定位曲轴的支撑机构以及驱动支撑机构升降的升降机构；所述支撑机构的两侧设置有数个开合感应装置。
[0007]优选的，所述支撑机构包括两个支撑块，两个所述支撑块相对一侧开设有放置槽，所述放置槽的两侧设置有沿曲轴的轴向布置的限位杆。
[0008]优选的，所述放置槽的两侧开设有滑槽，所述滑槽为横向设置，所述滑槽中滑动连接有第一滑块，所述限位杆设置在第一滑块上，所述支撑块上竖直活动贯穿有挡杆，所述挡杆的下端伸入滑槽中保持第一滑块位于滑槽靠近放置槽的一端。
[0009]优选的，所述升降机构包括支撑架，所述支撑架上安装有卷扬机，所述卷扬机上绕接有连接在支撑块上的吊绳，每个支撑块竖直活动贯穿有至少两个导向杆，所述导向杆的上端固定连接在支撑架上，所述导向杆的下端固定连接在冷却槽的底部。
[0010]优选的，所述导向杆上设置有触杆，所述触杆的下表面设置有用于控制卷扬机停止工作的触点开关。
[0011]优选的，所述支撑架上开设有开口。
[0012]优选的，所述开合感应装置包括移动平台，所述移动平台连接有用于驱动移动平台向曲轴靠近的第一伸缩杆，所述移动平台上设置有感应半环。
[0013]优选的，所述移动平台包括安装架以及设置在安装架底部的滚轮，所述安装架上竖直设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的伸缩端铰接有第二滑块，所述第二滑块滑动连接有连接板，所述感应半环设置在连接板上，所述连接板上设置有至少两条弧形滑槽，所述安装架上设置有伸入弧形滑槽中的滑杆。
[0014]本专利技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0015]在冷却槽的上方设置支撑机构对曲轴进行支撑并定位，再通过开合感应装置精确对准连杆轴颈进行感应加热，加热后的曲轴通过升降机构下降到冷却槽中进行淬火，避免了曲轴加热后吊运产生烫伤的风险。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为本专利技术实施例提供的主视剖面结构示意图；
[0018]图2为本专利技术实施例提供的侧视剖面结构示意图；
[0019]图3为本专利技术实施例提供的开合感应装置合拢状态时的结构示意图；
[0020]图4为本专利技术实施例提供的感应半环偏转的状态示意图；
[0021]图5为本专利技术实施例提供的支撑机构结构示意图。
[0022]图标：1
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冷却槽；2
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开合感应装置；21
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安装架；22
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第二伸缩杆；23
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第二滑块；24
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连接板；25
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感应半环；26
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滚轮；27
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第一伸缩杆；28
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滑杆；29
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弧形滑槽；3
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支撑块；31
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放置槽；32
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限位杆；33
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第一滑块；34
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滑槽；35
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挡杆；4
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曲轴；41
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端部主轴；42
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连杆轴颈；43
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平衡块；5
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导向杆；6
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触杆；7
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支撑架；71
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卷扬机；72
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吊绳；73
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开口。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]下面结合图1
‑
图5对本专利技术作详细说明。
[0026]实施例
[0027]一种曲轴感应加热淬火装置，包括冷却槽1以及设置在冷却槽1上方的感应加热装置，所述感应加热装置包括用于放置并定位曲轴4的支撑机构以及驱动支撑机构升降的升降机构；所述支撑机构的两侧设置有数个开合感应装置2。
[0028]曲轴4主要包括有位于曲轴4两端的端部主轴41、连杆轴颈42以及设置在曲柄臂上
的平衡块43。冷却槽1中有装填有冷却液，在曲轴4放置在支撑机构上后，曲轴保持不动，每两个相对的开合感应装置2合拢对其中一个连杆轴颈42进行加热，加热完毕后开合感应装置2再分开，升降机构将曲轴4下降到冷却液中进行降温处理。
[0029]支撑机构包括两个支撑块3，两个支撑块3相对一侧开设有放置槽31，放置槽31的两侧设置有沿曲轴4的轴向布置的限位杆32。如图1所示，端部主轴41是放置在放置槽31中，从而使支撑块3对曲轴4进行支撑，由于平衡块43相比曲柄臂，其宽度较宽，从而使曲柄臂的一端大另一端小的形状，因此采用两个限位杆32对平衡块43进行限位，使曲柄臂较本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲轴感应加热淬火装置，包括冷却槽(1)以及设置在冷却槽(1)上方的感应加热装置，其特征在于，所述感应加热装置包括用于放置并定位曲轴(4)的支撑机构以及驱动支撑机构升降的升降机构；所述支撑机构的两侧设置有数个开合感应装置(2)。2.根据权利要求1所述的一种曲轴感应加热淬火装置，其特征在于，所述支撑机构包括两个支撑块(3)，两个所述支撑块(3)相对一侧开设有放置槽(31)，所述放置槽(31)的两侧设置有沿曲轴(4)的轴向布置的限位杆(32)。3.根据权利要求2所述的一种曲轴感应加热淬火装置，其特征在于，所述放置槽(31)的两侧开设有滑槽(34)，所述滑槽(34)为横向设置，所述滑槽(34)中滑动连接有第一滑块(33)，所述限位杆(32)设置在第一滑块(33)上，所述支撑块(3)上竖直活动贯穿有挡杆(35)，所述挡杆(35)的下端伸入滑槽(34)中保持第一滑块(33)位于滑槽(34)靠近放置槽(31)的一端。4.根据权利要求2所述的一种曲轴感应加热淬火装置，其特征在于，所述升降机构包括支撑架(7)，所述支撑架(7)上安装有卷扬机(71)，所述卷扬机(71)上绕接有连接在支撑块(3)上的吊绳(72)，每个支撑块(3)竖直活动贯穿有至少两...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建华，杨扬，钟雪峰，赖光勇，
申请(专利权)人：四川飞亚动力科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：