一种双工位交替的硅橡胶膜片气密性测试机制造技术

本发明专利技术公开了一种双工位交替的硅橡胶膜片气密性测试机，包括第一检测工位、第二检测工位、上料工位、驱动座、平移驱动装置、第一检测座、第二检测座、供气装置、以及气压检测装置；所述上料工位位于第一检测工位与第二检测工位之间，所述平移驱动装置用于带动驱动座平移；所述第二检测座固定在驱动座上并随着驱动座移动；所述第一检测座、第二检测座均包括主座体、设置在主座体上的若干个检测穴腔；所述检测穴腔供硅橡胶膜片容置，并通过该硅橡胶膜片与检测穴腔的腔壁围成密闭空间；所述供气装置用于往密闭空间内通入气体；所述气压检测装置用于检测各密闭空间内的压力。本发明专利技术可减少操作人员的工作量，并可提高检测效率，提高检测精度。测精度。测精度。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位交替的硅橡胶膜片气密性测试机


[0001]本专利技术涉及气密性测试机领域，具体涉及一种双工位交替的硅橡胶膜片气密性测试机。

技术介绍

[0002]为了确保产品质量，在硅橡胶膜片生产过程中，需要对硅橡胶膜片产品进行气密性测试。目前，在检测过程中，操作人员先将其中一批的若干个硅橡胶膜片分别放入压力箱的各检测腔内，然后再拧紧若干个中心螺栓以利用各中心螺栓将各硅橡胶膜片定位，再关上箱盖进行压力测试，而待测试完成后，将这一批的硅橡胶膜片取出，然后才将下一批的硅橡胶膜片放入压力箱的各检测腔内，然后以上述方式继续工作，但常造成操作人员的工作量较大，而且，每人每小时只能完成大概500个左右的硅橡胶膜片的检测，造成检测效率较低，远不能满足工业要求。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种双工位交替的硅橡胶膜片气密性测试机，其可减少操作人员的工作量，并可提高检测效率。
[0004]本专利技术的目的采用以下技术方案实现：
[0005]一种双工位交替的硅橡胶膜片气密性测试机，包括第一检测工位、第二检测工位、上料工位、驱动座、平移驱动装置、第一检测座、第二检测座、供气装置、以及气压检测装置；所述上料工位位于第一检测工位与第二检测工位之间，所述平移驱动装置用于带动驱动座平移；所述第一检测座固定在驱动座上，并随着驱动座在第一检测工位与上料工位之间移动，所述第二检测座固定在驱动座上并随着驱动座移动；当第一检测座位于第一检测工位时，第二检测座位于上料工位；当第一检测座位于上料工位时，第二检测座位于第二检测工位；所述第一检测座、第二检测座均包括主座体、设置在主座体上的若干个检测穴腔；所述检测穴腔供硅橡胶膜片容置，并通过该硅橡胶膜片与检测穴腔的腔壁围成密闭空间；所述供气装置用于往密闭空间内通入气体；所述气压检测装置用于检测各密闭空间内的压力；所述第一检测工位、第二检测工位均设置有用于罩盖于主座体上以限制硅橡胶膜片移位的压合定位治具、以及用于驱动压合定位治具升降的升降驱动装置。
[0006]所述检测穴腔内设置有下针芯，所述下针芯的上端设置有供硅橡胶膜片套装的顶针，所述顶针的直径小于下针芯的直径，且下针芯的上端面形成为用于承托硅橡胶膜片的承托面。
[0007]所述下针芯上设置有进气通道，所述进气通道的上端连通密闭空间，下端用于与供气装置连通。
[0008]所述压合定位治具上设置有与该若干个检测穴腔分别一一对应并正对于对应检测穴腔的若干个上置穴腔，所述上置穴腔内设置有用于顶压于顶针上的上针芯。
[0009]所述压合定位治具上还设置有与该若干个上置穴腔分别一一对应的若干个安装
腔，所述安装腔与对应上置穴腔连通，所述安装腔内安装有针芯座，所述针芯座设置有活动腔，所述上针芯可升降地安装在活动腔内，且活动腔内设置有用于抵顶于上针芯上的弹性元件，所述弹性元件用于提供促使上针芯向下运动的弹性力。
[0010]所述弹性元件为弹簧。
[0011]所述压合定位治具上设置有用于往该若干个上置穴腔内吹入气体的吹气管。
[0012]所述升降驱动装置包括升降座、以及升降驱动气缸，所述升降驱动气缸的活塞杆与升降座连接，并用于带动升降座升降，所述压合定位治具固定在升降座上。
[0013]该双工位交替的硅橡胶膜片气密性测试机还包括机架，所述升降座可升降地安装在机架上。
[0014]所述平移驱动装置为平移驱动气缸，该驱动座与平移驱动气缸的活塞杆连接。
[0015]相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0016]本专利技术提供的一种双工位交替的硅橡胶膜片气密性测试机，其通过采用第一检测工位、第二检测工位、上料工位、驱动座、平移驱动装置、第一检测座、第二检测座、供气装置、气压检测装置、压合定位治具、以及升降驱动装置的结合，可在第一检测工位、第二检测工位交替进行测试，在第一检测座、第二检测座的其中之一位于对应检测工位进行检测时，另一位于上料工位可供操作人员放置硅橡胶膜片，从而可节省时间，提高检测效率，而且，在上料过程中，操作人员仅需将硅橡胶膜片放置于检测穴腔内即可，而无需拧紧中心螺栓，可减少操作人员的工作量，并可进一步节省时间，提高检测效率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的立体图；
[0019]图3为本专利技术的侧视图；
[0020]图4为本专利技术的剖视图；
[0021]图5为图4的A处放大图；
[0022]图6为上针芯顶压于顶针上的剖视图；
[0023]其中，11、第一检测工位；12、第二检测工位；13、上料工位；21、驱动座；22、平移驱动装置；31、第一检测座；32、第二检测座；33、主座体；34、检测穴腔；35、下针芯；36、顶针；37、进气通道；38、进气接头；40、压合定位治具；41、上置穴腔；42、上针芯；43、针芯座；44、活动腔；45、弹性元件；46、吹气管；50、升降驱动装置；51、升降座；52、升降驱动气缸；60、机架；61、支撑杆；62、直线导轨；71、待检料放置台；81、硅橡胶膜片。
具体实施方式
[0024]下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0025]如图1
‑
6所示，一种双工位交替的硅橡胶膜片气密性测试机，包括第一检测工位11、第二检测工位12、上料工位13、驱动座21、平移驱动装置22、第一检测座31、第二检测座32、供气装置、以及气压检测装置；所述上料工位13位于第一检测工位11与第二检测工位12
之间，所述平移驱动装置22用于带动驱动座21平移；所述第一检测座31固定在驱动座21上，并随着驱动座21在第一检测工位11与上料工位13之间移动，所述第二检测座32固定在驱动座21上并随着驱动座21移动；当第一检测座31位于第一检测工位11时，第二检测座32位于上料工位13，当第一检测座31位于上料工位13时，第二检测座32位于第二检测工位12；所述第一检测座31、第二检测座32均包括主座体33、设置在主座体33上的若干个检测穴腔34；所述检测穴腔34供硅橡胶膜片81容置，并通过该硅橡胶膜片81与检测穴腔34的腔壁围成密闭空间；所述供气装置用于往各密闭空间内通入气体；所述气压检测装置用于检测各密闭空间内的压力；所述第一检测工位11、第二检测工位12均设置有用于罩盖于主座体33上以限制硅橡胶膜片81移位的压合定位治具40、用于驱动压合定位治具40升降的升降驱动装置50。
[0026]在使用时，平移驱动装置22带动驱动座21平移，使得第一检测座31随着驱动座21移动至上料工位13，此时，操作人员可在第一检测座31的检测穴腔34内放置硅橡胶膜片81，此时，硅橡胶膜片81与检测穴腔34的腔壁围成密闭空间，然后再通过平移驱动装置22带动驱动座21平移，使得第一检测座31随本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位交替的硅橡胶膜片气密性测试机，其特征在于：包括第一检测工位、第二检测工位、上料工位、驱动座、平移驱动装置、第一检测座、第二检测座、供气装置、以及气压检测装置；所述上料工位位于第一检测工位与第二检测工位之间，所述平移驱动装置用于带动驱动座平移；所述第一检测座固定在驱动座上，并随着驱动座在第一检测工位与上料工位之间移动，所述第二检测座固定在驱动座上并随着驱动座移动；当第一检测座位于第一检测工位时，第二检测座位于上料工位；当第一检测座位于上料工位时，第二检测座位于第二检测工位；所述第一检测座、第二检测座均包括主座体、设置在主座体上的若干个检测穴腔；所述检测穴腔供硅橡胶膜片容置，并通过该硅橡胶膜片与检测穴腔的腔壁围成密闭空间；所述供气装置用于往密闭空间内通入气体；所述气压检测装置用于检测各密闭空间内的压力；所述第一检测工位、第二检测工位均设置有用于罩盖于主座体上以限制硅橡胶膜片移位的压合定位治具、以及用于驱动压合定位治具升降的升降驱动装置。2.如权利要求1所述的双工位交替的硅橡胶膜片气密性测试机，其特征在于：所述检测穴腔内设置有下针芯，所述下针芯的上端设置有供硅橡胶膜片套装的顶针，所述顶针的直径小于下针芯的直径，且下针芯的上端面形成为用于承托硅橡胶膜片的承托面。3.如权利要求2所述的双工位交替的硅橡胶膜片气密性测试机，其特征在于：所述下针芯上设置有进气通道，所述进气通道的上端连通密闭空间，下端用于与供气装置连通。4.如权利要求2所述的双工位...

【专利技术属性】
技术研发人员：余万春，苏会敏，余建平，
申请(专利权)人：广东贝洛新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：