一种立式油缸拆解装配工作台及工作方法技术

本发明专利技术涉及油缸拆解维修和装配工作台技术领域，具体涉及一种立式油缸拆解装配工作台及工作方法。该工作台包括外框架、辅助平台、立式夹紧装置、旋转拆解装配机构、液压控制系统、电气控制系统；立式夹紧装置用于夹紧待拆解立式油缸；旋转拆解装配机构用于活动连接旋转扳手，并驱动旋转扳手进行顺时针或逆时针旋转；旋转扳手与立式油缸的端盖配合以便对该端盖进行拆解或装配；液压控制系统分别通过液压软管连接立式夹紧装置和夹紧旋转拆解装配机构，驱动二者进行相应的动作；电气控制系统向液压控制系统传送控制信号和反馈信号，使其产生相应的动作顺序。本发明专利技术可以针对不同规格的工程油缸，提高其拆解装配效率、防止拆解装配过程中的二次损伤。中的二次损伤。中的二次损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种立式油缸拆解装配工作台及工作方法


[0001]本专利技术涉及油缸拆解维修和装配工作台
，具体涉及一种立式油缸拆解装配工作台及工作方法。

技术介绍

[0002]随着资源日益紧缺和环境逐渐恶化，人们意识到可持续发展的重要意义，并不断探索可以实现可持续发展的技术手段，再制造就是在资源日益紧缺和环境逐渐恶化的情况下的一种新的解决方案。在工程机械中，液压油缸是一种常用的液压执行元件，其广泛应用于起重机、盾构机、矿山设备等重型工业领域中，液压油缸作为一种液压执行元件，往往其处于恶劣的工作环境中，长久的往复运动导致其内部密封失效、活塞表面存在划痕。
[0003]对工程机械油缸进行再制造维修时，往往由于其体积重量大，使用通用工具拆装存在难度大，效率低等问题，并且工程机械油缸种类多种多样，油缸直径和长度各不相同，这需要拆解装配的工作台适用范围更加广泛。且采用油缸水平放置形式的卧式工作台，进行油缸拆装和拉出、装入活塞杆等操作，特别是装入活塞杆的过程，需要使油缸缸筒和活塞杆轴线保持高度一致，否则会造成活塞杆和油缸缸筒的二次损坏。针对以上为问题，本专利技术提出一种新型的立式油缸拆解装配工作台，用以提高工作效率、可拆解装配多种规格的大型工程油缸、防止拆解装配过程中的二次损伤。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提出了一种立式油缸拆解装配工作台及工作方法，可以针对不同长度直径等规格的工程油缸，提高其拆解装配效率、防止拆解装配过程中的二次损伤。
[0005]本专利技术提供了如下技术方案：本专利技术提供了一种立式油缸拆解装配工作台，包括外框架，外框架内侧中高处设有水平的辅助平台，辅助平台中心处设有该立式夹紧装置和旋转拆解装配机构；还包括设有液压控制系统以及电气控制系统；所述立式夹紧装置，用于夹紧待拆解立式油缸以防止其倾倒；所述旋转拆解装配机构，用于活动连接旋转扳手，并驱动旋转扳手进行顺时针或逆时针旋转；所述旋转扳手，与立式油缸的端盖配合以便对该端盖进行拆解或装配；所述液压控制系统分别通过液压软管连接立式夹紧装置和夹紧旋转拆解装配机构，提供高压液压油，驱动二者进行相应的动作；所述电气控制系统，通过电线向液压控制系统传送控制信号和反馈信号，使其产生相应的动作顺序。
[0006]作为优选的技术方案，所述立式夹紧装置包括支撑架、底部液压夹紧装置、中部液压夹紧装置、顶部液压夹紧装置、起吊装置、侧面固定装置、底面固定装置和废油集油槽；所
述支撑架与地面通过底面固定装置固定连接；所述底部液压夹紧装置、中部液压夹紧装置、顶部液压夹紧装置从低至高固定在支撑架内侧，用于夹紧竖直放置的立式油缸；所述起吊装置设置在支撑架顶部，用于吊装立式夹紧装置；所述侧面固定装置设在支撑架外侧，用于连接所述辅助平台；所述的废油集油槽设在支撑架底部，用于收集立式油缸内部流出的废液压油。
[0007]作为优选的技术方案，所述底部液压夹紧装置、中部液压夹紧装置和顶部液压夹紧装置三者结构相同；所述顶部液压夹紧装置包括设在支撑架内侧的固定夹块、移动夹块、移动油缸、滑动片以及滑道；所述移动油缸的缸底固定在支撑架上，缸杆连接所述移动夹块；移动夹块与固定夹块分别从两侧将立式油缸夹紧；所述移动夹块下方固定有滑动片，滑动片与支撑架上的滑道滑动连接。
[0008]作为优选的技术方案，所述旋转拆解装配机构为两个，分别设在立式油缸两侧的支撑架上。
[0009]作为优选的技术方案，所述旋转拆解装配机构包含扳手连接固定装置、伸缩油缸、高度调节支架和底部连接支架；所述底部连接支架水平连接在所述支撑架顶部，高度调节支架竖直固定在底部连接支架顶部，所述伸缩油缸的缸底与高度调节支架活动连接且可调节高度，缸杆与扳手连接固定装置活动连接。
[0010]作为优选的技术方案，所述旋转扳手包括套设在立式油缸端盖上的圆形扳手本体，在圆形扳手本体周向均匀设置有多个螺栓孔，螺纹孔上设有夹紧螺栓；圆形扳手本体两端焊接有高强度手柄，所述高强度手柄用于连接旋转拆解装配机构上的扳手连接固定装置。
[0011]作为优选的技术方案，所述液压控制系统包含控制阀组、压力传感器一、压力传感器二、压力传感器三，其中控制阀组用于控制伸缩油缸动作；所述电气控制系统上设置有控制面板，所述控制面板上设置有设备电源开关KM1、急停开关SB1、设备运行状态指示灯HL0；所述底部液压夹紧装置设置有夹紧开关SA11、释放开关SA12、夹紧状态指示灯HL1；中部液压夹紧装置设置有夹紧开关SA21、释放开关SA22、夹紧状态指示灯HL2；顶部液压夹紧装置设置有夹紧开关SA31、释放开关SA32、夹紧状态指示灯HL3；所述伸缩油缸设置有顺时针旋转开关SA4、逆时针旋转开关SA5。
[0012]本专利技术还公开了上述立式油缸拆解装配工作台的工作方法，待拆解立式油缸的拆解工作过程如下：当拆解立式油缸时，首先将立式油缸放置于立式夹紧装置上，通过电气控制系统给予液压控制系统夹紧控制信号，使底部液压夹紧装置、中部液压夹紧装置、顶部液压夹紧装置同时将立式油缸夹紧；将旋转扳手通过夹紧螺栓固定到待拆解立式油缸的端盖上，圆形扳手本体右侧的高强度手柄与对应侧的旋转拆解装配机构连接；此时按下伸缩油缸的逆时针旋转开关SA5使伸缩油缸缸杆伸出，驱动旋转扳手逆时针旋转以拆解立式油缸的端盖；当伸缩油缸达到最大行程后，此时分离旋转扳手和端盖，并重新安装旋转扳手以及夹紧端盖，继续使伸缩油缸的缸杆伸出进行拆解；当端盖逆时针旋转2~3圈后，断开旋转拆解装配机构和旋转扳手，由操作人员继续旋转旋转扳手，直至端盖拆解完毕；拆解完毕后，操作电气控制系统使底部液压夹紧装置、中部液压夹紧装置、顶部液
压夹紧装置松开，由天车将立式油缸活塞杆及油缸缸筒吊装出进行清理并更换相关密封。
[0013]作为优选的技术方案，本专利技术中拆解后的立式油缸的装配工作过程如下：当装配立式油缸时，首先将立式油缸放置于立式夹紧装置上，通过电气控制系统给予液压控制系统夹紧控制信号，使底部液压夹紧装置、中部液压夹紧装置、顶部液压夹紧装置夹紧，三个液压夹紧装置同时夹紧时，夹紧动作完成，然后将活塞杆吊装至缸筒内部；进行安装端盖动作：将旋转扳手通过夹紧螺栓固定到立式油缸的端盖上；由操作人员将端盖旋转至剩余最后2~3圈螺纹；由于对立式油缸的端盖进行装配需要端盖顺时针转动，圆形扳手本体左侧的高强度手柄与对应侧的旋转拆解装配机构连接；按下伸缩油缸顺时针旋转开关SA4使伸缩油缸杠杆伸出，驱动旋转扳手和端盖顺时针旋转；当伸缩油缸达到最大行程后，此时分离旋转扳手和端盖，重新安装旋转扳手并夹紧端盖，继续使伸缩油缸缸杆伸出，驱动旋转扳手和端盖顺时针旋转；当端盖顺时针旋转紧后，断开旋转拆解装配机构和旋转扳手，操作电气控制系统使底部液压夹紧装置、中部液压夹紧装置、顶部液压夹紧装置松开，取下立式油缸，至此装配完成。
[0014]作为优选的技术方案，对立式油缸执行夹紧动作时，按下夹紧开关SA31，控制信号通过电气控制系统传递给液压控制系统，使移动油缸伸出，固定夹块和移动夹块同时夹紧立式油缸，当压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式油缸拆解装配工作台，其特征在于：包括外框架，外框架内侧中高处设有水平的辅助平台，辅助平台中心处设有该立式夹紧装置和旋转拆解装配机构；还包括液压控制系统以及电气控制系统；所述立式夹紧装置，用于夹紧待拆解立式油缸以防止其倾倒；所述旋转拆解装配机构，用于活动连接旋转扳手，并驱动旋转扳手进行顺时针或逆时针旋转；所述旋转扳手，与立式油缸的端盖配合以便对该端盖进行拆解或装配；所述液压控制系统分别通过液压软管连接立式夹紧装置和夹紧旋转拆解装配机构，提供高压液压油，驱动二者进行相应的动作；所述电气控制系统，向液压控制系统传送控制信号和反馈信号，使其产生相应的动作顺序。2.如权利要求1所述的立式油缸拆解装配工作台，其特征在于：所述立式夹紧装置包括支撑架、底部液压夹紧装置、中部液压夹紧装置、顶部液压夹紧装置、起吊装置、侧面固定装置、底面固定装置和废油集油槽；所述支撑架与地面通过底面固定装置固定连接；所述底部液压夹紧装置、中部液压夹紧装置、顶部液压夹紧装置从低至高固定在支撑架内侧，用于夹紧竖直放置的立式油缸；所述起吊装置设置在支撑架顶部，用于吊装立式夹紧装置；所述侧面固定装置设在支撑架外侧，用于连接所述辅助平台；所述的废油集油槽设在支撑架底部，用于收集立式油缸内部流出的废液压油。3.如权利要求1所述的立式油缸拆解装配工作台，其特征在于：所述底部液压夹紧装置、中部液压夹紧装置和顶部液压夹紧装置三者结构相同；所述顶部液压夹紧装置包括设在支撑架内侧的固定夹块、移动夹块、移动油缸、滑动片以及滑道；所述移动油缸的缸底固定在支撑架上，缸杆连接所述移动夹块；移动夹块与固定夹块分别从两侧将立式油缸夹紧；所述移动夹块下方固定有滑动片，滑动片与支撑架上的滑道滑动连接。4.如权利要求3所述的立式油缸拆解装配工作台，其特征在于：所述旋转拆解装配机构为两个，分别设在立式油缸两侧的支撑架上。5.如权利要求4所述的立式油缸拆解装配工作台，其特征在于：所述旋转拆解装配机构包含扳手连接固定装置、伸缩油缸、高度调节支架和底部连接支架；所述底部连接支架水平连接在所述支撑架顶部，高度调节支架竖直固定在底部连接支架顶部，所述伸缩油缸的缸底与高度调节支架活动连接且可调节高度，缸杆与扳手连接固定装置活动连接。6.如权利要求4所述的立式油缸拆解装配工作台，其特征在于：所述旋转扳手包括套设在立式油缸端盖上的圆形扳手本体，在圆形扳手本体周向均匀设置有多个螺栓孔，螺纹孔上设有夹紧螺栓；圆形扳手本体两端焊接有高强度手柄，所述高强度手柄用于连接旋转拆解装配机构上的扳手连接固定装置。7.如权利要求6所述的立式油缸拆解装配工作台，其特征在于：所述液压控制系统包含控制阀组、压力传感器一、压力传感器二、压力传感器三，其中控制阀组用于控制伸缩油缸动作；所述电气控制系统上设置有控制面板，所述控制面板上设置有设备电源开关KM1、急停开关SB1、设备运行状态指示灯HL0；所述底部液压夹紧装置设置有夹紧开关SA11、释放开关SA12、夹紧状态指示灯HL1；中部液压夹紧装置设置有夹紧开关SA21、释放开关SA22...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建启，张瑜峰，王龙，张旭，石小伟，杨云鹏，刘槟铵，
申请(专利权)人：中铁工程装备集团天津有限公司，
类型：发明
国别省市：