一种用于生产拼装门的打磨设备及使用方法技术

本发明专利技术涉及拼装门打磨领域。本发明专利技术公开了一种用于生产拼装门的打磨设备及使用方法，本发明专利技术要解决的问题是木板在进行打磨抛光过程中，实木的表面易出现凸起等形状在对实木表面的凸起进行打磨时，打磨盘将实木板上的凸起打磨掉之后，没有办法及时停止此时打磨盘则会将实木上凸起旁侧的部位进行打磨，进而会导致凸起旁侧的位置会造成磨损，或导致实木板凸起旁侧的位置相对于木板其余部位的表面不水平，后续还需进行修复，则会耗时耗力。本发明专利技术可有效将拼装板凸起的部位进行打磨处理且不会与凸起部位的其余部分接触，进而避免了对拼装板进行打磨处理过程中会对凸起以外的部分造成上面损伤。面损伤。面损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产拼装门的打磨设备及使用方法


[0001]本专利技术涉及拼装门打磨领域，具体为一种用于生产拼装门的打磨设备及使用方法。

技术介绍

[0002]木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格，而实木拼接板，是由若干块比较小的实木板，按照一定的拼接方法，拼接成为一整块较大的实木板。
[0003]现有的实木拼装门是由实木板拼接而成，而实木板在拼装之前需对木板进行打磨作业，将木板的表面进行抛光，而木板在进行打磨抛光过程中，实木的表面易出现凸起等形状在对实木表面的凸起进行打磨时，打磨盘将实木板上的凸起打磨掉之后，没有办法及时停止此时打磨盘则会将实木上凸起旁侧的部位进行打磨，进而会导致凸起旁侧的位置会造成磨损，或导致实木板凸起旁侧的位置相对于木板其余部位的表面不水平，后续还需进行修复，则会耗时耗力。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于生产拼装门的打磨设备及使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于生产拼装门的打磨设备，包括加工架，所述加工架呈水平放置于地面上，所述加工架的顶部设有丝杆滑台，所述丝杆滑台的滑台上设有打磨装置，所述打磨装置与加工架的顶部滑动配合，所述加工架上位于打磨装置的下方固定连接有加工平台。
[0005]优选的，所述打磨装置包括承载架、移动架、承载套筒、驱动电机和抵触打磨件，所述承载架设置在丝杆滑台的滑台上，且承载架与加工架的顶部滑动配合，所述移动架设置在承载架上，且移动架与承载架滑动配合，所述驱动电机固定设置在移动架上，所述承载套筒设置在驱动电机的主轴上，所述承载套筒的底部设有打磨块，所述抵触打磨件设置在承载套筒内且与承载套筒滑动配合。
[0006]优选的，所述承载套筒内设有下隔板、中隔板和上隔板，所述下隔板、中隔板和上隔板依次纵向设置在承载套筒的内壁上，所述抵触打磨件设有若干个，若干个所述抵触打磨件紧密分布在承载套筒内且与承载套筒滑动配合，若干个所述抵触打磨件均包括抵触杆和压力弹簧，所述抵触杆设置在下隔板和中隔板上，且抵触杆与上隔板和中隔板滑动配合，所述压力弹簧的一端与抵触杆相连接，所述压力弹簧的另一端与中隔板相连接，所述抵触杆的底部与打磨块固定连接。
[0007]优选的，每个所述抵触杆的顶部还设有移动件，所述移动件包括固定卡套、三角连接块、拉杆和固定架，所述固定卡套的外壁与承载套筒的内壁固定连接，每个所述抵触杆顶部的固定卡套均与相邻的抵触杆上的固定卡套外壁相连接，所述三角连接块转动设置在固
定卡套上，所述抵触杆与三角连接块铰接配合，所述三角连接块上开设有滑槽，所述拉杆设置在滑槽上且与滑槽滑动配合，所述固定架固定设置在拉杆上，所述固定架与承载套筒内的上隔板固定连接，所述上隔板与承载套筒的内壁滑动配合。
[0008]优选的，所述打磨块包括胶形软板和打磨层，所述胶形软板固定设置在承载套筒上，且胶形软板与若干个抵触杆的底部固定连接，所述打磨层设置在胶形软板的外表面上。
[0009]优选的，所述加工平台上还设有移动校准装置，所述移动校准装置包括驱动电缸、旋转架、两个连接架和两个移动板，所述驱动电缸固定设置在加工平台的底部，所述旋转架转动设置在加工平台上，所述加工平台上开设有燕尾槽，两个所述移动板对称设置在加工平台上，且两个移动板与燕尾槽滑动配合，两个连接架的一端分别与旋转架的两侧铰接配合，两个所述连接架的另一端分别与两个移动板铰接配合，所述驱动电缸的伸缩端与其中一个移动板相连接。
[0010]优选的，两个所述移动板的顶部均设有对称设置的校准件，所述校准件包括卡座、校准架、拉力弹簧和阻挡杆，所述卡座固定设置在移动板的顶部，所述卡座上开设有容纳槽，所述校准架转动设置在卡座内的容纳槽中，所述校准架两边延伸有支腿，且两个支腿之间的夹角呈90度，所述拉力弹簧的两端分别与卡座和其中一个支腿相连接，所述阻挡杆设置在卡座中的容纳槽内且位于另一个支腿的旁侧。
[0011]优选的，所述的一种用于生产拼装门的打磨设备的使用方法，包括如下步骤：
[0012]S1：操作人员将需打磨的拼装门板放置在加工平台上，随后驱动电缸带动其中一个移动板移动，其中一个移动板移动通过连接架的设置带动旋转架旋转，旋转架旋转进而带动另一个连接架使另一个移动板移动，此时两个移动板相对移动进而带动摆放在加工平台上的两块拼装门板相对移动，在移动过程中四组校准件则会分别与两块拼装门板的两侧边角相抵触，当移动板与校准架接触时，校准架与拉力弹簧连接的支角则会先与拼装板的边角接触，而在拼装板的抵触下，校准架则会发生偏转进而使校准架的另一个支腿向拼装板靠拢，此时两个支腿形成的夹角可将拼装板的夹角部位夹紧，调整拼装板的位置使拼装板逐渐摆放至整齐，进而使打磨装置对拼装板进行打磨时，可有效与拼装板的表面接触，且通过此设置使操作人员将拼装板摆放至加工平台上时无需将拼装板摆放至整齐，且通过设置的四组校准件可有效对拼装板的四个边角进行固定，进而避免了拼装板在打磨过程中出现扭动的现象影响打磨板的打磨工作；
[0013]S2：当拼装板在加工平台上被移动校准装置限位之后，操作人员调整移动架的位置，使移动架在承载架上移动，将承载套筒底部的打磨块与拼装板的顶面接触，随后驱动电机带动承载套筒转动，承载套筒转动通过设置的打磨块对拼装板的表面进行打磨作业，可通过丝杆滑台带动承载架移动使承载套筒可对拼装板的表面进行整体打磨，完成拼装板的打磨工作；
[0014]S3：当丝杆滑台带动承载套筒移动对拼装板进行打磨时，当移动遇到拼装板上的凸起时，拼装板上的凸起则会将打磨块抵触，与凸起对应的抵触杆则会与被抵触带动提升，而与凸起对应的抵触杆被凸起的压力抵触提升之后，抵触杆在下隔板和中隔板上移动，则会拉动三角连接块在固定卡套上移动，三角连接块移动则会带动拉杆移动，而三角连接块上设置的滑槽使三角连接块刚开始移动时不会带动拉杆移动，而拉杆移动则会拉动上隔板在承载套筒的内壁中移动，进而通过上隔板将其与部位的抵触杆顶起，其余部位的抵触杆
被顶起进而使打磨块与拼装盘的表面不在接触，此时只有拼装板凸起部位的部分与对应的抵触杆接触，通过设置抵触杆上的压力弹簧使打磨块只针对于拼装板的凸起部位进行打磨，而其余位置不在与拼装板接触，通过此设置对拼装板进行打磨作业时，可有效将拼装板凸起的部位进行打磨处理且不会与凸起部位的其余部分接触，进而避免了对拼装板进行打磨处理过程中会对凸起以外的部分造成上面损伤。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0016]本专利技术中，当丝杆滑台带动承载套筒移动对拼装板进行打磨时，当移动遇到拼装板上的凸起时，拼装板上的凸起则会将打磨块抵触，与凸起对应的抵触杆则会与被抵触带动提升，而与凸起对应的抵触杆被凸起的压力抵触提升之后，抵触杆在下隔板和中隔板上移动，则会拉动三角连接块在固定卡套上移动，三角连接块移动则会带动拉杆移动，而三角连接块上设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产拼装门的打磨设备，包括加工架(1)，所述加工架(1)呈水平放置于地面上，所述加工架(1)的顶部设有丝杆滑台(13)，所述丝杆滑台(13)的滑台上设有打磨装置(2)，其特征在于：所述打磨装置(2)与加工架(1)的顶部滑动配合，所述加工架(1)上位于打磨装置(2)的下方固定连接有加工平台(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产拼装门的打磨设备，其特征在于：所述打磨装置(2)包括承载架(21)、移动架(22)、承载套筒(23)、驱动电机(24)和抵触打磨件(3)，所述承载架(21)设置在丝杆滑台(13)的滑台上，且承载架(21)与加工架(1)的顶部滑动配合，所述移动架(22)设置在承载架(21)上，且移动架(22)与承载架(21)滑动配合，所述驱动电机(24)固定设置在移动架(22)上，所述承载套筒(23)设置在驱动电机(24)的主轴上，所述承载套筒(23)的底部设有打磨块(5)，所述抵触打磨件(3)设置在承载套筒(23)内且与承载套筒(23)滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种用于生产拼装门的打磨设备，其特征在于：所述承载套筒(23)内设有下隔板(231)、中隔板(232)和上隔板(233)，所述下隔板(231)、中隔板(232)和上隔板(233)依次纵向设置在承载套筒(23)的内壁上，所述抵触打磨件(3)设有若干个，若干个所述抵触打磨件(3)紧密分布在承载套筒(23)内且与承载套筒(23)滑动配合，若干个所述抵触打磨件(3)均包括抵触杆(31)和压力弹簧(32)，所述抵触杆(31)设置在下隔板(231)和中隔板(232)上，且抵触杆(31)与上隔板(233)和中隔板(232)滑动配合，所述压力弹簧(32)的一端与抵触杆(31)相连接，所述压力弹簧(32)的另一端与中隔板(232)相连接，所述抵触杆(31)的底部与打磨块(5)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种用于生产拼装门的打磨设备，其特征在于：每个所述抵触杆(31)的顶部还设有移动件(4)，所述移动件(4)包括固定卡套(41)、三角连接块(42)、拉杆(43)和固定架(44)，所述固定卡套(41)的外壁与承载套筒(23)的内壁固定连接，每个所述抵触杆(31)顶部的固定卡套(41)均与相邻的抵触杆(31)上的固定卡套(41)外壁相连接，所述三角连接块(42)转动设置在固定卡套(41)上，所述抵触杆(31)与三角连接块(42)铰接配合，所述三角连接块(42)上开设有滑槽(421)，所述拉杆(43)设置在滑槽(421)上且与滑槽(421)滑动配合，所述固定架(44)固定设置在拉杆(43)上，所述固定架(44)与承载套筒(23)内的上隔板(233)固定连接，所述上隔板(233)与承载套筒(23)的内壁滑动配合。5.根据权利要求3所述的一种用于生产拼装门的打磨设备，其特征在于：所述打磨块(5)包括胶形软板(51)和打磨层(52)，所述胶形软板(51)固定设置在承载套筒(23)上，且胶形软板(51)与若干个抵触杆(31)的底部固定连接，所述打磨层(52)设置在胶形软板(51)的外表面上。6.根据权利要求1所述的一种用于生产拼装门的打磨设备，其特征在于：所述加工平台(11)上还设有移动校准装置(6)，所述移动校准装置(6)包括驱动电缸(61)、旋转架(62)、两个连接架(63)和两个移动板(64)，所述驱动电缸(61)固定设置在加工平台(11)的底部，所述旋转架(62)转动设置在加工平台(11)上，所述加工平台(11)上开设有燕尾槽(12)，两个所述移动板(64)对称设置在加工平台(11)上，且两个移动板(64)与燕尾槽(12)滑动配合，两个连接架(63)的一端分别与旋转架(62)的两侧铰接配合，两个所述连接架(63)的另一端分别与两个移动板(64)铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴水军，范春芽，郑献洋，徐军勇，柴小卫，徐小龙，
申请(专利权)人：浙江海博门业有限公司，
类型：发明
国别省市：