一种再生海绵胶水及其制备方法技术

本申请公开了一种再生海绵胶水，按重量份计，所述胶水的制备原料包括：聚醚类物质160

【技术实现步骤摘要】
一种再生海绵胶水及其制备方法


[0001]本专利技术涉及C09J175/08
，尤其涉及一种再生海绵胶水及其制备方法。

技术介绍

[0002]中国专利CN201410013786公开了再生海绵胶水，该胶水由以下重量份数的原料混合制成：聚醚多元醇110～125份，二丁基锡二月桂酸酯0.007～0.009份，乙醇胺0.029～0.031份，多亚甲基多苯基多异氰酸酯50～60份，二苯基甲烷二异氰酸酯60～70份，碳酸二甲酯150～170份。在使用过程中海绵容易开裂，粘结强度不够。
[0003]中国专利CN201210509899公开了一种环保再生海绵用胶黏剂及其制备方法，不添加有机溶剂，并且不添加高挥发性的甲苯二异氰酸酯，从而有效避免有机溶剂和TDI高挥发性造成的危害，绿色环保，且因为添加了增塑剂，在使用时的工艺性能也很好，但是海绵的回弹性能不够好。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本申请公开了一种再生海绵胶水，按重量份计，所述胶水的制备原料包括：聚醚类物质160
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200份，异氰酸酯组合物100
‑
150份、稀释剂100
‑
300份、交联剂1
‑
5份、降粘剂3
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9份。
[0005]优选的，按重量份计，所述胶水的制备原料包括：聚醚类物质175份，异氰酸酯组合物120份、稀释剂129份、交联剂3份、降粘剂4份。
[0006]优选的，所述聚醚类物质选自聚醚L61、聚醚L64、聚醚F68、聚醚L44、聚醚N210、聚醚330N、聚醚4000、聚氧化丙烯二醇、聚氧化丙烯三醇、聚四氢呋喃二醇中的一种或多种。
[0007]优选的，所述聚醚类物质选自聚醚330N、聚醚4000。
[0008]进一步优选的，所述聚醚类物质中聚醚330N、聚醚4000的重量比为10：5
‑
10。
[0009]优选的，所述聚醚330N和聚醚4000的重量比为10：8。
[0010]优选的，所述聚醚330N，型号330，购自于山东力帆化工有限公司。
[0011]优选的，所述聚醚4000，购自于湖北朝旭化工有限公司。
[0012]优选的，所述异氰酸酯组合物包括：甲苯二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、赖氨酸二异氰酸酯、多亚甲基多苯基多异氰酸酯中的多种。
[0013]优选的，所述异氰酸酯组合物选自二苯基甲烷
‑
4,4
‑
二异氰酸酯和多亚甲基多苯基多异氰酸酯，其重量比为1：(1
‑
3)。
[0014]进一步优选的，所述二苯基甲烷
‑
4,4
‑
二异氰酸酯和多亚甲基多苯基多异氰酸酯的重量比为1：2。
[0015]本申请人意外发现，当时使用单独的一种聚醚多元醇和异氰酸酯聚合得到的胶水，在使用中虽然又较好的粘接效果，但是使用一段时间后会出现粘结力下降的问题，但是当使用多种聚醚多元醇与异氰酸酯聚合后，其分子间的作用力变大，使得胶水在使用过程
中粘结力可以持久存在，并且由于在胶水中加入的稀释剂，可以很好的将胶水分散到海绵的多孔结构中，其热压之后胶水分子之间的引力使得海绵具有较好的回弹性。
[0016]优选的，所述稀释剂为碳酸甲酯、丙酮、苯、甲苯、乙酸乙酯、二氯甲烷中、环乙烷中的一种或多种。
[0017]优选的，所述稀释剂中碳酸甲酯与乙酸乙酯的重量比为1：(2
‑
5)。
[0018]进一步优选的，所述碳酸甲酯与乙酸乙酯的重量比为1：3。
[0019]优选的，所述交联剂选自有机二元酸、多元醇中的一种。
[0020]进一步优选的，所述交联剂选自1，4丁二醇。
[0021]优选的，所述降粘剂选自油溶性降粘剂、水溶性乳化降粘剂和稠油改质降粘剂中的一种或多种。
[0022]进一步优选的，所述降粘剂选自油溶性降粘剂氯化石蜡。
[0023]优选的，所述氯化石蜡，CAS号为63449
‑
39
‑
8。
[0024]本专利技术还公开了一种再生海绵胶水的制备方法，所述方法包括以下步骤：
[0025]S1：将聚醚类物质混合混匀，在高温90
‑
120℃真空脱水1
‑
2小时。
[0026]S2：当温度降到40
‑
50℃，加入异氰酸酯组合物，升温80
‑
86℃，保温反应2
‑
3小时。
[0027]S3：缓慢滴加交联剂10
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20min，继续搅拌反应0.5
‑
1.5小时，降温至20
‑
30℃加入降粘剂和稀释剂，搅拌20
‑
30min即可出料。
[0028]在一种实施方式中，所述方法包括以下步骤：S1：将聚醚类物质混合混匀，在高温110℃真空脱水1.5小时。
[0029]S2：当温度降到43℃，加入异氰酸酯组合物，升温84℃，保温反应2.5小时。
[0030]S3：缓慢滴加交联剂15min，继续搅拌反应1小时，降温至25℃加入降粘剂和稀释剂，搅拌25min即可出料。
[0031]在一种实施方式中，所述胶水使用时与海绵按一定比例搅拌。
[0032]优选的，所述胶水与海绵的重量比为4：100。
[0033]有益效果：
[0034]1.本专利技术通过使用两种异氰酸酯和两种聚醚多元醇聚合，制备得到的海绵胶水粘结强度好，拉伸强度高。
[0035]2.本专利技术通过控制反应温度和时间，得到的再生海绵胶水使用后，可以增加再生海绵的回弹性能，有效拓宽了再生海绵的应用性。
[0036]3.本专利技术通过控制交联剂的滴加速度，可以使交联剂均匀的在体系中反应，避免出现局部过热形成凝胶，导致胶水性能变差。
[0037]4.本专利技术制备的再生海绵专用胶水，在使用时，低于现有技术用量的，节省了胶水成本。
[0038]5.本专利技术制备的海绵胶水不使用有毒的稀释剂，相较于现有技术更加环保，对施工人员更安全。
具体实施方式
[0039]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通
技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0040]实施例1
[0041]本实施例1公开了一种再生海绵胶水，按重量份计，所述胶水的制备原料包括：聚醚类物质160份，异氰酸酯组合物100份、稀释剂100份、交联剂1份、降粘剂3份。
[0042]所述聚醚类物质中聚醚330N、聚醚4000的重量比为10：5。
[0043]所述聚醚330N，型号3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生海绵胶水，其特征在于，按重量份计，所述胶水的制备原料包括：聚醚类物质160
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200份，异氰酸酯组合物100
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150份、稀释剂100
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300份、交联剂1
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5份、降粘剂3
‑
9份。2.根据权利要求1所述胶水，其特征在于，所述聚醚类物质选自聚醚L61、聚醚L64、聚醚F68、聚醚L44、聚醚N210、聚醚330N、聚醚4000、聚氧化丙烯二醇、聚氧化丙烯三醇、聚四氢呋喃二醇中的一种或多种。3.根据权利要求2所述胶水，其特征在于，所述聚醚类物质中聚醚330N、聚醚4000的重量比为10：5
‑
10。4.根据权利要求1所述胶水，其特征在于，所述异氰酸酯组合物包括：甲苯二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、赖氨酸二异氰酸酯、多亚甲基多苯基多异氰酸酯中的多种。5.根据权利要求1所述胶水，其特征在于，所述稀释剂为碳酸甲酯、丙酮、苯、甲苯、乙酸乙酯、二氯甲烷中、环乙烷中的一种或多种。6.根据权利要求5所述胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：别必海，陈立，
申请(专利权)人：武汉市博立化工有限公司，
类型：发明
国别省市：