本发明专利技术公开了一种风味兔肉加工装置，包括箱体，箱体内设置有隔板并注入有油料，箱体内设置有若干涂料结构，涂料结构包括外筒、套轴以及蘸料刷，套轴的外侧固定有螺旋叶片，外筒的底端和螺旋叶片的底端均伸入到油料内。本发明专利技术通过的若干涂料结构，使得油料能够在螺旋叶片的转动下逐渐被运输到外筒的顶部，使油料在运输过程中能够不断地从排料孔流到蘸料刷上，从而使油料不断被涂刷到兔肉的表面，此时将剥皮清理后的兔肉伸入到箱体内即可使沾有油料的蘸料刷对兔肉表面进行油料的涂刷，在多个涂料结构的包夹下，可使放入的兔肉涂刷更彻底。可使放入的兔肉涂刷更彻底。可使放入的兔肉涂刷更彻底。
【技术实现步骤摘要】
一种风味兔肉加工装置
[0001]本专利技术属于食品加工
，具体为一种风味兔肉加工装置。
技术介绍
[0002]风味兔肉是添加了各种调味油料的兔肉加工成品，因加入油料的口味不同，使得加工后的风味兔肉能够为不同需求的人们进行食用。为了使风味兔肉在制作中更加入味，会在兔肉的加工中将调配好的油料使用毛刷涂刷在兔肉的表面，通过将涂油油料的兔肉再进行风干工作即可使油料被兔肉吸收，达到兔肉入味的目的。由于在进行兔肉表面的涂油工作时，通常由工作人员使用毛刷蘸取油料进行兔肉的表面涂油工作，而毛刷在将油料涂在兔肉表面时会使毛刷上的油料减少，导致工作人员需要反复多次蘸取油料对土兔肉进行涂刷，费时费力，且使用毛刷涂刷时也容易出现兔肉表面涂刷不充分的情况发生，导致兔肉的入味受到影响。
[0003]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种风味兔肉加工装置，以解决现有技术的上述问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种风味兔肉加工装置，包括箱体，所述箱体内的底部位置处设置有隔板，位于所述隔板下方的所述箱体内注入有油料，所述箱体呈倾斜状固定在一对支撑底座的顶端，两个所述支撑底座直接设置有固定板，所述固定板上设置有转动电机，所述转动电机的输出轴末端同轴连接有主动齿轮，所述箱体内设置有若干涂料结构，所述涂料结构包括贯穿所述隔板并与所述箱体转动连接的外筒、套设在所述外筒内的套轴以及嵌设在所述外筒外围表面上的蘸料刷，所述套轴的外侧表面上固定有螺旋叶片，所述外筒的底端和螺旋叶片的底端均伸入到油料内，所述套轴的底端贯穿所述箱体的底端并同轴连接有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。
[0006]在本专利技术的技术方案中，所述箱体的口部呈喇叭状结构，所述箱体的内部被所述隔板分隔为涂刷腔和料腔，所述涂刷腔位于所述隔板的上方，所述料腔位于所述隔板的下方，油料聚集在所述料腔内。
[0007]在本专利技术的技术方案中，所述隔板上开设有若干通孔，所述外筒从所述通孔中穿过，所述隔板的顶面上还开设有若干漏槽。
[0008]在本专利技术的技术方案中，所述涂刷腔的外侧设置有添料管道，所述添料管道的顶端呈喇叭口状结构，所述添料管道的底端与所述箱体固定连接并与所述料腔相连通。
[0009]在本专利技术的技术方案中，若干所述涂料结构在所述箱体内呈矩形阵列状排布，所述外筒呈空心圆柱体结构，所述外筒的外围表面上开设有呈螺旋状的嵌槽，所述蘸料刷嵌设在所述嵌槽内。
[0010]在本专利技术的技术方案中，所述套轴的轴线与所述外筒的轴线同轴，所述螺旋叶片
的外侧表面与所述外筒的内壁相抵，所述螺旋叶片与所述外筒固定连接，当所述套轴转动时，所述套轴能够带动所述螺旋叶片和所述外筒一同转动。
[0011]在本专利技术的技术方案中，所述外筒的顶端固定有呈空心半球状结构的顶盖，所述顶盖的底端边缘处开设有若干透槽，所述透槽与所述外筒的内部相连通。
[0012]在本专利技术的技术方案中，所述外筒的外围表面上开设有若干排料孔，若干所述排料孔沿所述嵌槽的顶部边缘排布在所述外筒的外侧表面上，所述排料孔与所述外筒的内部相连通。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0014]1、本专利技术中，通过设置在箱体中的若干涂料结构，使得涂料结构在被转动电机带动进行转动时，注入到箱体内的油料能够在螺旋叶片的转动下逐渐被运输到外筒的顶部，使得油料在运输过程中能够不断地从排料孔流到蘸料刷上，从而使油料不断被涂刷到兔肉的表面，此时将剥皮清理后的兔肉伸入到箱体内即可使沾有油料的蘸料刷对兔肉表面进行油料的涂刷，在多个涂料结构的包夹下，可使放入的兔肉涂刷更彻底。
[0015]2、本专利技术中，通过涂料结构的转动对放入到箱体中的兔肉进行油料的涂刷工作，无需人工用刷子对兔肉进行油料的涂刷，使得兔肉的风味加工时节省了涂刷油料的时间，增加了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意简图；
[0017]图2为本专利技术中箱体的结构图；
[0018]图3为本专利技术中箱体的部分结构剖视图；
[0019]图4为本专利技术中隔板的结构图；
[0020]图5为本专利技术中支撑底座的结构图；
[0021]图6为本专利技术中涂料结构的剖视图；
[0022]图7为本专利技术中涂料结构的结构图；
[0023]图8为本专利技术中外筒的结构图；
[0024]图9为本专利技术中套轴的结构图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1‑
箱体；11
‑
隔板；111
‑
通孔；112
‑
漏槽；12
‑
涂刷腔；13
‑
料腔；131
‑
排放管道；14
‑
添料管道；15
‑
支撑底座；151
‑
固定板；16
‑
转动电机；161
‑
主动齿轮；
[0027]2‑
涂料结构；21
‑
外筒；211
‑
嵌槽；212
‑
排料孔；213
‑
顶盖；214
‑
透槽；22
‑
套轴；221
‑
螺旋叶片；222
‑
从动齿轮；23
‑
蘸料刷。
具体实施方式
[0028]下面结合附图，对本专利技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0029]除非另有其他明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其他元件或其他组成部分。
[0030]参照图1
‑
图9，本专利技术的风味兔肉加工装置，包括箱体1，箱体1内的底部位置处设置有隔板11，箱体1的口部呈喇叭状结构，箱体1的内部被隔板11分隔为涂刷腔12和料腔13，涂刷腔12位于隔板11的上方，料腔13位于隔板11的下方，位于隔板11下方的箱体1内注入有油料，使油料聚集在料腔13内。
[0031]本专利技术中，箱体1呈倾斜状固定在一对支撑底座15的顶端，两个支撑底座15直接设置有固定板151，固定板151上设置有转动电机16，转动电机16的输出轴末端同轴连接有主动齿轮161，当将转动电机16与外接电源相接通时，转动电机16开始工作并带动主动齿轮161转动。
[0032]具体的，箱体1内设置有若干涂料结构2，若干涂料结构2在箱体1内呈矩形阵列状排布，涂料结构2包括贯穿隔板11并与箱体1转动连接的外筒21、套设在外筒21内的套轴22以及嵌设在外筒21外围表面上的蘸料刷23，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风味兔肉加工装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内的底部位置处设置有隔板(11)，位于所述隔板(11)下方的所述箱体(1)内注入有油料，所述箱体(1)呈倾斜状固定在一对支撑底座(15)的顶端，两个所述支撑底座(15)直接设置有固定板(151)，所述固定板(151)上设置有转动电机(16)，所述转动电机(16)的输出轴末端同轴连接有主动齿轮(161)，所述箱体(1)内设置有若干涂料结构(2)，所述涂料结构(2)包括贯穿所述隔板(11)并与所述箱体(1)转动连接的外筒(21)、套设在所述外筒(21)内的套轴(22)以及嵌设在所述外筒(21)外围表面上的蘸料刷(23)，所述套轴(22)的外侧表面上固定有螺旋叶片(221)，所述外筒(21)的底端和螺旋叶片(221)的底端均伸入到油料内，所述套轴(22)的底端贯穿所述箱体(1)的底端并同轴连接有从动齿轮(222)，所述主动齿轮(161)与所述从动齿轮(222)相啮合。2.如权利要求1所述的风味兔肉加工装置，其特征在于：所述箱体(1)的口部呈喇叭状结构，所述箱体(1)的内部被所述隔板(11)分隔为涂刷腔(12)和料腔(13)，所述涂刷腔(12)位于所述隔板(11)的上方，所述料腔(13)位于所述隔板(11)的下方，油料聚集在所述料腔(13)内。3.如权利要求1所述的风味兔肉加工装置，其特征在于：所述隔板(11)上开设有若干通孔(111)，所述外筒(21)从所述通孔(111)中穿过，所述隔板(11)的顶面上还开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳飞，赵红，李明勇，刘曼，王召朋，王波，
申请(专利权)人：青岛康大食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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