一种金属压缩组件、金属压缩方法及金属压缩机技术

本发明专利技术提供了一种金属压缩组件、金属压缩方法及金属压缩机，涉及废金属压缩设备技术领域，包括压缩油缸和推头结构，压缩油缸具有能够作前后伸缩动作的活塞杆。压缩时，当垫块在第一角度位置下，内压缩体上的第二压缩面位于外压缩体上的第一压缩面之后，当垫块在第二角度位置下，内压缩体上的第二压缩面与外压缩体上的第一压缩面齐平。本申请通过调节垫块的角度，调节第一压缩面与第二压缩面之间的相对前后位置，在油缸压缩力不变的情况下，通过改变推头与被压缩物料的接触面积，提高局部的压缩面压，以达到能将包块局部压得更密实的效果。因此，本申请提供了一种可实现可变压缩面的新型推头结构及相应的金属压缩组件。型推头结构及相应的金属压缩组件。型推头结构及相应的金属压缩组件。

【技术实现步骤摘要】
一种金属压缩组件、金属压缩方法及金属压缩机


[0001]本申请涉及废金属压缩设备
，尤其涉及一种金属压缩组件、金属压缩方法及金属压缩机。

技术介绍

[0002]金属打包机是处理废钢的主要设备。打包机打包的目的就是每次将一大堆杂乱蓬松的物料压缩成一个致密的包块，以满足钢厂对废钢回收处理的要求。金属打包机主要的工作原理就是利用压缩油缸驱动推头，推头再对物料进行持续挤压，不断提高物料密度的压缩过程，物料被压实的越密越好。中国专利202221136370.4提供了一种金属压缩组件，该专利文献中涉及一种可变压缩面积的推头，通过子推头的位置调节可以实现单独使用子推头上的第二压缩面或推头主体上的第一压缩面对物料进行局部压缩，提高压缩效果。
[0003]本申请旨在提供一种可实现可变压缩面的新型推头结构及相应的金属压缩组件，在油缸压缩力不变的情况下，通过改变推头与被压缩物料的接触面积，提高局部的压缩面压，以达到能将包块局部压得更密实的效果。

技术实现思路

[0004]本申请所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提出一种金属压缩组件、金属压缩方法及金属压缩机。
[0005]一种金属压缩组件，包括：
[0006]压缩油缸，具有能够作前后伸缩动作的活塞杆；
[0007]受所述压缩油缸驱动而前后动作的推头结构，其包括推头基体、外压缩体、内压缩体；所述推头基体连接在所述压缩油缸的活塞杆前端；所述外压缩体具有设置在其前部的第一压缩面，所述内压缩体具有设置在其前部的第二压缩面；所述外压缩体套设所述内压缩体的外围，且所述内压缩体能够相对于所述外压缩体前后滑移；所述压缩油缸的活塞杆前伸时，所述推头基体能够驱使所述外压缩体和所述内压缩体向前移动；
[0008]所述推头结构还包括垫块、驱动源；所述垫块设置于推头基体与内压缩体之间；所述驱动源可驱动所述垫块转动调节角度位置；所述垫块的前端设置有第一凹凸结构，所述第一凹凸结构由沿着环向交替布置的若干第一凸部和若干第一间隔槽构成；所述内压缩体的后端设置有第二凹凸结构，所述第二凹凸结构由沿着环向交替布置的若干第二凸部和若干第二间隔槽构成；所述垫块上的第一凹凸结构与所述内压缩体上的第二凹凸结构位置对应；所述第一凹凸结构上的第一凸部与所述第二凹凸结构上的第二间隔槽一一对应适配，所述第一凹凸结构上的第一间隔槽与所述第二凹凸结构上的第二凸部一一对应适配；
[0009]所述驱动源驱动所述垫块转动调节至第一角度位置时，所述第一凹凸结构上的第一凸部与所述第二凹凸结构上的第二间隔槽角度位置对应，所述第一凹凸结构上的第一间隔槽与所述第二凹凸结构上的第二凸部角度位置对应；在第一角度位置下，随着推头基体推着所述垫块前移，所述第一凹凸结构上的第一凸部与所述第二凹凸结构上的第二间隔槽
结合，所述第一凹凸结构上的第一间隔槽与所述第二凹凸结构上的第二凸部结合；
[0010]所述驱动源驱动所述垫块转动调节至第二角度位置时，所述第一凹凸结构上的第一凸部与所述第二凹凸结构上的第二凸部角度位置对应；在第二角度位置下，随着推头基体推着所述垫块前移，所述第一凹凸结构上的第一凸部向前抵接在所述第二凹凸结构上的第二凸部上。
[0011]在一改进的技术方案中，所述第一凹凸结构由一个第一凸部和一个第一间隔槽构成；所述第二凹凸结构由一个第二凸部和一个第二间隔槽构成。
[0012]在一改进的技术方案中，所述第一凹凸结构由多个第一凸部和多个第一间隔槽构成；所述第二凹凸结构由多个第二凸部和多个第二间隔槽构成。
[0013]在一改进的技术方案中，所述垫块为柱状结构；所述推头基体的前端面上布置有用于容置所述垫块的柱形槽。
[0014]在一改进的技术方案中，所述外压缩体的内部前后贯穿，其内部具有位于前部位置，用于套入内压缩体的第一孔槽、以及位于后部位置且套接在所述推头基体外围的第二孔槽。
[0015]在一改进的技术方案中，所述外压缩体的第一孔槽与第二孔槽之间形成面向后侧的台阶面，且随着所述推头基体前移，所述推头基体的前端面抵接在所述台阶面上。
[0016]在一改进的技术方案中，所述柱形槽的底面上设置有用于容置驱动源的通孔；所述驱动源安装固定在所述推头基体和/或压缩油缸的活塞杆上。
[0017]在一改进的技术方案中，所述驱动源为电动驱动装置或液压驱动装置。
[0018]另一方面，本申请还提供了一种金属压缩机，包括上述的金属压缩组件。
[0019]另一方面，本申请还提供了一种金属压缩方法，所述金属压缩方法适用于上述的金属压缩组件，所述金属压缩方法包括：
[0020]步骤S101a，在所述第一凹凸结构与所述第二凹凸结构前后位置完全分离的状态下，所述驱动源驱动所述垫块转动调节至第一角度位置，使所述第一凹凸结构上的第一凸部与所述第二凹凸结构上的第二间隔槽角度位置对应，所述第一凹凸结构上的第一间隔槽与所述第二凹凸结构上的第二凸部角度位置对应，以便随着推头基体推着所述垫块前移，所述第一凹凸结构上的第一凸部与所述第二凹凸结构上的第二间隔槽结合，所述第一凹凸结构上的第一间隔槽与所述第二凹凸结构上的第二凸部结合；
[0021]步骤S101b，在所述第一凹凸结构与所述第二凹凸结构前后位置完全分离的状态下，所述驱动源驱动所述垫块转动调节至第二角度位置，使所述第一凹凸结构上的第一凸部与所述第二凹凸结构上的第二凸部角度位置对应，以便随着推头基体推着所述垫块前移，所述第一凹凸结构上的第一凸部向前抵接在所述第二凹凸结构上的第二凸部上；
[0022]步骤S102，在步骤S101a或步骤S101b之后，所述压缩油缸驱动推头结构向前移动以压缩物料。
[0023]压缩时，当垫块在第一角度位置下，内压缩体上的第二压缩面位于外压缩体上的第一压缩面之后，当垫块在第二角度位置下，内压缩体上的第二压缩面与外压缩体上的第一压缩面齐平。本申请通过调节垫块的角度，调节第一压缩面与第二压缩面之间的相对前后位置，在油缸压缩力不变的情况下，通过改变推头与被压缩物料的接触面积，提高局部的压缩面压，以达到能将包块局部压得更密实的效果。因此，本申请提供了一种可实现可变压
缩面的新型推头结构及相应的金属压缩组件。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例中金属压缩组件的结构示意图。
[0025]图2是本申请实施例中推头结构的内部结构示意图之一。
[0026]图3是本申请实施例中推头结构的内部结构示意图之二。
[0027]图4是本申请实施例中金属压缩组件的分解结构示意图。
[0028]图5是本申请实施例中推头结构的部分结构的分解示意图之一。
[0029]图6是本申请实施例中推头结构的部分结构的分解示意图之二。
[0030]图7是本申请实施例中垫块在第一角度位置下的示意图之一。
[0031]图8是本申请实施例中垫块在第一角度位置下的示意图之二。
[0032]图9是本申请实施例中垫块在第二角度位置下的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属压缩组件，其特征在于，包括：压缩油缸，具有能够作前后伸缩动作的活塞杆；受所述压缩油缸驱动而前后动作的推头结构，其包括推头基体、外压缩体、内压缩体；所述推头基体连接在所述压缩油缸的活塞杆前端；所述外压缩体具有设置在其前部的第一压缩面，所述内压缩体具有设置在其前部的第二压缩面；所述外压缩体套设所述内压缩体的外围，且所述内压缩体能够相对于所述外压缩体前后滑移；所述压缩油缸的活塞杆前伸时，所述推头基体能够驱使所述外压缩体和所述内压缩体向前移动；所述推头结构还包括垫块、驱动源；所述垫块设置于推头基体与内压缩体之间；所述驱动源可驱动所述垫块转动调节角度位置；所述垫块的前端设置有第一凹凸结构，所述第一凹凸结构由沿着环向交替布置的若干第一凸部和若干第一间隔槽构成；所述内压缩体的后端设置有第二凹凸结构，所述第二凹凸结构由沿着环向交替布置的若干第二凸部和若干第二间隔槽构成；所述垫块上的第一凹凸结构与所述内压缩体上的第二凹凸结构位置对应；所述第一凹凸结构上的第一凸部与所述第二凹凸结构上的第二间隔槽一一对应适配，所述第一凹凸结构上的第一间隔槽与所述第二凹凸结构上的第二凸部一一对应适配；所述驱动源驱动所述垫块转动调节至第一角度位置时，所述第一凹凸结构上的第一凸部与所述第二凹凸结构上的第二间隔槽角度位置对应，所述第一凹凸结构上的第一间隔槽与所述第二凹凸结构上的第二凸部角度位置对应；在第一角度位置下，随着推头基体推着所述垫块前移，所述第一凹凸结构上的第一凸部与所述第二凹凸结构上的第二间隔槽结合，所述第一凹凸结构上的第一间隔槽与所述第二凹凸结构上的第二凸部结合；所述驱动源驱动所述垫块转动调节至第二角度位置时，所述第一凹凸结构上的第一凸部与所述第二凹凸结构上的第二凸部角度位置对应；在第二角度位置下，随着推头基体推着所述垫块前移，所述第一凹凸结构上的第一凸部向前抵接在所述第二凹凸结构上的第二凸部上。2.根据权利要求1所述的金属压缩组件，其特征在于，所述第一凹凸结构由一个第一凸部和一个第一间隔槽构成；所述第二凹凸结构由一个第二凸部和一个第二间隔槽构成。3.根据权利要求1所述的金属压缩组件，其特征在于，所述第一凹凸结构由多个第一凸部和多个第一间隔槽构成；所述第二凹凸结构由多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚佳兴，杨岱璋，林涛，
申请(专利权)人：长沙中金智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：