一种抗压抗碳化再生混凝土及其制备方法技术

本发明专利技术涉及混凝土制备领域，更具体的说是一种抗压抗碳化再生混凝土及其制备方法。该方法包括以下步骤：步骤一：将细骨料、水泥和粉煤灰研磨后加水混合得到混合物A；步骤二：将粗骨料、沙粒和4A沸石研磨后加水混合得到混合物B；步骤三：将混合物A和混合物B混合并添加铝粉、减水剂、聚乙烯纤维进行充分的搅拌得到混合物C。该混凝土由以下重量份数比的各组分构成：细骨料150

【技术实现步骤摘要】
一种抗压抗碳化再生混凝土及其制备方法


[0001]本专利技术涉及混凝土制备领域，更具体的说是一种抗压抗碳化再生混凝土及其制备方法。

技术介绍

[0002]再生混凝土是指将废弃的混凝土块作为再生粗骨料，经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然粗骨料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土，实现了废旧资源的再利用。而在海洋等特殊环境下，使用的再生混凝土需要具备抗压抗碳化特性，而现有技术制备再生混凝土时，不能够带动原料进行往复摆动下进行原料的充分混合制备出具有铝粉的抗压抗碳化再生混凝土。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的不足，本专利技术提供一种抗压抗碳化再生混凝土及其制备方法，在带动原料进行往复摆动下进行原料的充分混合制备出具有铝粉的抗压抗碳化再生混凝土。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种抗压抗碳化再生混凝土制备方法，该方法包括以下步骤：
[0006]步骤一：将细骨料、水泥和粉煤灰研磨后加水混合得到混合物A；
[0007]步骤二：将粗骨料、沙粒和4A沸石研磨后加水混合得到混合物B；
[0008]步骤三：将混合物A和混合物B混合并添加铝粉、减水剂、聚乙烯纤维进行充分的搅拌得到混合物C。
[0009]进一步的，该混凝土由以下重量份数比的各组分构成：细骨料150
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200份；水泥180
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220份；粉煤灰80
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160份；粗骨料160r/>‑
250份；沙粒300
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350份；4A沸石60
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80份；铝粉120
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150份；减水剂30
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35份；聚乙烯纤维40
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60份和水300
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320份。
[0010]进一步的，所述装置包括导向架，导向架上滑动连接有汇集桶，汇集桶上固接有丝杆套，导向架上转动有驱动丝杆套往复滑动的丝杆，汇集桶的两端固接有两个边管，导向架的两端均固接有与对应的边管滑动连接的研磨桶，两个研磨桶上均转动有推动物料运输的螺旋架。
[0011]进一步的，所述汇集桶上转动有随动桶，随动桶上转动连接有上盖，随动桶内壁上固接有多个螺旋片，导向架上固接有两个导向架，两个导向架上固接有上支架，上支架上转动连接有搅拌架，搅拌架的下端固接有混合架。
[0012]进一步的，所述随动桶上固接有齿圈，齿圈与其中一个导向架啮合传动。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0014]图1为制备再生混凝土的方法流程图；
[0015]图2为汇集桶往复滑动制备混凝土的结构图；
[0016]图3为传动物料的结构图；
[0017]图4为混合原料的结构图；
[0018]图5为多个螺旋片转动的结构图；
[0019]图6为混合多种原料的结构图；
[0020]图7为驱动多个偏离板转动的结构图；
[0021]图8为研磨原料的结构图；
[0022]图9为驱动两个封板转动的结构图；
[0023]图10为制备抗压抗碳化再生混凝土的装置图。
[0024]导向架11；研磨桶12；丝杆13；导向架14；上支架15；搅拌架21；混合架22；汇集桶31；边管32；丝杆套33；螺旋架34；随动桶41；螺旋片42；齿圈43；上盖44；偏离板51；偏轮52；中心轮61；分散架62；内磨框63；气缸Ⅰ64；外磨框71；封板72；行走轮73；导向轮74。
具体实施方式
[0025]参考图1，详细说明制备再生混凝土的方法流程：
[0026]一种抗压抗碳化再生混凝土制备方法，该方法包括以下步骤：
[0027]步骤一：将细骨料、水泥和粉煤灰研磨后加水混合得到混合物A，能够充分的研磨细骨料和粉煤灰防止存在不合格的细骨料颗粒参与混凝土的制备；
[0028]步骤二：将粗骨料、沙粒和4A沸石研磨后加水混合得到混合物B，通过沙粒增加粗骨料的研磨效果，防止存在不合格的体积过大的粗骨料参与混凝土的制备；
[0029]步骤三：将混合物A和混合物B混合并添加铝粉、减水剂、聚乙烯纤维进行充分的搅拌得到混合物C，通过铝粉氧化生成三氧化二铝以及聚乙烯纤维增强混凝土的抗压抗碳性能，还可以根据使用的需求对得到的混合物C进行改性使其适应使用需求。
[0030]结合上述实施例，还可以实现以下功能；
[0031]参考图2和3，详细说明制备混合物C的实施过程：
[0032]所述装置包括导向架11，导向架11上滑动连接有汇集桶31，汇集桶31上固定连接有丝杆套33，导向架11上转动连接有丝杆13，丝杆13固定连接在减速电机Ⅰ的输出轴上，减速电机Ⅰ固定连接在导向架11上，丝杆套33和丝杆13通过螺纹传动，启动减速电机Ⅰ，减速电机Ⅰ带动丝杆13转动，丝杆13通过螺纹驱动丝杆套33进行往复滑动，丝杆套33带动汇集桶31进行往复滑动，从而能够实现汇集桶31内物料的往复摆动，进行物料的晃动，使得物料充分混合，汇集桶31的两端均固定连接有两个边管32，导向架11的两端均固定连接有边管32，两个边管32分别滑动连接在对应的研磨桶12内，两个研磨桶12上均转动连接有螺旋架34，两个螺旋架34分别固定连接在减速电机Ⅱ的输出轴上，两个减速电机Ⅱ分别固定连接在对应的研磨桶12上，两个螺旋架34分别转动连接在对应的边管32内，启动两个减速电机Ⅱ，两个减速电机Ⅱ带动两个螺旋架34转动，两个研磨桶12内分别用于加工混合物A和混合物B，两个螺旋架34转动下推动混合物A和混合物B汇聚到汇集桶31内进行再生混凝土混合物C的制备。
[0033]结合上述实施例，还可以实现以下功能；
[0034]参考图4和5，详细说明混合原料制备再生混凝土的实施过程：
[0035]所述汇集桶31上转动连接有随动桶41，随动桶41上转动连接有上盖44，随动桶41内壁上固定连接有多个螺旋片42，导向架11上固定连接有两个导向架14，两个导向架14上固定连接有上支架15，上支架15上转动连接有搅拌架21，搅拌架21的下端固定连接有混合架22，搅拌架21固定连接在减速电机Ⅲ的输出轴上，减速电机Ⅲ固定连接在上支架15上，启动减速电机Ⅲ，减速电机Ⅲ带动搅拌架21转动，搅拌架21带动混合架22转动，搅拌架21和混合架22转动下对多种原料进行充分的混合，配合汇集桶31的往复滑动，从而对往复摆动的原料进行混合，从而能够充分的混合原料，使得多种原料充分的进行分散，从而能够实现再生混凝土制备。
[0036]结合上述实施例，还可以实现以下功能；
[0037]参考图4和5，详细说明驱动多个螺旋片转动进行原料的混合的实施过程：
[0038]所述随动桶41上固定连接有齿圈43，齿圈43与其中一个导向架14上固定连接的齿条啮合传动，当汇集桶31进行往复滑动时，齿圈43本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗压抗碳化再生混凝土制备方法，其特征在于,该方法包括以下步骤：步骤一：将细骨料、水泥和粉煤灰研磨后加水混合得到混合物A；步骤二：将粗骨料、沙粒和4A沸石研磨后加水混合得到混合物B；步骤三：将混合物A和混合物B混合并添加铝粉、减水剂、聚乙烯纤维进行充分的搅拌得到混合物C。2.根据权利要求1所述的抗压抗碳化再生混凝土制备方法，其特征在于：是通过一种抗压抗碳化再生混凝土制备装置实现的，所述装置包括导向架(11)，导向架(11)上滑动连接有汇集桶(31)，汇集桶(31)上固接有丝杆套(33)，导向架(11)上转动有驱动丝杆套(33)往复滑动的丝杆(13)，汇集桶(31)的两端固接有两个边管(32)，导向架(11)的两端均固接有与对应的边管(32)滑动连接的研磨桶(12)，两个研磨桶(12)上均转动有推动物料运输的螺旋架(34)。3.根据权利要求2所述的抗压抗碳化再生混凝土制备方法，其特征在于：所述汇集桶(31)上转动有随动桶(41)，随动桶(41)上转动连接有上盖(44)，随动桶(41)内壁上固接有多个螺旋片(42)，导向架(11)上固接有两个导向架(14)，两个导向架(14)上固接有上支架(15)，上支架(15)上转动连接有搅拌架(21)，搅拌架(21)的下端固接有混合架(22)。4.根据权利要求3所述的抗压抗碳化再生混凝土制备方法，其特征在于：所述随动桶(41)上固接有齿圈(43)，齿圈(43)与其中一个导向架(14)啮合传动。5.根据权利要求4所述的抗压抗碳化再生混凝土制备方法，其特征在于：两个所述研磨桶(12)上均转动连接有封板(72)，每个封板(72)上均滑动连接有内磨框(63)，每个研...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓娟，孙飞群，谭秋华，
申请(专利权)人：李晓娟，
类型：发明
国别省市：