一种丝绸制造倒筒机制造技术

本发明专利技术公开了一种丝绸制造倒筒机，包括底座，底座顶侧设置有机架，机架上转动连接有缠绕筒，所述底座上设置有润滑组件；所述润滑组件还包括出气嘴，出气嘴设置在分流管内壁，所述分流管一端连接有连接管，连接管一端连接有水箱，分流管为环形结构，润滑组件包括与底座转动连接的线筒架，所述线筒架上的凹槽内固定连接有插杆，插杆顶侧设置有水箱，线筒架上开设有至少两个凹槽，所述凹槽内设置有分流管和水箱，分流管顶侧设置有放置盘，放置盘内设置有清糙块，清糙块上开设有通孔，清糙块为环形结构。本装置可以在蚕丝线倒筒的过程中实现对蚕丝线的清糙工作，从而提高蚕丝线的清洁度，保证蚕丝线的品质，同时也避免蚕丝线断裂。同时也避免蚕丝线断裂。同时也避免蚕丝线断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种丝绸制造倒筒机


[0001]本专利技术涉及丝绸制造
，具体为一种丝绸制造倒筒机。

技术介绍

[0002]丝绸，一种纺织品，用蚕丝或合成纤维、人造纤维、短丝等织成；用蚕丝或人造丝纯织或交织而成的织品的总称；倒筒机是一种清理纺织过程中小卷丝和筒袜丝的机械设备，高速倒筒机是经技改的新产品，经长期运转试验，各项性能良好机体简洁，布局合理，操作简单，是化纤企业降低生产成本提高产品质量和经济效益，必需配置的一种辅机。
[0003]丝绸在制造的过程中需要将收集好的蚕丝使用倒筒机进行蚕丝整理，在整理蚕丝的过程中，需要先对蚕丝进行清糙，才能将蚕丝倒筒缠绕，而清糙的目的是为了清理蚕丝表面的部分杂质，提高蚕丝的清洁度，现有的清糙装置通常采用刮板进行，刮板较硬，在与高速移动的蚕丝接触时不仅容易对蚕丝造成损伤，刮板表面还容易残留杂质，从而在蚕丝移动过程中又粘黏到蚕丝上，降低清糙的效果；蚕丝使用倒筒机进行蚕丝整理的过程中为了避免蚕丝位移通常设置滚轮对蚕丝进行限位，由于蚕丝倒筒过程中处于高速移动的状态，蚕丝与滚轮接触时则增加了蚕丝的磨损，从而容易导致蚕丝断裂，需要将蚕丝的端头重新接上，较为浪费时间，需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种丝绸制造倒筒机，以解决上述
技术介绍
提出的蚕丝在倒筒过程中蚕丝清糙效果差的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种丝绸制造倒筒机，包括底座，底座顶侧设置有机架，机架上转动连接有缠绕筒，所述底座上设置有润滑组件；润滑组件包括与底座转动连接的线筒架，线筒架上开设有至少两个凹槽，所述凹槽内设置有分流管和水箱，水箱内设置有加热管，水箱与分流管连接，分流管顶侧设置有放置盘，放置盘内设置有清糙块，清糙块上开设有通孔，清糙块为环形结构。
[0006]优选的，所述润滑组件还包括出气嘴，出气嘴设置在分流管内壁，分流管为环形结构。
[0007]优选的，所述线筒架上的凹槽内固定连接有插杆，插杆顶侧设置有水箱。
[0008]优选的，所述分流管一端连接有连接管，连接管一端连接有水箱。
[0009]优选的，所述水箱一侧开设有开口，所述开口内插设有密封塞。
[0010]优选的，所述水箱内壁转动连接有挡板，挡板位于密封塞一侧。
[0011]优选的，所述机架与底座构成“L”形结构，机架内壁设置有转轴和第一固定架，机架一侧设置有电机，电机与转轴相连接，转轴上固定有缠绕筒。
[0012]优选的，所述第一固定架位于转轴底侧，第一固定架上固定连接有干燥扇。
[0013]优选的，所述底座顶侧设置有第二固定架，第二固定架位于线筒架前端，第二固定架上转动连接有限位轮，且限位轮左右交错设置有多个。
[0014]优选的，所述放置盘外壁固定连接有连接杆，连接杆一端与线筒架内壁连接，放置盘内壁开设有凹槽，清糙块上插设有定位销，定位销下端置于所述凹槽内。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016](1)、本装置可以在蚕丝线倒筒的过程中实现对蚕丝线的清糙工作，从而提高蚕丝线的清洁度，保证蚕丝线的品质，同时也避免蚕丝线断裂。
[0017](2)、通过在线筒架内设置放置盘，在放置盘内放置环形结构的清糙块，使穿过清糙块中心的蚕丝线在移动过程中与清糙块接触摩擦达到清糙的目的，同时在蚕丝线移动的过程中蚕丝线表面的杂质慢慢落到清糙块的凹槽中收集，避免杂质掉落污染机器。
[0018](3)、本装置通过在线筒架的通孔内部设置水箱和分流管，将分流管与水箱连接，水箱内的水加热后蒸汽经过分流管从出气嘴处喷出，使经过出气嘴处的蚕丝线软化湿度提高，从而使蚕丝与限位轮接触时减小摩擦，对蚕丝起到了保护的作用，避免蚕丝断裂。
[0019](4)、本装置通过在机架内壁设置第一固定架，第一固定架上设置干燥扇，干燥扇可以在蚕丝线缠绕到缠绕筒前对蚕丝线进行干燥，由此不会对蚕丝的质量造成影响。
附图说明
[0020]图1为本专利技术一种丝绸制造倒筒机结构示意图；
[0021]图2为本专利技术一种丝绸制造倒筒机的右视图；
[0022]图3为本专利技术一种丝绸制造倒筒机的线筒架俯视图；
[0023]图4为本专利技术一种丝绸制造倒筒机的线筒架剖视图；
[0024]图5为本专利技术一种丝绸制造倒筒机的水箱剖视图；
[0025]图6为本专利技术一种丝绸制造倒筒机的放置盘剖视图。
[0026]图中：1、机架；2、转轴；3、缠绕筒；4、第一固定架；5、干燥扇；6、底座；7、电机；8、第二固定架；9、限位轮；10、润滑组件；101、线筒架；102、分流管；103、出气嘴；104、插杆；105、水箱；106、密封塞；107、挡板；108、加热管；109、连接管；110、放置盘；111、清糙块；112、连接杆；113、定位销。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种丝绸制造倒筒机，包括底座6，底座6顶侧设置有机架1，机架1与底座6构成“L”形结构，机架1内壁设置有转轴2和第一固定架4，机架1与第一固定架4固定连接，机架1一侧设置有电机7，机架1右侧通过螺栓固定连接有电机7，电机7与转轴2相连接，电机7与转轴2左侧通过联轴器连接，转轴2上固定有缠绕筒3，转轴2外壁套设有缠绕筒3；此结构通过电机7驱动转轴2带动缠绕筒3转动，从而可以自动对蚕丝线进行缠绕；第一固定架4位于转轴2底侧，第一固定架4上固定连接有干燥扇5；此结构通过设置干燥扇5，干燥扇5可以在蚕丝线缠绕到缠绕筒3前对蚕丝线进行干燥，由此不会对蚕丝的质量造成影响；底座6顶部前端固定连接有机架1，底座6顶侧设置有第二固定架8，底座
6与第二固定架8固定连接，第二固定架8位于线筒架101前端；此结构通过设置第二固定架8便于设置限位轮9；第二固定架8上转动连接有限位轮9，且限位轮9左右交错设置有多个，限位轮9设置有三个；此结构通过设置限位轮9可以对蚕丝线进行限位避免蚕丝线在缠绕过程中位置偏移；机架1上转动连接有缠绕筒3，底座6上设置有润滑组件10；润滑组件10还包括出气嘴103，出气嘴103设置在分流管102内壁，分流管102与出气嘴103螺纹连接，分流管102为环形结构；此结构通过设置环形的出气嘴103，使经过出气嘴103的蚕丝线可以均匀加湿；润滑组件10包括与底座6转动连接的线筒架101，线筒架101上的凹槽内固定连接有插杆104，插杆104顶侧设置有水箱105；此结构通过设置插杆104可以使缠绕有蚕丝线的线筒套在插杆104上，插杆104起到限位的目的；线筒架101关于底座6顶部横向等间距设置有三个，线筒架1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝绸制造倒筒机，包括底座(6)，底座(6)顶侧设置有机架(1)，机架(1)上转动连接有缠绕筒(3)，其特征在于：所述底座(6)上设置有润滑组件(10)；润滑组件(10)包括与底座(6)转动连接的线筒架(101)，线筒架(101)上开设有至少两个凹槽，所述凹槽内设置有分流管(102)和水箱(105)，水箱(105)内设置有加热管(108)，水箱(105)与分流管(102)连接，分流管(102)顶侧设置有放置盘(110)，放置盘(110)内设置有清糙块(111)，清糙块(111)上开设有通孔，清糙块(111)为环形结构。2.根据权利要求1所述的一种丝绸制造倒筒机，其特征在于：所述润滑组件(10)还包括出气嘴(103)，出气嘴(103)设置在分流管(102)内壁，分流管(102)为环形结构。3.根据权利要求1所述的一种丝绸制造倒筒机，其特征在于：所述线筒架(101)上的凹槽内固定连接有插杆(104)，插杆(104)顶侧设置有水箱(105)。4.根据权利要求1所述的一种丝绸制造倒筒机，其特征在于：所述分流管(102)一端连接有连接管(109)，连接管(109)一端连接有水箱(105)。5.根据权利要求1所述的一种丝绸制造倒筒机，其特征在于：所述水箱(105)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄军昭，
申请(专利权)人：宾阳县茧丝工贸有限责任公司，
类型：发明
国别省市：